一种家具门板加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于门板加工技术领域，具体涉及一种家具门板加工用喷漆装置。


背景技术：

2.家具门板广泛适用于民、商用建筑及住宅。门板的制作工艺通常包括木材干燥、下料、组框、热压工艺标准、冷压工艺、齐边精裁、铣门芯板工艺、手工铁皮、打孔、试装、喷漆、门板干燥、包装入库。喷漆是门板加工的重要工艺之一，喷漆的好坏直接影响着门板的生产质量。
3.现有技术中，家具门板加工用喷漆装置在对门板进行喷漆过程中，需要对门板进行翻面，才能使门板两面进行均匀喷漆，同时，门板在喷漆装置内安装固定较为麻烦，不便于更换，因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具门板加工用喷漆装置，解决了现有的家具门板加工用喷漆装置需要对门板进行翻面喷漆的问题，而且门板在喷漆装置内安装固定较为麻烦。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种家具门板加工用喷漆装置，包括箱体，所述箱体的下端焊接有容置槽，所述箱体的下端固定安装有油泵，所述油泵靠近箱体的一端设置有进液管，所述箱体内滑动套接有进液管，所述箱体的内侧焊接有支撑筒，所述支撑筒的外侧均匀设置有多个喷头，所述支撑筒的外侧转动连接有支撑板，所述支撑板内转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有支撑座，所述支撑杆上设置有弹簧，所述箱体远离容置槽的一端通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖的表面固定安装有电机，所述电机靠近箱盖的一端设置有转轴，所述箱盖内转动连接有转轴，所述转轴远离箱盖的一端外侧套接有连接套，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内通过螺纹连接有限位销，所述连接套远离箱盖的一端焊接有支撑盘，所述支撑盘的外侧焊接有多个连杆，每个所述连杆的末端焊接有支撑套，每个所述支撑套内转动连接有连接轴，所述连接轴的上端焊接有齿轮，所述齿轮的下端接触连接有支撑套，所述箱体的内壁固定套接有齿环，所述齿环和齿轮啮合连接，所述连接轴的下端焊接有限位座，所述限位座的上端接触连接有支撑套。
6.本实用新型的原理在于：使用时，将支撑座下压，使得门板位于支撑座和限位座之间，松开支撑座，弹簧复位，即可使得门板被固定在支撑座和限位座之间，油泵工作使得容置槽内的油漆被抽吸通过喷头喷出，电机启动转轴转动，转轴带动连接套转动，连接套带动支撑盘转动，支撑盘转动带动连杆移动，连杆移动带动支撑套移动，支撑套移动带动连接轴移动，连接轴移动通过齿轮和齿环配合使得连接轴转动，进而使得限位座转动且移动，进而使得门板在喷漆过程中进行转动。
7.本实用新型的有益效果在于：通过在箱盖上安装电机，电机的转轴转动带动支撑盘转动，支撑盘转动带动支撑套移动，支撑套移动带动连接轴移动，连接轴移动通过齿轮和
齿环配合带动限位座转动且移动，进而使得门板在喷漆过程中进行转动，使得门板表面捧起更加均匀，使用更加方便；
8.通过在支撑套下端接触连接限位座，在支撑杆上设置弹簧，固定门板时，将支撑座下压，使得门板位于支撑座和限位座之间，松开支撑座，弹簧复位，即可使得门板被固定在支撑座和限位座之间，使得门板在装置内便于进行固定更换，提高门板更换效率。
9.进一步，所述箱体开设有多个回流孔，多个所述回流孔均匀分布在箱体上。通过设置会回流孔，使得箱体底部的油漆可以回流到容置槽内。
10.进一步，所述箱体内设置有支撑销，所述支撑销的表面接触连接有支撑板。通过设置支撑销，对支撑板进行支撑。
11.进一步，所述支撑杆的一端焊接有挡板，所述挡板的表面接触连接有支撑板。通过设置挡板，对支撑杆进行限位。
12.进一步，所述弹簧的一端接触连接有支撑板，所述弹簧的另一端接触连接有支撑座。通过设置弹簧，使得支撑座被向上顶紧。
附图说明
13.图1为本发明实施例家具门板加工用喷漆装置的示意图；
14.图2为本发明实施例家具门板加工用喷漆装置图1中的a处放大图；
15.图3为本发明实施例家具门板加工用喷漆装置图1中的b处放大图；
16.图4为本发明实施例家具门板加工用喷漆装置图1中的c处放大图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：箱体1、容置槽2、油泵3、进液管4、支撑筒5、喷头6、回流孔7、支撑板8、支撑销9、支撑杆10、挡板11、支撑座12、弹簧13、箱盖14、电机15、转轴16、连接套17、限位销18、支撑盘19、连杆20、支撑套21、连接轴22、齿轮23、齿环24、限位座25。
19.如图1所示，本实施例提供一种家具门板加工用喷漆装置，包括箱体1，箱体1的下端焊接有容置槽2，箱体1的下端固定安装有油泵3，油泵3靠近箱体1的一端设置有进液管4，箱体1内滑动套接有进液管4，箱体1的内侧焊接有支撑筒5，支撑筒5的外侧均匀设置有多个喷头6，箱体1开设有多个回流孔7，多个回流孔7均匀分布在箱体1上，通过设置会回流孔7，使得箱体1底部的油漆可以回流到容置槽2内，支撑筒5的外侧转动连接有支撑板8。
20.如图1、图2所示，箱体1内设置有支撑销9，支撑销9的表面接触连接有支撑板8，通过设置支撑销9，对支撑板8进行支撑，支撑板8内转动连接有支撑杆10，支撑杆10的一端焊接有挡板11，挡板11的表面接触连接有支撑板8，通过设置挡板11，对支撑杆10进行限位，支撑杆10的另一端焊接有支撑座12，支撑杆10上设置有弹簧13，弹簧13的一端接触连接有支撑板8，弹簧13的另一端接触连接有支撑座12，通过设置弹簧13，使得支撑座12被向上顶紧。
21.如图1、图3所示，箱体1远离容置槽2的一端通过螺钉连接有箱盖14，箱盖14的表面固定安装有电机15，电机15靠近箱盖14的一端设置有转轴16，箱盖14内转动连接有转轴16，转轴16远离箱盖14的一端外侧套接有连接套17，连接套17的侧壁滑动套接有限位销18，转轴16内通过螺纹连接有限位销18，连接套17远离箱盖14的一端焊接有支撑盘19。
22.如图1、图4所示，支撑盘19的外侧焊接有多个连杆20，每个连杆20的末端焊接有支撑套21，每个支撑套21内转动连接有连接轴22，连接轴22的上端焊接有齿轮23，齿轮23的下端接触连接有支撑套21，箱体1的内壁固定套接有齿环24，齿环24和齿轮23啮合连接，连接轴22的下端焊接有限位座25，限位座25的上端接触连接有支撑套21。
23.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将支撑座12下压，使得门板位于支撑座12和限位座25之间，松开支撑座12，弹簧13复位，即可使得门板被固定在支撑座12和限位座25之间，油泵3工作使得容置槽2内的油漆被抽吸通过喷头6喷出，电机15启动转轴16转动，转轴16带动连接套17转动，连接套17带动支撑盘19转动，支撑盘19转动带动连杆20移动，连杆20移动带动支撑套21移动，支撑套21移动带动连接轴22移动，连接轴22移动通过齿轮23和齿环24配合使得连接轴22转动，进而使得限位座25转动且移动，进而使得门板在喷漆过程中进行转动。
24.通过在箱盖14上安装电机15，电机15的转轴16转动带动支撑盘19转动，支撑盘19转动带动支撑套21移动，支撑套21移动带动连接轴22移动，连接轴22移动通过齿轮23和齿环24配合带动限位座25转动且移动，进而使得门板在喷漆过程中进行转动，使得门板表面捧起更加均匀，使用更加方便；
25.通过在支撑套21下端接触连接限位座25，在支撑杆10上设置弹簧13，固定门板时，将支撑座12下压，使得门板位于支撑座12和限位座25之间，松开支撑座12，弹簧13复位，即可使得门板被固定在支撑座12和限位座25之间，使得门板在装置内便于进行固定更换，提高门板更换效率。
26.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。