一种骨汤专用均质机的制作方法

1.本实用新型涉及均质机的技术领域，特别是涉及一种骨汤专用均质机。


背景技术：

2.骨汤专用均质机是一种用于骨汤专用均质机的辅助装置，其在均质机的领域中得到了广泛的使用；现有的一种骨汤专用均质机使用中发现，均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面，均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散，目前的一种对于骨汤专用的均质机在使用时，均质机的对骨汤的搅拌效率较低，骨汤的均质效果较差，导致产品品质较低，装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，提高骨汤的均质效率，提高均质效果，提高骨汤的加工效率，通过设置电磁阀门，提高骨汤排放的便利性，通过设置分流箱，便于将加工完成的骨汤分流排放，提高排放效率，提高实用性的一种骨汤专用均质机。
4.本实用新型的一种骨汤专用均质机，还包括箱体、进料斗、隔板、漏斗、分流箱、多组分流管、第一搅拌装置和第二搅拌装置，箱体内设置有腔室，腔室内设置有进料口，进料口与腔室内相通，并且腔室内分别设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，进料斗左端与箱体右端连接并与腔室进料口相通，辅助上料装置安装在箱体的外侧壁上并设置在进料斗的下方，隔板的外延与箱体的内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗的外延与箱体的内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗底端输出端连通设置有电磁阀门，分流箱底端与箱体内侧壁连接，分流箱内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，开口与空腔内相通，并且空腔开口与漏斗输出端连通，多组分流管输入端分别与空腔内连通，多组分流管输出端分别连通设置有多组控制阀门。
5.本实用新型的一种骨汤专用均质机，第一搅拌装置包括轴承、转轴、固定架、第一搅拌叶、第一齿轮和第一电机，轴承顶端与箱体内侧壁连接，轴承底端与转轴顶端可旋转连接，转轴底端与固定架顶端可旋转连接，固定架底端固定安装在漏斗的顶端，第一搅拌叶固定安装在固定架的外侧壁上并设置在腔室内，第一齿轮固定套装在固定架的外侧壁并设置在固定架的上部，第一电机安装在隔板的顶端，第一电机输出端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，并且第二齿轮的直径大于隔板的直径。
6.本实用新型的一种骨汤专用均质机，第二搅拌装置包括第一轴套、第二轴套、连接柱、第三轴套、第二搅拌叶、第三齿轮和第二电机，第一轴套固定安装在隔板的内部，第二轴套可旋转设置在第一轴套内，并且第二轴套可旋转套装在转轴的外侧壁上，第二轴套底端与连接柱顶端连接，连接柱底端与第三轴套顶端连接，并且第三轴套可旋转套装在转轴的
外侧壁上，第二搅拌叶安装在第三轴套的外侧壁上并设置在腔室内，第三齿轮底端与第二轴套的顶端固定连接，第二电机安装在箱体的内侧壁上，第二电机底端输出端设置有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，并且第四齿轮的直径大于第三齿轮的直径。
7.本实用新型的一种骨汤专用均质机，辅助上料装置包括升降装置、连接件、置物架、气缸和原料车，升降装置左端与箱体外侧壁连接，连接件左端与升降装置输出端连接，置物架右端与连接件左端可旋转连接，气缸左端与连接件外侧壁可旋转连接，气缸右端与置物架左端可旋转连接，原料车可拆卸安装在置物架上。
8.本实用新型的一种骨汤专用均质机，还包括水管、过滤装置和水泵，水管输入端与外接水源相通，水管输出端与腔室内相通，过滤装置安装在箱体的外侧壁上并连通设置在水管上，水泵安装在箱体的外侧壁上并连通设置在水管上。
9.本实用新型的一种骨汤专用均质机，还包括多组恒温装置，恒温装置安装在漏斗的内侧壁上并设置在腔室内。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要均质加工的骨汤原料放置腔室内，进入腔室内的骨汤原料落至漏斗的顶端，通过打开第一搅拌装置和第二搅拌装置对漏斗顶端的原料进行搅拌，使原料进行均质处理，从而你达到需要的产品效果，均质完成后的骨汤通过打开电磁阀门排放至分流箱内，通过打开多组控制阀门使骨汤分别通过多组分流管排放，通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，提高骨汤的均质效率，提高均质效果，提高骨汤的加工效率，通过设置电磁阀门，提高骨汤排放的便利性，通过设置分流箱，便于将加工完成的骨汤分流排放，提高排放效率，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是轴承与转轴等连接的放大结构示意图；
13.图3是第二轴套与连接柱等连接的放大结构示意图；
14.图4是连接件与置物架等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、箱体；2、进料斗；3、隔板；4、漏斗；5、电磁阀门；6、分流箱；7、分流管；8、控制阀门；9、轴承；10、转轴；11、固定架；12、第一搅拌叶；13、第一齿轮；14、第一电机；15、第二齿轮；16、第一轴套；17、第二轴套；18、连接柱；19、第三轴套；20、第二搅拌叶；21、第三齿轮；22、第二电机；23、第四齿轮；24、升降装置；25、连接件；26、置物架；27、气缸；28、原料车；29、水管；30、过滤装置；31、水泵；32、恒温装置。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种骨汤专用均质机，还包括箱体1、进料斗2、隔板3、漏斗4、分流箱6、多组分流管7、第一搅拌装置和第二搅拌装置，箱体1内设置有腔室，腔室内设置有进料口，进料口与腔室内相通，并且腔室内分别设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，进料斗2左端与箱体1右端连接并与腔室进料口相通，辅助上料装置安装在箱体1的外侧壁上并设置在进料斗2的下方，隔板3的外延与箱体1的内侧壁连接并设置在腔室内，漏
斗4的外延与箱体1的内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗4底端输出端连通设置有电磁阀门5，分流箱6底端与箱体1内侧壁连接，分流箱6内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，开口与空腔内相通，并且空腔开口与漏斗4输出端连通，多组分流管7输入端分别与空腔内连通，多组分流管7输出端分别连通设置有多组控制阀门8；首先将需要均质加工的骨汤原料放置腔室内，进入腔室内的骨汤原料落至漏斗4的顶端，通过打开第一搅拌装置和第二搅拌装置对漏斗4顶端的原料进行搅拌，使原料进行均质处理，从而你达到需要的产品效果，均质完成后的骨汤通过打开电磁阀门5排放至分流箱6内，通过打开多组控制阀门8使骨汤分别通过多组分流管7排放，通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，提高骨汤的均质效率，提高均质效果，提高骨汤的加工效率，通过设置电磁阀门5，提高骨汤排放的便利性，通过设置分流箱6，便于将加工完成的骨汤分流排放，提高排放效率，提高实用性。
18.本实用新型的一种骨汤专用均质机，第一搅拌装置包括轴承9、转轴10、固定架11、第一搅拌叶12、第一齿轮13和第一电机14，轴承9顶端与箱体1内侧壁连接，轴承9底端与转轴10顶端可旋转连接，转轴10底端与固定架11顶端可旋转连接，固定架11底端固定安装在漏斗4的顶端，第一搅拌叶12固定安装在固定架11的外侧壁上并设置在腔室内，第一齿轮13固定套装在固定架11的外侧壁并设置在固定架11的上部，第一电机14安装在隔板3的顶端，第一电机14输出端设置有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13啮合，并且第二齿轮15的直径大于隔板3的直径；骨汤原料放置完成后，通过打开第一电机14带动第二齿轮15向右旋转，第二齿轮15旋转通过第一齿轮13带动转轴10向左旋转，从而使第一搅拌叶12在腔室内向左旋转并将骨汤原料进行高速混合搅拌，提高骨汤均质的便利性，通过将第二齿轮15的直径设置大于隔板3的直径，使第二齿轮15带动第一齿轮13旋转时，提高第一齿轮13的旋转速度，提高第一搅拌叶12对骨汤原料的搅拌速度，从而提高骨汤均质的效率，提高产品质量，通过设置固定架11，提高转轴10旋转的稳定性，提高第一搅拌叶12的稳定性，提高实用性。
19.本实用新型的一种骨汤专用均质机，第二搅拌装置包括第一轴套16、第二轴套17、连接柱18、第三轴套19、第二搅拌叶20、第三齿轮21和第二电机22，第一轴套16固定安装在隔板3的内部，第二轴套17可旋转设置在第一轴套16内，并且第二轴套17可旋转套装在转轴10的外侧壁上，第二轴套17底端与连接柱18顶端连接，连接柱18底端与第三轴套19顶端连接，并且第三轴套19可旋转套装在转轴10的外侧壁上，第二搅拌叶20安装在第三轴套19的外侧壁上并设置在腔室内，第三齿轮21底端与第二轴套17的顶端固定连接，第二电机22安装在箱体1的内侧壁上，第二电机22底端输出端设置有第四齿轮23，第四齿轮23与第三齿轮21啮合，并且第四齿轮23的直径大于第三齿轮21的直径；通过打开第二电机22带动第四齿轮23向左旋转，第四齿轮23旋转带动第三齿轮21向右旋转，使第三齿轮21分别通过第二轴套17和连接柱18带动第三轴套19向右旋转，从而使第三轴套19带动第二搅拌叶20在腔室内向右旋转并将腔室内的骨汤原料进行搅拌，通过将第四齿轮23的直径设置大于第三齿轮21的直径，从而提高第三齿轮21的旋转速度，使第二搅拌叶20对原料进行高度混合搅拌，通过第二搅拌叶20向右旋转配合第一搅拌叶12向左旋转，从而使骨汤原料进行多方向搅拌，提高骨汤原料的混合效率，提高骨汤的均质效果，提高骨汤的加工效率，提高实用性。
20.本实用新型的一种骨汤专用均质机，辅助上料装置包括升降装置24、连接件25、置物架26、气缸27和原料车28，升降装置24左端与箱体1外侧壁连接，连接件25左端与升降装
置24输出端连接，置物架26右端与连接件25左端可旋转连接，气缸27左端与连接件25外侧壁可旋转连接，气缸27右端与置物架26左端可旋转连接，原料车28可拆卸安装在置物架26上；将需要添加的原料放置原料车28内部，通过打开升降装置24带动原料车28向上移动至进料斗2的侧方，通过打开气缸27，使气缸27推动置物架26向上翻转，从而使原料车28内部的原料倾倒至进料斗2内部，原料通过进料斗2落至腔室内，通过设置升降装置24，提高原料提升的便利性，减少人员移动的劳动强度，提高便利性，通过设置气缸27，提高自动卸料的便利性，提高实用性。
21.本实用新型的一种骨汤专用均质机，还包括水管29、过滤装置30和水泵31，水管29输入端与外接水源相通，水管29输出端与腔室内相通，过滤装置30安装在箱体1的外侧壁上并连通设置在水管29上，水泵31安装在箱体1的外侧壁上并连通设置在水管29上；通过打开水泵31，使骨汤均质加工需要的水源通过水管29排放至腔室内，提高腔室内加水的便利性，通过设置过滤装置30，提高水源的净化效果，提高产品的加工质量，提高实用性。
22.本实用新型的一种骨汤专用均质机，还包括多组恒温装置32，恒温装置32安装在漏斗4的内侧壁上并设置在腔室内；通过设置恒温装置32，提高骨汤均质加工时温度控制的便利性，提高骨汤加工质量，提高实用性。
23.本实用新型的一种骨汤专用均质机，其在工作时，首先将需要均质加工的骨汤原料放置腔室内，进入腔室内的骨汤原料落至漏斗4的顶端，通过打开第一搅拌装置和第二搅拌装置对漏斗4顶端的原料进行搅拌，均质完成后的骨汤通过打开电磁阀门5排放至分流箱6内，通过打开多组控制阀门8使骨汤分别通过多组分流管7排放，之后通过打开第一电机14带动第二齿轮15向右旋转，第二齿轮15旋转通过第一齿轮13带动转轴10向左旋转，从而使第一搅拌叶12在腔室内向左旋转并将骨汤原料进行高速混合搅拌，然后通过打开第二电机22带动第四齿轮23向左旋转，第四齿轮23旋转带动第三齿轮21向右旋转，使第三齿轮21分别通过第二轴套17和连接柱18带动第三轴套19向右旋转，从而使第三轴套19带动第二搅拌叶20在腔室内向右旋转并将腔室内的骨汤原料进行搅拌，之后将需要添加的原料放置原料车28内部，通过打开升降装置24带动原料车28向上移动至进料斗2的侧方，通过打开气缸27，使气缸27推动置物架26向上翻转，从而使原料车28内部的原料倾倒至进料斗2内部，原料通过进料斗2落至腔室内，然后通过打开水泵31，使骨汤均质加工需要的水源通过水管29排放至腔室内。
24.本实用新型的一种骨汤专用均质机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种骨汤专用均质机的电磁阀门5、第一电机14、第二电机22、升降装置24、气缸27、过滤装置30、水泵31和恒温装置32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。