一种防堵塞的过滤网板的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机技术领域，尤其涉及一种防堵塞的过滤网板。


背景技术：

2.过滤网板是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药和机械制造等行业，过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网，安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等。
3.现有的过滤网板的过滤网通常为柔软可变形的金属丝编织网，而且为多层编织，从而保证紧密性，防止局部被冲拉变形。但此种过滤网由于金属丝柔软易变形，虽然编织了多层增加了其抗变形能力，在液压等的冲击下杂质颗粒仍然容易卡入到各金属丝之间的缝隙中，导致堵塞以及造成过滤网变形，从而导致过滤网板的过滤效果变差。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种防堵塞的过滤网板。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防堵塞的过滤网板，包括多根并排设置的过滤网杆，所述过滤网杆的下侧面固定连接有多根并排设置的支撑杆，所述支撑杆的延伸方向与所述过滤网杆的延伸方向垂直，所述过滤网杆为三棱柱形，多根所述过滤网杆的上表面均与水平面平行。
7.优选地，所述过滤网杆的横截面为等腰三角形，所述等腰三角形的底边位于所述过滤网杆的上表面，所述等腰三角形的两条腰位于所述过滤网杆的下侧面。
8.优选地，所述过滤网的下侧面设置圆角。
9.优选地，所述过滤网的下侧面的顶点处等距离的设置定位槽，所述定位槽的延伸方向垂直于所述过滤网板的延伸方向，所述支撑杆的上表面上一体连接有定位销，所述定位销为长条形且延伸方向与所述支撑杆的延伸方向相同，所述定位销固定插装在所述定位槽内。
10.优选地，所述定位销的上端为圆弧形，所述定位槽的槽底为圆弧形。
11.优选地，所述定位销的长度大于所述定位槽的深度。
12.优选地，相邻两个所述过滤网杆之间的距离小于所述过滤网杆的宽度。
13.优选地，所述支撑杆为长方体形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：过滤网杆为硬度较高的金属杆，抗变形能力强，能有效避免过滤网板变形；过滤层网杆整齐排列，过滤缝隙均匀；过滤网杆为等腰三棱柱形，且下表面为等腰凸棱，相邻两根过滤网杆之间的缝隙由上到下逐渐变大，从而在有杂质颗粒穿过过滤网板的缝隙后过滤网板不会对杂质颗粒造成阻拦，是杂质颗粒能够顺利从缝隙处流出，从而能够有效避免过滤网板堵塞，使过滤网板能够持续进行过滤，并具有较长的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种防堵塞的过滤网板的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种防堵塞的过滤网板的仰视图。
17.图3为本实用新型的一种防堵塞的过滤网板的侧视图。
具体实施方式
18.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
19.请结合参照图1、图2和图3，图1为本实用新型的一种防堵塞的过滤网板的整体结构示意图，图2为本实用新型的一种防堵塞的过滤网板的仰视图，图3为本实用新型的一种防堵塞的过滤网板的侧视图。
20.如图1、图2 和图3所示，本实用新型一实施例的一种防堵塞的过滤网板，包括多根并排设置的过滤网杆1，过滤网杆1的下侧面固定连接有多根并排设置的支撑杆2，支撑杆2的延伸方向与过滤网杆1的延伸方向垂直，过滤网杆1为三棱柱形，多根过滤网杆1的上表面均与水平面平行。
21.在一实施例中，过滤网杆1与支撑杆2均为不锈钢杆制成，具有较高的结构强度和抗弯折能力，从而在过滤网板应用在过滤机中时，具有较好的抗变形能力，不会因液压较大或者杂质颗粒挤压而变形，从而具有较高的使用寿命。在一实施例中，过滤网杆1与支撑杆2位于两个相互平行的平面上，且过滤网杆1与支撑杆2相互垂直设置，并焊接在一起，保证具有较高的连接强度，能降低连接处断裂的可能性。三棱柱形的过滤网杆1，将统一的底面朝外，位于同一水平面，三角形凸棱朝向支撑杆2，在过滤工作进行时，过滤网杆1的底面朝外，形成一个平整的过滤平面，用以支撑助滤剂，形成助滤剂过滤层，支撑杆2用于在过滤网杆1底面支撑柱过滤网杆1，并在过滤网杆1下方形成充足的滤液流动空间，从而更便于过滤液的流动。三角形的凸棱在过滤平面的下方，在不小心有杂质颗粒穿过助滤剂过滤层并挤进两根过滤网杆1之间时，由于过滤网杆1下侧面的三角形凸棱逐渐收紧变窄，导致相邻两根过滤网杆1之间的距离越来越大，从而能够在杂质颗粒穿过过滤网杆1上表面之间的空隙后比较顺利的进入到过滤液中，避免卡在相邻两个过滤网杆1之间，从而能够有效避免堵塞，保证过滤网板顺利进行过滤工作，也能确保过滤网板具有较长的使用寿命。
22.如图2优选地，过滤网杆1的横截面为等腰三角形，等腰三角形的底边位于过滤网杆1的上表面，等腰三角形的两条腰位于过滤网杆1的下侧面。过滤网杆1为等腰三角形，能确保相邻的两根过滤网杆1之间的距离变化形同，且均匀向两侧张开，更便于杂质颗粒穿过，避免杂质颗粒卡在过滤网杆1之间。
23.如图2所示，优选地，过滤网的下侧面设置圆角，便于过了网杆与支撑杆2接触焊接。
24.如图1、图2 和图3所示，优选地，过滤网的下侧面的顶点处等距离的设置定位槽11，定位槽11的延伸方向垂直于过滤网板的延伸方向，支撑杆2的上表面上一体连接有定位销21，定位销21为长条形且延伸方向与支撑杆2的延伸方向相同，定位销21固定插装在定位槽11内。定位槽11与定位销21的设置，更便于过滤网杆1与支撑杆2之间连接定位，从而能够确保过滤网杆1固定在支撑杆2上的位置，避免过滤网杆1固定歪斜；同时，也更便于过滤网
杆1与支撑杆2之间的连接固定，可以先利用定位销21与定位槽11之间相互卡装后确定好过滤网杆1的位置，然后进行焊接，简单方便效率高。
25.如图3所示，优选地，定位销21的上端为圆弧形，定位槽11的槽底为圆弧形，定位销21的上端为圆弧形，使其更便于插装入定位槽11内，定位槽11相应的做成圆弧形，使定位槽11与定位销21接触更紧密。
26.如图2 和图3所示，优选地，定位销21的长度大于定位槽11的深度，此种设置能够完全将过滤网杆1支撑在支撑杆2的上方，并且上过滤网杆1不与支撑杆2接触，从而能够避免支撑杆2遮挡住过滤网杆1，的缝隙，保证过滤网杆1具有较高的过滤效率，同时也能在一不小心有杂质颗粒从过滤网杆1之间的缝隙进入时卡在过滤网杆1与支撑杆2之间。
27.如图1和图2所示，优选地，相邻两个过滤网杆1之间的距离小于过滤网杆1的宽度。在实际应用中，过滤网杆1的宽度约为1毫米，而相邻两根过滤网杆1之间的距离约为0.1毫米甚至更小，使过滤网杆1之间具有足够小的缝隙，从而能具有较好的过滤效果。
28.如图3所示，优选地，支撑杆2为长方体形，此时支撑杆2底面为平面，便于支撑和固定。
29.由上所述，本实用新型的一种防堵塞的过滤网板，过滤网杆为硬度较高的金属杆，抗变形能力强，能有效避免过滤网板变形；过滤层网杆整齐排列，过滤缝隙均匀；过滤网杆为等腰三棱柱形，且下表面为等腰凸棱，相邻两根过滤网杆之间的缝隙由上到下逐渐变大，从而在有杂质颗粒穿过过滤网板的缝隙后过滤网板不会对杂质颗粒造成阻拦，是杂质颗粒能够顺利从缝隙处流出，从而能够有效避免过滤网板堵塞，使过滤网板能够持续进行过滤，并具有较长的使用寿命。
30.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。