一种消光剂生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及消光剂技术领域，具体为一种消光剂生产用反应釜。


背景技术：

2.消光剂是指带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，是一种户外型粉末涂料的消光树脂，消光效果好，能够获得1
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60％的任意光泽，适宜光泽在1
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30％的户外型纯聚酯粉末的消光，用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好，能增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，具有去湿、除臭、净化空气，隔音、防水和隔热、通透性等特点。
3.现有的消光剂生产用反应釜在使用中，因为在消光剂进行生产时产生的化学反应会使反应釜内部压强增高，排压时容易导致工作人员受伤，温度骤升和骤降也会给反应釜带来额外的压力，使用时非常危险，一般的反应釜进料口只有一个，物料只能从同一个进料口放入，在未开始生产时物料会提前产生反应给生产物料带来误差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的消光剂生产用反应釜基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消光剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的消光剂生产用反应釜在使用中，因为在消光剂进行生产时产生的化学反应会使反应釜内部压强增高，排压时容易导致工作人员受伤，温度骤升和骤降也会给反应釜带来额外的压力，使用时非常危险，一般的反应釜进料口只有一个，物料只能从同一个进料口放入，在未开始生产时物料会提前产生反应给生产物料带来误差，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消光剂生产用反应釜，包括反应釜壳体和分隔式进料口，所述反应釜壳体的上方外壁设置有分隔式进料口，且分隔式进料口的内部安装有密封垫，所述密封垫的上方安装有螺旋盖，所述反应釜壳体的下方设置有出料口，且反应釜壳体的上方安装有固定架，所述固定架的内部安装有电机，且电机的下方连接有转轴，所述转轴的下方安装有搅拌臂，所述固定架的右侧安装有泄压管，且泄压管的右侧安装有密封架，所述密封架的内部安装有调节螺栓，所述反应釜壳体的内部安装有加热壁，且加热壁的内部安装有电热丝。
6.优选的，所述分隔式进料口之间关于转轴中心线对称，且分隔式进料口与密封垫之间为固定连接，并且分隔式进料口与密封垫外壁之间紧密贴合。
7.优选的，所述螺旋盖与出料口之间为螺纹连接，且螺旋盖通过密封垫与分隔式进料口之间构成密封结构。
8.优选的，所述转轴依次贯穿于固定架和反应釜壳体内部，且转轴与固定架之间构成旋转结构，并且搅拌臂之间关于转轴中心线对称。
9.优选的，所述电热丝沿加热壁内部等距均匀分布，且加热壁外壁与反应釜壳体内壁之间紧密贴合。
10.优选的，所述泄压管贯穿于反应釜壳体内部，且泄压管通过密封架与反应釜壳体之间构成密封结构，并且调节螺栓与泄压管之间为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置的分隔式进料口，可以分隔物料的进料口，从而使不同的物料可以通过不同的进料口进入反应釜壳体内，从而起到防止物料之间提前产生反应，导致物料配比出现误差的作用，通过设置的密封垫，可以将螺旋盖与出料口连接处密封，防止外界气压或环境中的颗粒物对物料生产造成影响，从而起到密封反应釜壳体，防止外界因素对物料生产造成影响的作用，通过设置的密封架，可以将泄压管夹持固定在反应釜壳体上，防止气压从泄压管外壁泄漏，导致难以把控反应釜壳体内气压的精准度，从而起到减少不可控泄漏源来精确把控反应釜壳体内部气压的作用，通过设置的调节螺栓，可以通过调节螺栓在泄压管内转动，来控制泄压管泄漏气压的速度，防止泄压过快或过慢对物料生产造成影响，从而起到便于使用者调节泄压大小的作用，通过设置的电热丝，可以为加热壁提供热源，在物料进行反应时，通过提升加热壁的温度，将反应釜壳体内部进行升温，从而起到提高物料的反应效率，加快物料生产的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型加热壁结构示意图；
15.图4为本实用新型密封架结构示意图；
16.图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、反应釜壳体；2、分隔式进料口；3、密封垫；4、螺旋盖；5、出料口；6、固定架；7、电机；8、转轴；9、搅拌臂；10、泄压管；11、密封架；12、调节螺栓；13、加热壁；14、电热丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种消光剂生产用反应釜，包括反应釜壳体1和分隔式进料口2，反应釜壳体1的上方外壁设置有分隔式进料口2，且分隔式进料口2的内部安装有密封垫3，密封垫3的上方安装有螺旋盖4，反应釜壳体1的下方设置有出料口5，且反应釜壳体1的上方安装有固定架6，固定架6的内部安装有电机7，且电机7的下方连接有转轴8，转轴8的下方安装有搅拌臂9，固定架6的右侧安装有泄压管10，且泄压管10的右侧安装有密封架11，密封架11的内部安装有调节螺栓12，反应釜壳体1的内部安装有加热壁13，且加热壁13的内部安装有电热丝14。
20.本实用新型中：分隔式进料口2之间关于转轴8中心线对称，且分隔式进料口2与密封垫3之间为固定连接，并且分隔式进料口2与密封垫3外壁之间紧密贴合；分隔式进料口2可以分隔物料的进料口，使不同的物料从不同的进料口进入反应釜壳体1内，防止物料之间提前产生反应，导致物料配比出现误差。
21.本实用新型中：螺旋盖4与出料口5之间为螺纹连接，且螺旋盖4通过密封垫3与分隔式进料口2之间构成密封结构；密封垫3可以将螺旋盖4与分隔式进料口2连接处密封起来，防止外界因素对物料生产造成影响。
22.本实用新型中：转轴8依次贯穿于固定架6和反应釜壳体1内部，且转轴8与固定架6之间构成旋转结构，并且搅拌臂9之间关于转轴8中心线对称；转轴8可以带动搅拌臂9旋转，从而使物料在反应釜壳体1相互混合，起到加快物料反应和使物料均匀混合的作用。
23.本实用新型中：电热丝14沿加热壁13内部等距均匀分布，且加热壁13外壁与反应釜壳体1内壁之间紧密贴合；电热丝14可以为加热壁13提供热源，在物料进行反应时，通过提升反应釜壳体1内的温度，加快物料的反应效率，从而提高物料生产速度。
24.本实用新型中：泄压管10贯穿于反应釜壳体1内部，且泄压管10通过密封架11与反应釜壳体1之间构成密封结构，并且调节螺栓12与泄压管10之间为螺纹连接；通过调节螺栓12在泄压管10内转动，从而可以调节泄压管10的泄压速度，从而便于使用者调节泄压快慢。
25.该种消光剂生产用反应釜的工作原理：首先，使用者将不同的物料分别通过不同位置的分隔式进料口2放入反应釜壳体1内部，通过螺纹将螺旋盖4安装在分隔式进料口2上，密封垫3可以密封螺旋盖4与分隔式进料口2连接处；随后，使用者打开固定架6内安装的电机7，转轴8带动搅拌臂9在反应釜壳体1内转动，从而搅拌物料，使物料混合均匀，通过电热丝14可以为加热壁13提高热量，从而使反应釜壳体1内部温度升高，加速物料的反应；然后，当反应釜壳体1内部气压过高时，可以通过调节螺栓12将泄压管10打开，使反应釜壳体1内部气压从泄压管10排出；最后，物料反应完成后可以通过出料口5将物料取出，密封架11可以夹持固定泄压管10，并密封泄压管10与反应釜壳体1的连接处，防止在反应釜壳体1升压时，密封泄压管10与反应釜壳体1的连接处泄漏气压。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。