一种恒温反应容器

1.本实用新型涉及一种恒温反应容器，属于反应器技术领域。


背景技术：

2.现有技术中恒温搅拌器锅体的上盖配有不同口径的组合套圈，也叫做环形锅盖，可适应不同口径的反应容器，但是不同口径的组合套圈使用起来较为麻烦，经常容易散落，而且不易放置，取下放置不当容易丢失。实验室在水浴加热时，由于搅拌器锅体未考虑如何对沸水浴中反应容器的稳固，多依靠容器自身的重量在沸腾的水域中保持稳固状态；当容器中样品量过小时，会导致容器在水浴浮力的作用下侧翻，造成实验失败。最终的结果，不仅给工作人员增加固定容器的麻烦，会影响到整个实验的稳定性以及实验结果的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型针对恒温反应容器存在的问题，提出一种恒温反应容器，本实用新型本实用新型通过温度传感器实时监控反应器内的温度，实现恒温，通过组合套环构件的定位件实现反应器的定位和稳固，防止反应容器倾翻而导致的实验失败。
4.本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
5.一种恒温反应容器，包括磁力搅拌器1、恒温液浴锅5、组合套环构件、温度传感器和反应器，恒温液浴锅5固定设置在磁力搅拌器1顶端中心，反应器的底端设置在磁力搅拌器1 顶端的磁力面上，反应器的底部设置在恒温液浴锅5内，组合套环构件设置在恒温液浴锅5 顶部，组合套环构件上设置有定位件，恒温液浴锅5反应器的顶部通过定位件固定设置在组合套环构件上，温度传感器穿过组合套环构件并延伸至反应器内。
6.所述组合套环构件包括套环i4、套环ii8和套环iii10，组合时，套环i4、套环ii8和套环iii10为同圆心圆环，套环i(4)的外径等于恒温液浴锅5的外径，套环i4的内径等于套环ii8的外径，套环ii8的内径等于套环iii10的外径，套环i4上连接设置有连接杆i3，连接杆i3的另一端转动设置在支撑杆i2的顶端，支撑杆i2的底端固定设置在磁力搅拌器1的壳体上，套环ii8上连接设置有连接杆ii18，连接杆ii18的另一端转动设置在支撑杆ii的顶端，支撑杆ii的底端固定设置在磁力搅拌器1的壳体上，套环iii10上连接设置有连接杆iii，连接杆iii的另一端转动设置在支撑杆iii的顶端，支撑杆iii的底端固定设置在磁力搅拌器1的壳体上，连接杆i3、连接杆ii18和支撑杆iii均分设置在恒温液浴锅5的外侧。
7.进一步的，所述支撑杆i2的顶端设置有连接凸体i，连接凸体i的中部沿连接凸体i长度方向开设有转动销轴通孔i，连接杆i3的端头开设有与连接凸体i配合的凹槽，凹槽两侧壁上开设有与转动销轴通孔i相匹配的转动通孔i，转动销轴通孔i与转动通孔i内设置有转动销轴i，连接杆i3的端头通过转动销轴i转动设置在支撑杆i2的顶端；支撑杆ii的顶端设置有连接凸体ii，连接凸体ii的中部沿连接凸体ii长度方向开设有转动销轴通孔ii，连接杆ii18 的端头开设有与连接凸体ii配合的凹槽，凹槽两侧壁上开设有与转动销轴通孔ii相匹配的转动通孔ii，转动销轴通孔ii与转动通孔ii内设置有转动销轴ii，连接杆ii18
的端头通过转动销轴ii转动设置在支撑杆ii的顶端；支撑杆iii的顶端设置有连接凸体iii，连接凸体iii的中部沿连接凸体iii长度方向开设有转动销轴通孔iii，连接杆iii的端头开设有与连接凸体iii 配合的凹槽，凹槽两侧壁上开设有与转动销轴通孔iii相匹配的转动通孔iii，转动销轴通孔 iii与转动通孔iii内设置有转动销轴iii，连接杆iii的端头通过转动销轴iii转动设置在支撑杆iii的顶端。
8.所述套环i4上开设有径向对称的水平滑槽i和水平滑槽ii16，套环ii8上开设有径向对称的水平滑槽iii和水平滑槽iv，套环iii10上开设有径向对称的水平滑槽v和水平滑槽vi，套环i4、套环ii8和套环iii10组合时，水平滑槽i、水平滑槽ii16、水平滑槽iii、水平滑槽 iv、水平滑槽v和水平滑槽vi位于组合套环构件的同一条直径上，水平滑槽i、水平滑槽iii 和水平滑槽v位于组合套环构件的同一条半径上，水平滑槽ii16、水平滑槽iv和水平滑槽 vi位于组合套环构件的同一条半径上，水平滑槽i内滑设有水平滑块i，水平滑槽ii16内滑设有水平滑块ii，水平滑槽iii内滑设有水平滑块iii6，水平滑槽iv内滑设有水平滑块iv，水平滑槽v内滑设有水平滑块v，水平滑槽vi内滑设有水平滑块vi，水平滑块i、水平滑块 iii6和水平滑块v组合形成定位件i，水平滑块ii、水平滑块iv和水平滑块vi组合形成定位件ii，定位件i和定位件ii配合形成定位件。
9.进一步的，所述套环i4、套环ii8和套环iii10的高度相同且顶面位于同一水平面上，水平滑块i、水平滑块ii、水平滑块iii6、水平滑块iv、水平滑块v和水平滑块vi的顶面位于同一水平面上且高于套环i4的顶面，水平滑块i、水平滑块ii、水平滑块iii6、水平滑块iv、水平滑块v和水平滑块vi的顶部侧壁均设置有卡齿i17。
10.更进一步的，所述水平滑槽i的两侧均开设有竖向滑槽i，水平滑槽ii16的两侧均开设有竖向滑槽ii，水平滑槽iii的两侧均开设有竖向滑槽iii，水平滑槽iv的两侧均开设有竖向滑槽iv，水平滑槽v的两侧均开设有竖向滑槽v，水平滑槽vi的两侧均开设有竖向滑槽vi，竖向滑槽i、竖向滑槽ii、竖向滑槽iii、竖向滑槽iv、竖向滑槽v和竖向滑槽vi内均分别设置有竖向卡位器7，竖向卡位器7的侧端设置有与卡齿i17啮合的卡齿ii19。
11.所述水平滑块i的一端端头设置有卡齿橡胶垫i且卡齿橡胶垫i靠近套环i4的内环，水平滑块ii的一端端头设置有卡齿橡胶垫ii且卡齿橡胶垫ii靠近套环i4的内环，水平滑块iii6 的两端端头分别设置有固定卡齿件i和卡齿橡胶垫iii且卡齿橡胶垫iii靠近套环ii8的内环，水平滑块i的卡齿橡胶垫i与水平滑块iii6的固定卡齿件i卡接，水平滑块iv的两端端头分别设置有固定卡齿件ii和卡齿橡胶垫iv且卡齿橡胶垫iv靠近套环ii8的内环，水平滑块ii 的卡齿橡胶垫ii与水平滑块iv的固定卡齿件ii卡接，水平滑块v的两端端头分别设置有固定卡齿件iii和卡齿橡胶垫v且卡齿橡胶垫v靠近套环iii10的内环，水平滑块iii6的卡齿橡胶垫iii与水平滑块v的固定卡齿件iii卡接，水平滑块vi的两端端头分别设置有固定卡齿件v和卡齿橡胶垫vi9且卡齿橡胶垫vi9靠近套环iii10的内环，水平滑块v的固定卡齿件iii与水平滑块vi的卡齿橡胶垫vi9卡接。
12.所述磁力搅拌器1的磁力面底端设置有加热电阻，恒温液浴锅5的侧壁设置有加热套和/ 或保温套。
13.进一步的，所述恒温反应容器还包括设置在磁力搅拌器1壳体内的温度控制仪，温度控制仪与温度传感器、加热电阻和加热套连接。
14.所述磁力搅拌器1的正面为控制面板12，控制面板12上设置有温度显示屏11、转速
调节旋钮13、加热开关14和温度调节按钮15，温度显示屏11、加热开关14和温度调节按钮 15均与温度控制仪连接，转速调节旋钮13与磁力搅拌器1的转速控制构件连接。
15.基于恒温反应容器的恒温方法，包括以下具体步骤：
16.根据反应器的外径尺寸，将适于反应器的外径尺寸的组合套环构件设置在恒温液浴锅顶部，将磁力搅拌子放入反应器内，将反应器的底部穿过组合套环构件的中心环，将反应器放置在磁力搅拌器的磁力面上，通过组合套环构件的定位件固定反应器，将温度传感器穿过组合套环构件并延伸至反应器内以实时监测反应器内溶液的温度。
17.本实用新型的有益效果：
18.(1)本实用新型通过翻转的方式实现组合套环构件的套环的部分或全部开启，以适合不同尺寸的反应器，减少锅盖与反应器之间的缝隙，提高恒温效果，降低锅中液体蒸发量；
19.(2)本实用新型通过组合套环构件的定位件实现反应器的定位和稳固，防止反应容器倾翻而导致的实验失败。
附图说明
20.图1为恒温反应容器结构示意图；
21.图2为恒温反应容器结构俯视图；
22.图3为组合套环构件部分放大图；
23.图4为水平滑槽i结构示意图；
24.图5为水平滑块iii结构示意图
25.图中：1
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磁力搅拌器、2
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支撑杆i、3
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连接杆i、4
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套环i、5
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恒温液浴锅、6
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水平滑块iii、 7
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竖向卡位器、8
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套环ii、9
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卡齿橡胶垫vi、10
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套环iii、11
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温度显示屏、12
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控制面板、 13
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转速调节旋钮、14
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加热开关、15
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温度调节按钮、16
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水平滑槽ii、17
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卡齿i、18
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连接杆 ii、19
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卡齿ii。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1：如图1和2所示，一种恒温反应容器，包括磁力搅拌器1、恒温液浴锅5、组合套环构件、温度传感器和反应器，恒温液浴锅5固定设置在磁力搅拌器1顶端中心，反应器的底端设置在磁力搅拌器1顶端的磁力面上，反应器的底部设置在恒温液浴锅5内，组合套环构件设置在恒温液浴锅5顶部，组合套环构件上设置有定位件，恒温液浴锅5反应器的顶部通过定位件固定设置在组合套环构件上，温度传感器穿过组合套环构件并延伸至反应器内；
28.磁力搅拌器1的磁力面底端设置有加热电阻，恒温液浴锅5的侧壁设置有加热套和/或保温套；
29.恒温反应容器还包括设置在磁力搅拌器1壳体内的温度控制仪，温度控制仪与温度传感器、加热电阻和加热套连接；
30.基于恒温反应容器的恒温方法，包括以下具体步骤：
31.根据反应器的外径尺寸，将适于反应器的外径尺寸的组合套环构件设置在恒温液
浴锅顶部，将磁力搅拌子放入反应器内，将反应器的底部穿过组合套环构件的中心环，将反应器放置在磁力搅拌器的磁力面上，通过组合套环构件的定位件固定反应器，将温度传感器穿过组合套环构件并延伸至反应器内以实时监测反应器内溶液的温度，温度控制仪通过温度传感器监测的实时温度以实时调节反应器内溶液的温度使其保持恒温，磁力搅拌器通过磁性搅拌子对反应器内的溶液实现可控转速的搅拌。
32.实施例2：本实施例恒温反应容器与实施例1的恒温反应容器基本相同，不同之处在于：如图1
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3所示，组合套环构件包括套环i4、套环ii8和套环iii10，组合时，套环i4、套环ii8 和套环iii10为同圆心圆环，套环i4的外径等于恒温液浴锅5的外径，套环i4的内径等于套环ii8的外径，套环ii8的内径等于套环iii10的外径，套环i4上连接设置有连接杆i3，连接杆i3的另一端转动设置在支撑杆i2的顶端，支撑杆i2的底端固定设置在磁力搅拌器1 的壳体上，套环ii8上连接设置有连接杆ii18，连接杆ii18的另一端转动设置在支撑杆ii的顶端，支撑杆ii的底端固定设置在磁力搅拌器1的壳体上，套环iii10上连接设置有连接杆 iii，连接杆iii的另一端转动设置在支撑杆iii的顶端，支撑杆iii的底端固定设置在磁力搅拌器1的壳体上，连接杆i3、连接杆ii18和支撑杆iii均分设置在恒温液浴锅5的外侧。
33.支撑杆i2的顶端设置有连接凸体i，连接凸体i的中部沿连接凸体i长度方向开设有转动销轴通孔i，连接杆i3的端头开设有与连接凸体i配合的凹槽，凹槽两侧壁上开设有与转动销轴通孔i相匹配的转动通孔i，转动销轴通孔i与转动通孔i内设置有转动销轴i，连接杆 i3的端头通过转动销轴i转动设置在支撑杆i2的顶端；支撑杆ii的顶端设置有连接凸体ii，连接凸体ii的中部沿连接凸体ii长度方向开设有转动销轴通孔ii，连接杆ii18的端头开设有与连接凸体ii配合的凹槽，凹槽两侧壁上开设有与转动销轴通孔ii相匹配的转动通孔ii，转动销轴通孔ii与转动通孔ii内设置有转动销轴ii，连接杆ii18的端头通过转动销轴ii转动设置在支撑杆ii的顶端；支撑杆iii的顶端设置有连接凸体iii，连接凸体iii的中部沿连接凸体 iii长度方向开设有转动销轴通孔iii，连接杆iii的端头开设有与连接凸体iii配合的凹槽，凹槽两侧壁上开设有与转动销轴通孔iii相匹配的转动通孔iii，转动销轴通孔iii与转动通孔iii 内设置有转动销轴iii，连接杆iii的端头通过转动销轴iii转动设置在支撑杆iii的顶端。
34.套环i4上开设有径向对称的水平滑槽i和水平滑槽ii16，套环ii8上开设有径向对称的水平滑槽iii和水平滑槽iv，套环iii10上开设有径向对称的水平滑槽v和水平滑槽vi，套环i4、套环ii8和套环iii10组合时，水平滑槽i、水平滑槽ii16、水平滑槽iii、水平滑槽iv、水平滑槽v和水平滑槽vi位于组合套环构件的同一条直径上，水平滑槽i、水平滑槽iii和水平滑槽v位于组合套环构件的同一条半径上，水平滑槽ii16、水平滑槽iv和水平滑槽vi 位于组合套环构件的同一条半径上，水平滑槽i内滑设有水平滑块i，水平滑槽ii16内滑设有水平滑块ii，水平滑槽iii内滑设有水平滑块iii6，水平滑槽iv内滑设有水平滑块iv，水平滑槽v内滑设有水平滑块v，水平滑槽vi内滑设有水平滑块vi，水平滑块i、水平滑块iii6 和水平滑块v组合形成定位件i，水平滑块ii、水平滑块iv和水平滑块vi组合形成定位件 ii，定位件i和定位件ii配合形成定位件；
35.基于恒温反应容器的恒温方法，包括以下具体步骤：
36.(1)根据反应器的外径尺寸，选择适于反应器的外径尺寸的组合套环构件的套环i、套环ii和套环iii的组合方式；
37.(2)根据套环i、套环ii和套环iii的组合方式，翻转连接i、连接杆ii和连接杆iii，将组合套环构件组合设置在恒温液浴锅顶部；
38.(3)将磁力搅拌子放入反应器内，将反应器的底部穿过组合套环构件的中心环，将反应器放置在磁力搅拌器的磁力面上，通过组合套环构件的定位件固定反应器，即将套环i、套环 ii和套环iii上的水平滑块i、水平滑块ii、水平滑块iii、水平滑块iv、水平滑块v和水平滑块vi滑向反应器，水平滑块i、水平滑块iii6和水平滑块v组合形成定位件i，水平滑块ii、水平滑块iv和水平滑块vi组合形成定位件ii，定位件i和定位件ii配合形成定位件，将反应器的顶部固定在组合套环构件的中心环内；
39.(4)将温度传感器穿过组合套环构件并延伸至反应器内以实时监测反应器内溶液的温度，温度控制仪通过温度传感器监测的实时温度以实时调节反应器内溶液的温度使其保持恒温，磁力搅拌器通过磁性搅拌子对反应器内的溶液实现可控转速的搅拌。
40.实施例3：本实施例恒温反应容器与实施例2的恒温反应容器基本相同，不同之处在于：套环i4、套环ii8和套环iii10的高度相同且顶面位于同一水平面上，水平滑块i、水平滑块 ii、水平滑块iii6、水平滑块iv、水平滑块v和水平滑块vi的顶面位于同一水平面上且高于套环i4的顶面，水平滑块i、水平滑块ii、水平滑块iii6、水平滑块iv、水平滑块v和水平滑块vi的顶部侧壁均设置有卡齿i17；
41.水平滑槽i的两侧均开设有竖向滑槽i，水平滑槽ii16的两侧均开设有竖向滑槽ii，水平滑槽iii的两侧均开设有竖向滑槽iii，水平滑槽iv的两侧均开设有竖向滑槽iv，水平滑槽 v的两侧均开设有竖向滑槽v，水平滑槽vi的两侧均开设有竖向滑槽vi，竖向滑槽i、竖向滑槽ii、竖向滑槽iii、竖向滑槽iv、竖向滑槽v和竖向滑槽vi内均分别设置有竖向卡位器 7，竖向卡位器7的侧端设置有与卡齿i17啮合的卡齿ii19；
42.水平滑块i的一端端头设置有卡齿橡胶垫i且卡齿橡胶垫i靠近套环i4的内环，水平滑块ii的一端端头设置有卡齿橡胶垫ii且卡齿橡胶垫ii靠近套环i4的内环，水平滑块iii6的两端端头分别设置有固定卡齿件i和卡齿橡胶垫iii且卡齿橡胶垫iii靠近套环ii8的内环，水平滑块i的卡齿橡胶垫i与水平滑块iii6的固定卡齿件i卡接，水平滑块iv的两端端头分别设置有固定卡齿件ii和卡齿橡胶垫iv且卡齿橡胶垫iv靠近套环ii8的内环，水平滑块ii的卡齿橡胶垫ii与水平滑块iv的固定卡齿件ii卡接，水平滑块v的两端端头分别设置有固定卡齿件iii和卡齿橡胶垫v且卡齿橡胶垫v靠近套环iii10的内环，水平滑块iii6的卡齿橡胶垫iii与水平滑块v的固定卡齿件iii卡接，水平滑块vi的两端端头分别设置有固定卡齿件 v和卡齿橡胶垫vi9且卡齿橡胶垫vi9靠近套环iii10的内环，水平滑块v的固定卡齿件iii 与水平滑块vi的卡齿橡胶垫vi9卡接；
43.本实施例中水平滑块i的卡齿橡胶垫i与水平滑块iii的固定卡齿件i卡接，水平滑块ii 的卡齿橡胶垫ii与水平滑块iv的固定卡齿件ii卡接，水平滑块iii的卡齿橡胶垫iii与水平滑块v的固定卡齿件iii卡接，水平滑块v的固定卡齿件iii与水平滑块vi的卡齿橡胶垫vi 卡接形成定位件，分体式结构相互卡接形成整体，可保证定位件的稳固，不产生滑移；卡齿橡胶垫与反应器壁接触，可避免挤压力大导致反应器损坏，尤其是易碎反应器，并且卡齿橡胶垫具有粘性，可加强稳固反应器；
44.竖向卡位器7的卡齿ii19与卡齿i17啮合，可避免定位件的水平滑移，可保证反应器的稳固。
45.上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。