一种建筑工程施工的环保除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种建筑工程施工的环保除尘设备。


背景技术：

2.建筑工程施工过程中，乙方需要完成与甲方规定的工程量，还需要在施工过程中，对施工位置进行环保处理，一方面提高施工质量，另一方面保护施工人员的身体健康。
3.为了提高工地上废水利用率，以达到节水的目的，因此多会在工地一侧位置挖出水坑，接着将废水排至水坑内，并通过絮凝剂将废水中杂质进行絮凝，使得杂质沉降至水坑底部，水坑内还会安装多个潜水泵，并且潜水泵的排水端连接一个软管，软管另一端连接雾炮机进水端，雾泡机架设在需要降尘的位置，将潜水泵的电源插头连接电源插座，并且启动雾泡机，通过雾炮机将废水雾化喷至周围，能够对周围漂浮在空气中的灰尘进行湿化，从而加速灰尘沉降至地面，存在不足之处是：众所周知，工地多为泥土地面，而雾炮机长时间运行过程中，水雾最终会在地面汇集，从而造成地面水分过量，从而泥泞不堪，不利于工人在这种地面上行走。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工的环保除尘设备，以解决造成地面水分过量，从而泥泞不堪的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工的环保除尘设备，包括中管，所述中管内转动装设有连接轴，所述连接轴的一端装设有吸气扇，所述中管的一端装设有吸入筒且吸气扇装设在吸入筒内，所述中管另一端装设有电机且电机的转子轴连接连接轴，所述中管的侧壁设有喷水孔，所述中管的外壁对应喷水孔的位置装设有外框，所述外框的一侧装设有第一连接管且第一连接管连通外框，所述第一连接管的一端连接有截止阀，所述截止阀的进水端连接有第二连接管且第二连接管连接有第一软管，所述中管上装设有排管且排管连通中管，所述排管上连接有第二软管。
6.优选的，所述连接轴的一端装设有插柱，吸气扇内设有插槽，插柱为方形柱结构，插槽为方形凹槽结构，插柱穿插在插槽内，插槽的一侧设有穿孔，插柱的一端连接有第一螺柱且第一螺柱贯穿穿孔，第一螺柱穿出穿孔的一段套设有第一垫圈并锁紧有第一螺母。
7.优选的，所述中管的一端装设有安装凹，安装凹内装设有密封轴承，连接轴贯穿密封轴承的内圈，中管上装设有连接架，电机装设在连接架上，连接架的一侧设有通孔且电机的转子轴贯穿通孔，电机的转子轴端部连接有接插，连接轴的一端连接有插凸，接插为方形套结构，插凸为方形块结构，插凸插入接插。
8.优选的，所述第一软管套设在第二连接管上并用喉箍扎紧，第二软管套设在排管上并用喉箍扎紧。
9.优选的，所述吸入筒的侧壁装设有第二螺柱，第二螺柱上套设有旋套，第二螺柱上
套设有第二垫圈并通过第二螺母锁紧，旋套上连接有支撑架。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供的建筑工程施工的环保除尘设备，电机运行，吸气扇旋转，能够从吸入筒右端口吸入空气，然后排至中管内，通过环向均匀设置的喷水孔均匀喷至中管内，能够对进入中管内的灰尘进行有效湿化沉降，最终的废水会通过第二软管排至水坑中，从而能够避免被降尘区域的地面上被搞湿，解决了造成地面水分过量，从而泥泞不堪的问题。
12.本实用新型提供的建筑工程施工的环保除尘设备，第二螺母锁紧第二螺柱，通过第二垫圈将旋套压紧在吸入筒的两侧，限制旋套旋转，因此只需旋送第二螺母，并旋转旋套，直至支撑架将该环保除尘设备支撑至需要的角度后，重新锁紧第二螺母，方便对该环保除尘设备进行调节放置角度的工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视示意图；
14.图2为图1的局部剖切示意图；
15.图3为图2的a
‑
a处剖切左视示意图。
16.图中：1中管、2安装凹、3密封轴承、4连接轴、5吸气扇、6插柱、7插槽、8第一螺柱、9穿孔、10第一垫圈、11第一螺母、12连接架、13电机、14通孔、15接插、16插凸、17喷水孔、18外框、19第一连接管、20截止阀、21第二连接管、22第一软管、23喉箍、24排管、25第二软管、26第二螺柱、27旋套、28第一垫圈、29第二螺母、30支撑架、101吸入筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1、图2和图3，一种建筑工程施工的环保除尘设备，包括中管1，中管1的左端中心位置装设有安装凹2，中管1与安装凹2为熔铸一体件，安装凹2为中心设置圆孔的圆形内凹结构，安装凹2内过盈插入密封轴承3，密封轴承3的型号为698
‑
2z，连接轴4贯穿并过盈配合密封轴承3的内圈，且连接轴4滑动贯穿安装凹2中心设置的圆孔，通过密封轴承3的转动承接，使得连接轴4转动稳定顺滑，连接轴4的右端安装有吸气扇5，连接轴4顺转时，吸气扇5旋转过程中，能够从吸入筒101右端口吸入空气，然后排至中管1内，连接轴4的右端装设有插柱6，连接轴4与插柱6为熔铸一体件，吸气扇5的左侧内部设有插槽7，插柱6为方形柱结构，插槽7为方形凹槽结构，插柱6滑动穿插在插槽7内，插柱6插入插槽7内时，吸气扇5不可在连接轴4上旋转，插槽7的右侧设有穿孔9，穿孔9为圆孔结构，插柱6的右端焊接有第一螺柱8且第一螺柱8滑动贯穿穿孔9，第一螺柱8穿出穿孔9的一段套设有第一垫圈10并锁紧有第一螺母11，当第一螺母11锁紧第一螺柱8时，第一螺母11压紧第一垫圈10，限制插槽7横向脱离插柱6，可将吸气扇5稳定安装在连接轴4上，中管1的右端装设有吸入筒101，中管1与吸入筒101为熔铸一体件，吸入筒101为右端开口的圆筒结构，吸气扇5装设在吸入筒101内，中管1的左端焊接有连接架12，连接架12为u型板结构，电机13螺丝固定在连接架12的左端，连接架12的中侧设有通孔14且电机13的转子轴滑动贯穿通孔14，电机13的型号为gh，电机13的转子轴端部焊接有接插15，连接轴4的一端连接有插凸16，接插15为方形套结构，插凸
16为方形块结构，插凸16滑动插入接插15，接插15内插入插凸16时，电机13转子轴旋转时，插凸16不可在接插15内旋转，从而电机13能够带动连接轴4旋转，而插凸16与插接15的配合，主要方便后续拆卸电机13，只需将固定电机13的螺丝拆下来，即可将插接15从通孔14内拉出，从而完成对电机13的拆卸，方便实施对电机13的更换或者维修。
19.参阅图1、图2和图3，中管1的侧壁中侧环向均匀设有喷水孔17，中管1的外壁对应喷水孔17的位置无缝焊接有外框18，外框18为圆环型框体结构，外框18的后侧中部装设有第一连接管19且第一连接管19连通外框18，外框18与第一连接管19为熔铸一体件，第一连接管19的左端设置外螺纹，外螺纹上捆扎有生胶带，并螺接截止阀20，截止阀20的型号为j13w
‑
160p，第二连接管21的右端设有外螺纹，外螺纹上捆扎有生胶带，并通过外螺纹螺接截止阀20的进水端，第一软管22的右端过盈套设在第二连接管21上并用喉箍23扎紧，喉箍23的型号为6
‑
254，能够让第一软管22与第二连接管21配合密封性更高，第一软管22另一端连接水坑中安装的潜水泵排水端，中管1的前侧左部的位置装设有排管24，排管24与中管1为熔铸一体件，排管24连通中管1，第二软管25过盈套设在排管24上并用喉箍23扎紧，能够让第二软管25与排管24配合密封性更高，第二软管25插入水坑中，因此当将截止阀20打开时，并且水坑中潜水泵插电运行，能够将水坑中的絮凝后的废水通过第一软管22、第二连接管21和第一连接管19排至外框18内，通过环向均匀设置的喷水孔17均匀喷至中管1内，能够对进入中管1内的灰尘进行有效湿化沉降，最终的废水会通过第二软管25排至水坑中。
20.参阅图1、图2和图3，吸入筒101的侧壁两侧对称焊接有第二螺柱26，第二螺柱26上滑动套设有旋套27，旋套27为圆套结构，第二螺柱26上套设有第二垫圈28并通过第二螺母29锁紧，当第二螺母29锁紧第二螺柱26，通过第二垫圈28将旋套27压紧在吸入筒101的两侧，限制旋套27旋转，旋套27的底部焊接有支撑架30，支撑架30为u型杆结构，通过支撑架30对地面的支撑，能够将该环保除尘设备支撑至吸入筒101斜向上的状态，而通过旋转旋套27，能够改变该环保除尘设备支撑在地面上的角度。
21.使用时，通过支撑架30对地面的支撑，能够将该环保除尘设备支撑至吸入筒101斜向上的状态，将截止阀20打开，能够将水坑中的絮凝后的废水通过第一软管22、第二连接管21和第一连接管19排至外框18内，并将水坑中的潜水泵的电源插头连接电源插座，接着将电机13的电源插头连接电源插座，电机13运行，带动连接轴4顺旋，吸气扇5旋转过程中，能够从吸入筒101右端口吸入空气，然后排至中管1内，由于吸入的空气中含有灰尘，通过环向均匀设置的喷水孔17均匀喷至中管1内，能够对进入中管1内的灰尘进行有效湿化沉降，最终的废水会通过第二软管25排至水坑中，从而能够避免被降尘区域的地面上被搞湿，而经过降尘的废水排至水坑中，通过向水坑中添加絮凝剂沉降杂质后，仍然能够用于降尘作业，提高废水再利用率。
22.第二螺母29锁紧第二螺柱26，通过第二垫圈28将旋套27压紧在吸入筒101的两侧，限制旋套27旋转，因此只需旋送第二螺母29，并旋转旋套27，直至支撑架30将该环保除尘设备支撑至需要的角度后，重新锁紧第二螺母29，方便对该环保除尘设备进行调节放置角度的工作。