一种厢式压滤机的滤饼输出装置的制作方法

文档序号:26375616发布日期:2021-08-24 12:25阅读:116来源:国知局
一种厢式压滤机的滤饼输出装置的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域,尤其涉及一种厢式压滤机的滤饼输出装置。



背景技术:

压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

在分离结束后,滤液经过滤后由压滤机拉板装置拉开滤板卸除滤饼,使滤饼由滤板的滤室坠落,再由皮带输送机或者人工运出,在利用传送带输送时,由于滤饼含有水分使其具有粘液,粉碎后的滤饼容易残留在传送带上,且滤饼含有水分后期运输会增加重量,综上所述,本申请现提出一种厢式压滤机的滤饼输出装置来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种厢式压滤机的滤饼输出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

基于上述目的,本实用新型提供了一种厢式压滤机的滤饼输出装置,包括机架;传送带,所述传送带安装在机架上;粉碎箱,所述粉碎箱设置在传送带的上方,且粉碎箱的出料口位于传送带的一端,所述粉碎箱内设有粉碎辊,且粉碎辊设置有多组,所述粉碎箱的外壁安装有电机,且电机的输出轴连接粉碎辊;包括:传送带清理结构,所述传送带清理结构设置在传送带一端的下方,所述传送带清理结构安装在机架上;保护罩,所述保护罩罩设传送带的上方,且保护罩的底部安装在机架上,所述保护罩的壳体内设置有风管,所述风管上连接有出风喷头,所述出风喷头设置有多组,且出风喷头沿着保护罩设置,所述出风喷头和风管设置在保护罩的两侧壁和顶壁上;加热组件,所述加热组件与保护罩、粉碎箱连接,所述加热组件设置在机架下方。

优选的,所述加热组件包括:热风机,所述热风机用于提供高温气体;送风管路,所述送风管路设置有多组,且送风管路的一端均连接在热风机的出风口处,所述送风管路的另一端连接保护罩内的风管;管路固定件,所述送风管路通过管路固定件安装在机架侧壁。

优选的,所述传送带清理结构包括;刮板,所述刮板倾斜设置,所述刮板安装在传送带的下方,且刮板的底端连接连接板;安装架,所述安装架固定在机架上,所述安装架上安装有连接杆,所述连接杆的顶端连接横向安装板;回收箱,所述回收箱用于收集刮板清理的碎渣,所述回收箱位于刮板的下方。

优选的,所述刮板的顶端安装有毛刷,且毛刷与传送带表面接触,所述安装架上开设有插接槽,且插接槽为倾斜状,所述连接板置于插接槽内.

优选的,所述连接板和横向安装板上设有螺纹孔,且螺纹孔贯穿插接槽,所述螺纹孔内螺纹连接固定栓。

优选的,所述粉碎箱的壳体内设有出风管,且出风管的上下两端连接出风口,所述出风口设置在粉碎箱内壁位于粉碎辊的上下两侧的位置。

优选的,所述出风管与一组送风管路连接,所述粉碎箱的出料口处安装有导料板。

优选的,所述传送带的两侧设有挡板。

从上面所述可以看出,本实用新型的有益效果:

1、本实用新型通过在传送带的上方罩设保护罩,并在保护罩内壁两侧以及上壁安装出风喷头,在粉碎箱内壁设置出风口,并将保护罩和粉碎箱利用送风管路与热风机连接,使用时,利用热风机产生的高温气体,对正在粉碎和粉碎后进行运输的滤饼进行烘干,以便减少后续滤饼的重量,更加便于搬运。

2、本实用新型通过将粉碎后的滤饼利用传送带进行摊开式传输,此时传送带上方的保护罩输出的热气流,可以更好的将滤饼进行烘干,有效的减少滤饼水分。

3、本实用新型通过在传送带的下方设置传送带清理结构,并将传送带清理结构内的刮板以及毛刷倾斜设置在传送带的下方,传送带在经过刮板和毛刷时,可利用刮板和毛刷将传送带表面的碎屑清理掉,并顺着倾斜的刮板下落到回收箱内,更好的收料,利用软的毛刷可将细小的碎屑清理掉,利用硬的刮板可以将粘连的碎屑清理掉,清理效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的整体结构示意图;

图2为本实用新型中的侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型中的传送带清理结构结构示意图;

图4为本实用新型中的传送带清理结构侧视剖面结构示意图。

附图标记中:1.机架;2.保护罩;3.送风管路;4.粉碎箱;5.电机;6.导料板;7.回收箱;8.安装架;9.热风机;10.管路固定件;11.刮板;12.连接杆;13.横向安装板;14.传送带;15.风管;16.挡板;17.出风喷头;18.粉碎辊;19.出风管;20.出风口;21.固定栓;22.毛刷;23.连接板;24.插接槽;25.螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

请参阅图1-图4,一种厢式压滤机的滤饼输出装置,包括机架1;传送带14,所述传送带14安装在机架1上;粉碎箱4,所述粉碎箱4设置在传送带14的上方,且粉碎箱4的出料口位于传送带14的一端,所述粉碎箱4内设有粉碎辊18,且粉碎辊18设置有多组,所述粉碎箱4的外壁安装有电机5,且电机5的输出轴连接粉碎辊18;包括:传送带清理结构,所述传送带清理结构设置在传送带14一端的下方,所述传送带清理结构安装在机架1上;保护罩2,所述保护罩2罩设传送带14的上方,且保护罩2的底部安装在机架1上,所述保护罩2的壳体内设置有风管15,所述风管15上连接有出风喷头17,所述出风喷头17设置有多组,且出风喷头17沿着保护罩2设置,所述出风喷头17和风管15设置在保护罩2的两侧壁和顶壁上;加热组件,所述加热组件与保护罩2、粉碎箱4连接,所述加热组件设置在机架1下方。

作为上述方案的改进方案,所述加热组件包括:热风机9,所述热风机9用于提供高温气体;送风管路3,所述送风管路3设置有多组,且送风管路3的一端均连接在热风机9的出风口处,所述送风管路3的另一端连接保护罩2内的风管15;管路固定件10,所述送风管路3通过管路固定件10安装在机架1侧壁。

作为上述方案的改进方案,所述传送带清理结构包括;刮板11,所述刮板11倾斜设置,所述刮板11安装在传送带14的下方,且刮板11的底端连接连接板23;安装架8,所述安装架8固定在机架1上,所述安装架8上安装有连接杆12,所述连接杆12的顶端连接横向安装板13;回收箱7,所述回收箱7用于收集刮板11清理的碎渣,所述回收箱7位于刮板11的下方。

作为上述方案的改进方案,所述刮板11的顶端安装有毛刷22,且毛刷22与传送带14表面接触,所述安装架8上开设有插接槽24,且插接槽24为倾斜状,所述连接板23置于插接槽24内。

作为上述方案的改进方案,所述连接板23和横向安装板13上设有螺纹孔25,且螺纹孔25贯穿插接槽24,所述螺纹孔25内螺纹连接固定栓21。

作为上述方案的改进方案,所述粉碎箱4的壳体内设有出风管19,且出风管19的上下两端连接出风口20,所述出风口20设置在粉碎箱4内壁位于粉碎辊18的上下两侧的位置。

作为上述方案的改进方案,所述出风管19与一组送风管路3连接,所述粉碎箱4的出料口处安装有导料板6。

作为上述方案的改进方案,所述传送带14的两侧设有挡板16。

工作流程:将取出的滤饼投入到粉碎箱4内,粉碎箱4内转动的粉碎辊18将滤饼粉碎,然后掉落到下方的传送带14上,同时热风机9产生的高温气体通过送风管路3输送到保护罩2的风管15以及粉碎箱4的出风管19上,热风通过风管15上的出风喷头17喷洒在保护罩2内以及传送带14上的滤饼粉碎渣上,对滤饼粉碎渣进行烘干,其中粉碎箱4在粉碎的同时,热风通过出风管19上的出风口20进入到粉碎箱4内对正在粉碎的粉碎箱4机箱内烘干,通过同时对正在粉碎和粉碎后进行运输的滤饼进行烘干,可有效的减少后续滤饼的重量,更加便于搬运密,且粉碎后的滤饼利用传送带14进行摊开式传输,此时传送带14上方的保护罩2输出的热气流,可以直接吹拂在散开的滤饼碎渣上,便于更好的将滤饼进行烘干,有效的减少滤饼水分,其中,在传送带14的下方设置传送带清理结构,将传送带清理的刮板11和毛刷22与传送带14接触,当传送带14运动时,经过刮板11和毛刷22时,软的毛刷22可将传送带14上细小的碎屑清理掉,硬的刮板11可以将粘连在传送带14上的碎屑清理掉,且倾斜设置的刮板11,可使得碎屑更好的顺着刮板11下落到回收箱7内,更好的收料,再者刮板11利用连接板23插接在横向安装板13的横向安装板13内,并利用固定栓21进行固定,使得刮板11可拆卸,便于后续更换。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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