一种水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，更具体地说，涉及一种水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置。

背景技术：

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。

防水涂料在生产加工过程中会产生大量的粉尘，而粉尘会对工作人员的身体健康造成威胁，因此我们对此做出改进，提出一种水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了防水涂料在生产加工过程中会产生大量的粉尘，而粉尘会对工作人员的身体健康造成威胁的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的左侧贯穿并固定连接有进气管和排污管，所述进气管的内部固定连接有风机，所述除尘箱的内壁固定连接有减震盒，所述减震盒的内部滑动连接有第一过滤网，所述除尘箱内壁的左右两侧之间固定连接有喷淋管，所述除尘箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部和底部均固定连接有水管，顶部的所述水管的左侧贯穿并延伸至喷淋管的内部，底部的所述水管的左侧贯穿并延伸至除尘箱的内部，所述除尘箱的内部固定连接有第二过滤网和活性炭吸附层，所述除尘箱的顶部固定连接有传动箱，所述除尘箱的内底壁转动连接有传动轴，所述传动轴的左右两侧均固定连接有清理刷，两个所述清理刷的底部与第二过滤网接触，所述传动轴的顶部贯穿并延伸至传动箱的内部，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的左侧通过联轴器固定连接有转动杆，所述传动轴和转动杆的外部均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相互啮合，所述转动杆的左侧固定连接有传动机构，所述传动机构的底部铰接有震动杆，所述震动杆的底部与第一过滤网的顶部接触，所述除尘箱的右侧固定连接有出气管，所述出气管的左侧延伸至除尘箱的内部。

优选的，所述传动机构包括u字形杆，所述u字形杆的右侧与转动杆固定连接，所述u字形杆的左侧转动连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接于传动箱的内壁，所述u字形杆的底部转动连接有套杆，所述套杆的底部与震动杆铰接。

优选的，所述减震盒的内部固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆分别位于传动轴的左右两侧，所述第一过滤网滑动连接于两个滑杆的外部，两个所述滑杆的外部均套设有两个弹簧，相邻的两个所述弹簧的相对一侧分别与第一过滤网的顶部和底部固定连接。

优选的，所述喷淋管的底部固定连接有多个均匀分布的喷淋头，所述除尘箱的底部固定连接有四个轮子。

优选的，所述清理刷的俯视图为曲线形状，所述清理刷靠近除尘箱内壁的一侧均固定连接有刮板。

优选的，所述进气管、排污管和水管与除尘箱的连接处均固定连接有密封垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)该水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，通过设置进气管的内部固定连接有风机，风机可以将涂料加工时产生的灰尘通过进气管抽进除尘箱内部的水里进行洗气，除尘箱内部固定连接有喷淋管和第一过滤网，喷淋管将清洗后的气体再次进行喷淋，使灰尘沉降，二次清洗后的气体可以经过第一过滤网进行精细过滤，除尘箱的右侧设有出气管，除尘后的干净空气可以通过出气管排入至大气中，除尘箱内部还固定连接有第二过滤网和活性炭吸附层，可以将洗气后的水进行过滤，活性炭吸附层可以除味并吸附有害物质，除尘箱右侧固定连接有水泵，水泵将处理后的干净的水通过两个水管重新排至喷淋管的内部进行喷淋，将水进行处理重复利用，使除尘装置更加节能环保，设置传动箱的内部固定连接电机，转动杆和传动轴外部均固定连接有锥形齿轮，两个锥形齿轮互相啮合，电机可以带动转动杆转动，使转动杆上的锥形齿轮转动，带动传动轴上的锥形齿轮转动，从而使传动轴转动，传动轴外部固定连接有清理刷，清理刷的俯视图为曲线形状，使清理刷在进行逆时针转动时，第二过滤网顶部的杂质会被清理刷带到第二过滤网的边缘，清理刷靠近除尘箱的内壁处固定连接有刮板，刮板可以将清理刷刷到除尘箱内壁上的杂质刮除，刮到排污管中排出，从而可以对第二过滤网的顶部进行清理，转动杆的左侧与u字形杆固定连接，从而可以带动u字形杆转动，u字形杆的底部转动连接有套杆，可以带动套杆上下移动，套杆的底部与震动杆铰接，从而可以带动震动杆上下移动，对第一过滤网进行拍打震动，将第一过滤网底部的灰尘进行清理，灰尘可以沉降至喷淋管的下方继续进行洗气清理，减震盒内部有减震结构，对除尘箱进行防护，该装置多重处理结构相互配合，使除尘的效果更好。

(2)该水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，通过设置u字形杆的右侧与转动杆固定连接，使转动杆转动可以带动u字形杆转动，u字形杆的底部转动连接有套杆，可以带动套杆上下移动，套杆的底部与震动杆铰接，从而可以带动震动杆上下移动，对第一过滤网进行拍打震动，将第一过滤网底部的灰尘进行清理。

(3)该水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，通过设置滑杆使第一过滤网可以上下滑动，滑杆上套设有弹簧，弹簧有减震消力的作用，可以消除第一过滤网带来的震动，从而可以起到减震作用，对除尘箱进行防护。

(4)该水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，通过设置多个均匀分布的喷淋头，可以将喷淋管中的水均匀分散地喷出，使水雾更细密，扩散范围更广，从而对空气中杂质的处理效果更好，设置轮子可以方便将除尘箱进行移动。

(5)该水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，通过设置清理刷的俯视图为曲线形状，使清理刷在进行逆时针转动时，第二过滤网顶部的杂质会被清理刷带到第二过滤网的边缘，清理刷靠近除尘箱的内壁处固定连接有刮板，刮板可以将清理刷刷到除尘箱内壁上的杂质刮除，刮到排污管中排出，从而可以对第二过滤网的顶部进行清理。

(6)该水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，通过设置密封垫可以保证除尘箱的密封性，使除尘箱不会漏水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图；

图2为本实用新型清理刷的俯视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图。

图中标号说明：

1、除尘箱；2、进气管；3、风机；4、减震盒；401、滑杆；402、弹簧；5、第一过滤网；6、喷淋管；7、水泵；8、水管；9、排污管；10、第二过滤网；11、传动箱；12、传动轴；13、电机；14、转动杆；15、锥形齿轮；16、传动机构；161、u字形杆；162、连接杆；163、套杆；17、震动杆；18、出气管；19、清理刷；20、活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种水性聚氨酯防水涂料加工用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的左侧贯穿并固定连接有进气管2和排污管9，进气管2的内部固定连接有风机3，除尘箱1的内壁固定连接有减震盒4，减震盒4的内部滑动连接有第一过滤网5，除尘箱1内壁的左右两侧之间固定连接有喷淋管6，除尘箱1的右侧固定连接有水泵7，水泵7的顶部和底部均固定连接有水管8，顶部的水管8的左侧贯穿并延伸至喷淋管6的内部，底部的水管8的左侧贯穿并延伸至除尘箱1的内部，除尘箱1的内部固定连接有第二过滤网10和活性炭吸附层20，除尘箱1的顶部固定连接有传动箱11，除尘箱1的内底壁转动连接有传动轴12，传动轴12的左右两侧均固定连接有清理刷19，两个清理刷19的底部与第二过滤网10接触，传动轴12的顶部贯穿并延伸至传动箱11的内部，传动箱11内壁的右侧固定连接有电机13，电机13的左侧通过联轴器固定连接有转动杆14，传动轴12和转动杆14的外部均固定连接有锥形齿轮15，两个锥形齿轮15相互啮合，转动杆14的左侧固定连接有传动机构16，传动机构16的底部铰接有震动杆17，震动杆17的底部与第一过滤网5的顶部接触，除尘箱1的右侧固定连接有出气管18，出气管18的左侧延伸至除尘箱1的内部，通过设置进气管2的内部固定连接有风机3，风机3可以将涂料加工时产生的灰尘通过进气管2抽进除尘箱1内部的水里进行洗气，除尘箱1内部固定连接有喷淋管6和第一过滤网5，喷淋管6将清洗后的气体再次进行喷淋，使灰尘沉降，二次清洗后的气体可以经过第一过滤网5进行精细过滤，除尘箱1的右侧设有出气管18，除尘后的干净空气可以通过出气管18排入至大气中，除尘箱1内部还固定连接有第二过滤网10和活性炭吸附层20，可以将洗气后的水进行过滤，活性炭吸附层20可以除味并吸附有害物质，除尘箱1右侧固定连接有水泵7，水泵7将处理后的干净的水通过两个水管8重新排至喷淋管6的内部进行喷淋，将水进行处理重复利用，使除尘装置更加节能环保，设置传动箱11的内部固定连接电机13，转动杆14和传动轴12外部均固定连接有锥形齿轮15，两个锥形齿轮15互相啮合，电机13可以带动转动杆14转动，使转动杆14上的锥形齿轮15转动，带动传动轴12上的锥形齿轮15转动，从而使传动轴12转动，传动轴12外部固定连接有清理刷19，清理刷19的俯视图为曲线形状，使清理刷19在进行逆时针转动时，第二过滤网10顶部的杂质会被清理刷19带到第二过滤网10的边缘，清理刷19靠近除尘箱1的内壁处固定连接有刮板，刮板可以将清理刷19刷到除尘箱1内壁上的杂质刮除，刮到排污管9中排出，从而可以对第二过滤网10的顶部进行清理，转动杆14的左侧与u字形杆161固定连接，从而可以带动u字形杆161转动，u字形杆161的底部转动连接有套杆163，可以带动套杆163上下移动，套杆163的底部与震动杆17铰接，从而可以带动震动杆17上下移动，对第一过滤网5进行拍打震动，将第一过滤网5底部的灰尘进行清理，灰尘可以沉降至喷淋管6的下方继续进行洗气清理，减震盒4内部有减震结构，对除尘箱1进行防护，该装置多重处理结构相互配合，使除尘的效果更好。

进一步的，传动机构16包括u字形杆161，u字形杆161的右侧与转动杆14固定连接，u字形杆161的左侧转动连接有连接杆162，连接杆162的左侧固定连接于传动箱11的内壁，u字形杆161的底部转动连接有套杆163，套杆163的底部与震动杆17铰接，通过设置u字形杆161的右侧与转动杆14固定连接，使转动杆14转动可以带动u字形杆161转动，u字形杆161的底部转动连接有套杆163，可以带动套杆163上下移动，套杆163的底部与震动杆17铰接，从而可以带动震动杆17上下移动，对第一过滤网5进行拍打震动，将第一过滤网5底部的灰尘进行清理。

进一步的，减震盒4的内部固定连接有两个滑杆401，两个滑杆401分别位于传动轴12的左右两侧，第一过滤网5滑动连接于两个滑杆401的外部，两个滑杆401的外部均套设有两个弹簧402，相邻的两个弹簧402的相对一侧分别与第一过滤网5的顶部和底部固定连接，通过设置滑杆401使第一过滤网5可以上下滑动，滑杆401上套设有弹簧402，弹簧402有减震消力的作用，可以消除第一过滤网5带来的震动，从而可以起到减震作用，对除尘箱1进行防护。

进一步的，喷淋管6的底部固定连接有多个均匀分布的喷淋头，除尘箱1的底部固定连接有四个轮子，通过设置多个均匀分布的喷淋头，可以将喷淋管6中的水均匀分散地喷出，使水雾更细密，扩散范围更广，从而对空气中杂质的处理效果更好，设置轮子可以方便将除尘箱1进行移动。

进一步的，清理刷19的俯视图为曲线形状，清理刷19靠近除尘箱1内壁的一侧均固定连接有刮板，通过设置清理刷19的俯视图为曲线形状，使清理刷19在进行逆时针转动时，第二过滤网10顶部的杂质会被清理刷19带到第二过滤网10的边缘，清理刷19靠近除尘箱1的内壁处固定连接有刮板，刮板可以将清理刷19刷到除尘箱1内壁上的杂质刮除，刮到排污管9中排出，从而可以对第二过滤网10的顶部进行清理。

进一步的，进气管2、排污管9和水管8与除尘箱1的连接处均固定连接有密封垫，通过设置密封垫可以保证除尘箱1的密封性，使除尘箱1不会漏水。

工作原理：该除尘装置进行除尘处理时，首先打开风机3将涂料加工时产生的灰尘通过进气管2抽进除尘箱1内部的水里进行洗气，喷淋管6将清洗后的气体再次进行喷淋，使灰尘沉降，二次清洗后的气体经过第一过滤网5进行精细过滤，除尘后的干净空气通过出气管18排入至大气中，第二过滤网10可以将洗气后的水进行过滤，活性炭吸附层20可以除味并吸附有害物质，水泵7将处理后的干净的水通过两个水管8重新排至喷淋管6的内部进行喷淋，将水进行处理重复利用，使除尘装置更加节能环保，对除尘装置进行清理时，打开电机13带动转动杆14转动，使转动杆14上的锥形齿轮15转动，带动传动轴12上的锥形齿轮15转动，从而使传动轴12转动，使清理刷19进行逆时针转动，第二过滤网10顶部的杂质被清理刷19带到第二过滤网10的边缘，刮板将清理刷19刷到除尘箱1内壁上的杂质刮除，刮到排污管9中，打开排污管9排出，从而对第二过滤网10的顶部进行清理，转动杆14带动u字形杆161转动，u字形杆161带动套杆163上下移动，带动震动杆17上下移动，对第一过滤网5进行拍打震动，使第一过滤网5底部的灰尘沉降至喷淋管6的下方继续进行洗气清理，减震盒4内部有减震结构，对除尘箱1进行防护，该装置多重处理结构相互配合，使除尘的效果更好，解决了防水涂料在生产加工过程中会产生大量的粉尘，而粉尘会对工作人员的身体健康造成威胁的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。