一种阻燃剂原料加工用快速进料装置的制作方法

文档序号:26726242发布日期:2021-09-22 21:11阅读:80来源:国知局
一种阻燃剂原料加工用快速进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产加工技术领域,具体为一种阻燃剂原料加工用快速进料装置


背景技术:

2.阻燃剂是针对高分子材料的阻燃设计的,阻燃剂按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤,有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝和硅系等阻燃体系,这些物质常温下均为固态,阻燃剂采用化学加工的方式,在加工过程中需要用到反应釜进行化学反应。
3.目前阻燃剂原料上料大多采用人工将阻燃剂原料从反应釜顶端加入,对于高度比较高反应釜,人工上料费时费力,影响后续阻燃剂的生产效率;针对以上问题,提出一种一种阻燃剂原料加工用快速进料装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃剂原料加工用快速进料装置
5.为达此目的,本实用新型采用以上技术方案:
6.一种阻燃剂原料加工用快速进料装置,包括凹型底座、铰接板、输料管、第一转轴、第一步进电机、带轮、进料管、出料管、第二转轴、第三转轴、皮带和输料管角度调节机构,两个铰接板竖直对称安装在凹型底座上,其中一个铰接板侧端安装着第一步进电机,所述输料管下侧转动连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿输料管水平安装在两个所述铰接板之间,且一端与第一步进电机输出端连接,另一端安装着带轮,所述输料管左侧靠近底端的位置开设有第一铰接座,右侧靠近顶端的位置开设有第二铰接座,所述第二转轴转动安装在第一铰接座上,且一端连接进料管下端,另一端贯穿第一铰接座连接着带轮,所述第三转轴转动安装在第二铰接座上,且一端连接出料管下端,另一端贯穿第二铰接座连接着带轮,所述进料管下端通过扇形块与第一铰接座内侧壁滑动配合,且贯通输料管内部,所述出料管通过扇形块与第二铰接座内侧壁滑动配合,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴上的带轮通过皮带传动配合,所述输料管角度调节机构安装在凹型底座上,且连接着输料管,并位于输料管左侧。
7.优选的,所述凹型底座上侧端设有两个支脚,且两个支脚之间设有凹槽。
8.优选的,所述输料管角度调节机构包括固定座和液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆对称安装在凹型底座两支脚上,且伸缩端通过固定座与输料管连接。
9.优选的,所述输料管角度调节机构包括固定座和液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆对称安装在凹型底座两支脚上,且伸缩端通过固定座与输料管连接。
10.优选的,所述输料管顶端安装有第二步进电机,所述输料管内部转动设有螺旋杆,一端与输料管底部连接,另一端与第二步进电机输出端连接,所述螺旋杆上安装有螺旋叶
片。
11.优选的,所述第一铰接座和第二铰接座两端为圆盘状,且两端之间均设有弧形板,且位于输料管外,并与扇形块滑动配合。
12.本实用新型的有益效果:
13.使用时,根据反应釜的高度,通过液压伸缩杆,使输料管在上升直到出料管到反应釜顶端高端(反应釜位于凹槽中)。从而实现了对较高的反应釜进行输料;打开第一步进电机,使第一转轴和第一转轴上的带轮转动,从而通过皮带带动第二转轴和第三转轴上的带轮转动,第二转轴和第三转轴从而转动,出料管和进料管随之转动,直到出料管口垂直向上和进料管口垂直向下,关闭第一步进电机,将原料从进料管加入输料管中,打开第二步进电机,带动螺旋杆和螺旋叶片转动,使原料从输料管底部运输到输料管顶部经出料管口倒入反应釜中,降低了工作人员工作强度;又输料过程中出料管口始终垂直向上和进料管口始终垂直向下,便于原料在重力的作用下快速从进料管进入输料管和输料管顶端的原料从出料管快速进入反应釜中,缩短了进料时间,且原料在输料管运输过程中不停被螺旋叶片的搅拌将结块的原料分散成颗粒状,便于反应釜混料反应,从而提高了后续阻燃剂加工的生产效率;另外扇形块在转动的过程和弧形板的配合作用始终保持着进料端和出料端流畅性,维持着输料的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提上,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型输料管的剖视图;
17.图3为本实用新型的右侧视图;
18.图4为本实用新型凹型底座的俯视图;
19.图中:1

凹型底座,2

铰接板,3

输料管,4

第一转轴,5

第一步进电机,6

带轮,7

进料管,8

出料管,9

第二转轴,10

第三转轴,11

皮带,12

第一铰接座,13

第二铰接座,14

支脚,15

固定座,16

液压伸缩杆,17

第二步进电机,18

螺旋杆,19

螺旋叶片,20

扇形块,21

弧形板,22

凹槽。
具体实施方式
20.上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“上”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1至图3所示的:一种阻燃剂原料加工用快速进料装置,包括凹型底座1、铰接板2、输料管3、第一转轴4、第一步进电机5、带轮6、进料管7、出料管8、第二转轴9、第三转轴10、皮带11和输料管角度调节机构,两个铰接板2竖直对称安装在凹型底座1上,其中一个铰接板2侧端安装着第一步进电机5,所述输料管3下侧转动连接有第一转轴4,所述第一转轴4贯穿输料管3水平安装在两个所述铰接板2之间,且一端与第一步进电机5输出端连接,另一端安装着带轮6,所述输料管3左侧靠近底端的位置开设有第一铰接座12,右侧靠近顶端的位置开设有第二铰接座13,所述第二转轴9转动安装在第一铰接座12上,且一端连接进料管7下端,另一端贯穿第一铰接座12连接着带轮6,所述第三转轴10转动安装在第二铰接座13上,且一端连接出料管8下端,另一端贯穿第二铰接座13连接着带轮6,所述进料管7下端通过扇形块20与第一铰接座12内侧壁滑动配合,且贯通输料管3内部,所述出料管8通过扇形块20与第二铰接座13内侧壁滑动配合,所述第一转轴4、第二转轴9、第三转轴10上的带轮6通过皮带11传动配合,所述输料管角度调节机构安装在凹型底座1上,且连接着输料管3,并位于输料管3左侧。
25.具体的,所述凹型底座1上侧端设有两个支脚14,且两个所述支脚14之间设有凹槽22。
26.具体的,所述输料管角度调节机构包括固定座15和液压伸缩杆16,两个所述液压伸缩杆16对称安装在凹型底座1两支脚14上,且伸缩端通过固定座16与输料管3连接。
27.具体的,所述输料管角度调节机构包括固定座15和液压伸缩杆16,两个所述液压伸缩杆16对称安装在凹型底座1两支脚14上,且伸缩端通过固定座16与输料管3连接。
28.具体的,所述输料管3顶端安装有第二步进电机17,所述输料管3内部转动设有螺旋杆18,一端与输料管3底部连接,另一端与第二步进电机17输出端连接,所述螺旋杆18上安装有螺旋叶片19。
29.具体的,所述第一铰接座12和第二铰接座13两端为圆盘状,且两端之间均设有弧形板21,且位于输料管3外,并与扇形块20滑动配合。
30.工作原理:使用时,根据反应釜的高度,通过液压伸缩杆16,使输料管3在上升直到出料管8到反应釜顶端高端(反应釜位于凹槽22中),从而实现了对较高的反应釜进行输料,打开第一步进电机5,使第一转轴4和第一转轴4上的带轮6转动,从而通过皮带11带动第二转轴9和第三转轴10上的带轮6转动,第二转轴9和第三转轴10从而转动,出料管8和进料管7随之转动,直到出料管8口垂直向上和进料管7口垂直向下,关闭第一步进电机5,将原料从进料管7加入输料管3中,打开第二步进电机17,带动螺旋杆18和螺旋杆叶片19转动,使原料
从输料管3底部运输到输料管3顶部经出料管8口倒入反应釜中,降低了工作人员工作强度;又输料过程中出料管8口始终垂直向上和进料管7口始终垂直向下,便于原料在重力的作用下快速从进料管7进入输料管3和输料管3顶端的原料从出料管8快速倒入反应釜中,缩短了进料时间,且原料在输料管3运输过程中不停被螺旋叶片19的搅拌将结块的原料分散成颗粒状,便于在反应釜中混料反应,从而提高了后续阻燃剂加工的生产效率;另外扇形块20在转动的过程和弧形板21的配合作用保持着进料端和出料端流畅性,维持着输料的稳定性。
31.需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
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