一种非有机硅消泡剂制备装置的制作方法

本实用新型属于化工制剂技术领域，具体涉及一种非有机硅消泡剂制备装置。

背景技术：

非有机硅消泡剂是溶剂型无硅消泡剂，能有效地消除在生产、包装和施工过和中产生的泡沫，可防止有机硅类消泡剂因用量过度等原因造成漆膜问题，可有效防止缩孔现象，非有机硅消泡剂在消泡同时不影响重涂性，且非有机硅消泡剂消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质，耐热性好，化学性稳定，现有技术中，制备装置内部无法充分混合反应，且难以控制温度和混合剂量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种非有机硅消泡剂制备装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种非有机硅消泡剂制备装置，包括底板、制备箱和支撑台，所述制备箱外壁安装有支撑台，所述制备箱上安装有电机箱，所述电机箱内安装有第一电机，所述第一电机底端安装有搅拌轴，所述搅拌轴安装在制备箱内，所述电机箱两侧安装有投放口，所述制备箱上设有两个通孔，所述通孔位于投放口下方，所述制备箱内壁上安装有热气管，所述制备箱一侧安装有温度控制开关，所述搅拌轴两侧安装有活动板一，所述活动板一上安装有气缸一，所述气缸一另一端安装在制备箱内壁。

进一步地，所述通孔下方安装有活动板二，且所述活动板二的长度大于通孔的直径，所述活动板二底端安装有称重传感器，所述活动板二一侧安装有气缸二，所述气缸二和活动板二之间安装有连接杆。

进一步地，所述制备箱底端安装有制冷箱，所述制冷箱安装在底板上，所述制冷箱内安装有第二电机，所述第二电机上安装有风扇。

进一步地，所述制冷箱两侧安装有收集罐，所述收集罐底端安装有气缸三，所述气缸三底端安装有底座，所述气缸三两侧安装有弹簧，所述底座四角安装有万向轮。

进一步地，所述制备箱底端安装有多个出液口，所述出液口位于收集罐的正上方。

进一步地，所述底板两侧为倾斜面。

进一步地，所述制备箱最低平面到底板的距离小于制冷箱最高平面到底板的距离。

本实用新型的有益效果是：制备箱内安装搅拌轴和热气管，便于将制备箱内的原料加热且充分搅拌均匀；通孔处安装活动板二和称重传感器，便于控制加入的原料量的精准度，提高消泡剂制备合格率；安装制冷箱，便于将制备箱内的温度降下保持恒温状态，使物料在制备箱内充分反应；底板两侧设为斜坡，便于收集罐的进出，降低操作人员的工作强度，提高整体制备效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图中标记为：1、支撑台；2、温度控制开关；3、活动板二；4、称重传感器；5、连接杆；6、气缸二；7、搅拌轴；8、第一电机；9、电机箱；10、投放口；11、万向轮；12、热气管；13、制备箱；131、通孔；132、出液口；14、活动板一；15、气缸一；16、底座；17、底板；18、气缸三；19、弹簧；20、第二电机；21、制冷箱；22、风扇；23、收集罐。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种非有机硅消泡剂制备装置，包括底板17、制备箱13和支撑台1，制备箱13外壁安装有支撑台1，制备箱13上安装有电机箱9，电机箱9内安装有第一电机8，第一电机8底端安装有搅拌轴7，搅拌轴7安装在制备箱13内，电机箱9两侧安装有投放口10，制备箱13上设有两个通孔131，通孔131位于投放口10下方，制备箱13内壁上安装有热气管12，制备箱13一侧安装有温度控制开关2，搅拌轴7两侧安装有活动板一14，活动板一14上安装有气缸一15，气缸一15另一端安装在制备箱13内壁，制备箱13底端安装有多个出液口132，出液口132位于收集罐23的正上方，制备箱13最低平面到底板17的距离小于制冷箱21最高平面到底板17的距离。

通孔131下方安装有活动板二3，且活动板二3的长度大于通孔131的直径，活动板二3底端安装有称重传感器4，活动板二3一侧安装有气缸二6，气缸二6和活动板二3之间安装有连接杆5，制备箱13底端安装有制冷箱21，制冷箱21安装在底板17上，制冷箱21内安装有第二电机20，第二电机20上安装有风扇22，制冷箱21两侧安装有收集罐23，收集罐23底端安装有气缸三18，气缸三18底端安装有底座16，气缸三18两侧安装有弹簧19，底座16四角安装有万向轮11，底板17两侧为倾斜面。

如图1所示，制备箱13外壁安装有支撑台1，支撑台1对制备箱13稳定支撑，制备箱13上安装有电机箱9，电机箱9内安装有第一电机8，第一电机8底端安装有搅拌轴7，搅拌轴7安装在制备箱13内，将不同的原料放入制备箱13上的投放口10内，制备箱13上的通孔131底端安装有活动板二3，活动板二3铰接安装在制备箱3内，活动板二3上安装有称重传感器4，设定数值，当物料达到设定值时，称重传感器4发出信号，此时气缸二6收缩，气缸二6上安装有连接杆5，连接杆5另一端安装在活动板二3上，通过气缸二6的伸缩完成活动板二3的打开和关闭，定量的原料进入制备箱13后，第一电机8启动，第一电机8驱动搅拌轴7旋转，制备箱13内安装有热气管12，安装在制备箱13一侧的温度控制开关2打开，对制备箱13内的温度进行调节，再加上搅拌轴7的搅拌，使制备箱13内的原料充分混合，若需要降低制备箱13内温度，则打开第二电机20，第二电机20驱动风扇22旋转，从而进行降温，提高消泡剂的质量，当制备箱13内搅拌混合均匀后，气缸一15工作，将安装在气缸一15上的活动板一14打开，消泡剂从搅拌轴7和活动板一14之间的缝隙处流出，最后通过制备箱13底端的出液口132流进收集罐23中；收集罐23底端安装有气缸三18，底板17两侧为斜面，便于收集罐23的进出，制备箱13最低平面到底板17的距离小于制冷箱21最高平面到底板17的距离，初始状态时，收集罐23可以直接通过制备箱13到底板17之间的距离，当处于图示位置时，气缸三18伸出，此时收集罐23的高度高于制备箱13到底板17之间的距离，防止消泡剂的漏出，提高收集效率。

本实用新型在使用时，首先设定称重传感器4的额定数值，将原料放入投放口10，当原料的重量达到设定的数值时，称重传感器4发出信号，气缸二6接收信号，此时气缸二6收缩，安装在气缸二6上的连接杆5拉动活动板二3打开，原料进入制备箱13中，依次投放所需的定量原料，原料投放完成后，通过温度控制开关2打开热气管12对制备箱13内进行升温，与此同时，启动第一电机8，此时第一电机8驱动搅拌轴7对多种物料进行搅拌混合，之后关闭温度控制开关2，对制备箱13内进行保温，一段时间后，继续加入所需的不同原料，此时打开第二电机20，第二电机20驱动风扇22旋转对制备箱13内进行降温，当降温到一定温度时，关闭第二电机20继续保温，此时搅拌轴7持续搅拌，将制备箱13内的多种原料充分搅拌混合均匀后，气缸一15工作，将安装在气缸一15上的活动板一14拉开，混合均匀的消泡剂从活动板一14和搅拌轴7之间的缝隙流出，通过制备箱13底端的出液口132流进收集罐23中，提高消泡剂的质量和制备设备的效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。