一种混凝土加工用磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土加工用磨粉机。


背景技术：

2.混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥，非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来，是世界上使用量最大的建筑材料。
3.目前市场上的一部分混凝土磨粉设备对矿石进行破碎研磨时，往往会产生较大的噪音，极易对操作人员的耳朵和身体造成伤害，存在着隔音效果较差的问题，影响了混凝土磨粉的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工用磨粉机，解决了现有的一部分混凝土磨粉设备隔音效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用磨粉机，包括底座，所述底座上表面的左右两端分别固定连接有第一承重座和第二承重座，所述第一承重座的内部固定镶嵌有第一轴承，所述第二承重座的内部均固定镶嵌有第二轴承，所述第一承重座和第二承重座之间固定连接有隔音筒，所述底座上表面的右侧放置有出料斗，所述出料斗左侧的外表面边缘处固定连接有整圈的第一滑块，所述底座的左侧放置有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有第一支撑座，所述底座底部的左侧固定连接有第二支撑座，所述进料斗右侧的外表面边缘处固定连接有整圈的第二滑块，每个所述底座底部的右侧固定连接有第三支撑座和第四支撑座。
6.所述底座上表面的右前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有第一齿轮，所述底座上表面的前后两侧均固定连接有固定墙，每个所述固定墙和第一隔音板之间均固定连接有两组弹簧，每个所述固定墙一侧面的上部均开设有两个第一滑槽，每个所述第一滑槽的内部均滑动连接有与第一滑槽相适配的第三滑块，两个所述第三滑块相互靠近的一侧面之间固定连接有把手，两个所述固定墙之间放置有两个第一隔音板，两组所述第三滑块相互靠近的一端分别与两个第一隔音板相互远离的一侧面固定连接，每个所述第一隔音板上表面的中部均通过合页铰接有盖板，每个所述第一隔音板的内部均放置有真空玻璃，所述隔音筒的内部放置有滚筒，所述滚筒两端的外表面分别与第一轴承和第二轴承的内圈固定连接，所述滚筒右端的外表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述滚筒的内部从左至右依次固定连接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述滚筒位于第一过滤板左侧的内壁上固定连接有呈圆周阵列的磨粉柱，所述滚筒位于第一过滤板和第二过滤板之间的内壁上固定连接有呈圆
周阵列的磨粉棍，所述第二过滤板和第三过滤板之间放置有多个磨粉球，所述隔音筒外表面的上下两侧均固定连接有第二隔音板，所述隔音筒外表面的左右两侧均开设有等距离排列的第二圆孔，每个所述第二圆孔的内部均插接有密封塞，混凝土通过进料斗进入到滚筒内部，通过磨粉棍、磨粉柱和磨粉球在第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的配合下，让混凝土在滚筒内受到的打击更加充分。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述第三支撑座位于第四支撑座的左侧，所述第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座和第四支撑座的高度值依次递减，可以让混凝土更加方便的从出料斗出料，避免混凝土在滚筒中间出现堆积。
9.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述盖板的上表面均开设有两个相对称的第一圆孔，每个所述第一圆孔的内部均螺纹连接有螺杆，通过螺杆与第一圆孔让盖板与第一隔音板紧闭连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第一隔音板的截面均呈圆弧状，且第一隔音板的内侧面与隔音筒的外表面相适配，让第一隔音板与滚筒连接的更加紧闭，达到隔音的效果。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述滚筒内部的左侧开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，且第二滑块与第二滑槽相卡接，让进料斗与滚筒进行滑动连接，进料斗与滚筒连接更加稳定。
12.作为上述技术方案的进一步描述，所述滚筒内部的右侧开设有与第一滑块相适配的第三滑槽，且第一滑块与第三滑槽相卡接，让出料斗与滚筒进行滑动连接，出料斗与滚筒连接更加稳定。
13.作为上述技术方案的进一步描述，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均与滚筒相适配，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的孔径值依次递减,在磨粉柱、磨粉棍和磨粉球的配合下，让混凝土在滚筒内受到的打击更加充分，能够对混凝土原料进行多级式磨粉处理，有效的提高了混凝土的成粉率。
14.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
15.1.该混凝土加工用磨粉机，通过在底座上表面的前后两侧固定连接有固定墙，且固定墙上开设有与滑槽相适配的滑块，用把手将第一隔音板进行移动，同时弹簧处于压缩状态，方便了工人向滚筒的内部注入足够的水，达到隔音的效果，通过松开把手让弹簧处于放松状态，从而让弹簧带动第一隔音板移动，让第一隔音板与隔音筒的紧密贴合，具有隔音的效果，通过在第一隔音板上表面的合页铰接有盖板，让盖板可以打开，从而各加方便的更换内部的真空玻璃，能够对混凝土磨粉产生的噪音进行有效的阻挡，避免了操作人员的耳朵或身体造成伤害，隔音效果较好。
16.2.通过在第一承重座和第二承重座的内部固定镶嵌有第一轴承和第二轴承，且第一轴承和第二轴承为密封轴承，让滚筒转动更加方便，避免与隔音筒接触，通过在滚筒内部的右左侧开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，且第二滑块与第二滑槽相卡接，稳定了进料斗与滚筒之间的连接，避免了发生泄漏的问题，通过在滚筒内部的右侧开设有与第一滑块相适配的第三滑槽，且第一滑块与第三滑槽相卡接，稳定了滚筒与出料斗之间的连接，避免了发生泄漏的问题，通过在滚筒内部固定连接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，在磨粉柱、磨粉棍和磨粉球的配合下，让混凝土在滚筒内受到的打击更加充分，能够对混凝
土原料进行多级式磨粉处理，有效的提高了混凝土的成粉率，极大的提高了混凝土的磨粉效率。
附图说明
17.图1为本实用新型底座正视图；
18.图2为本实用新型滚筒正视图的剖视图；
19.图3为本实用新型第一隔音板剖视图；
20.图4为本实用新型隔音筒局部剖视图；
21.图5为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
22.图中：1、第一隔音板；2、底座；3、第二隔音板；4、第一圆孔；5、第二轴承；6、弹簧；7、第一轴承；8、隔音筒；9、出料斗；10、电机；11、进料斗；12、滚筒；13、传动轴；14、减速器；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三滑块；18、第一滑槽；19、固定墙；20、螺杆；21、第四支撑座；22、第三支撑座；23、密封塞；24、第二支撑座；25、第一支撑座；26、第三滑槽；27、第一滑块；28、第二滑槽；29、第二滑块；30、磨粉柱；31、磨粉棍；32、磨粉球；33、第一过滤板；34、第二过滤板；35、第三过滤板；36、第二圆孔；37、盖板；38、真空玻璃；39、第一承重座；40、第二承重座；41、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用磨粉机，包括底座2，底座2上表面的左右两端分别固定连接有第一承重座39和第二承重座40，第一承重座39的内部固定镶嵌有第一轴承7，第二承重座40的内部均固定镶嵌有第二轴承5，第一承重座39和第二承重座40之间固定连接有隔音筒8，底座2上表面的右侧放置有出料斗9，出料斗9左侧的外表面边缘处固定连接有整圈的第一滑块27，滚筒12内部的右侧开设有与第一滑块27相适配的第三滑槽26，且第一滑块27与第三滑槽26相卡接，让出料斗9与滚筒12进行滑动连接，出料斗9与滚筒12连接更加稳定，底座2的左侧放置有进料斗11，进料斗11的底部固定连接有第一支撑座25，底座2底部的左侧固定连接有第二支撑座24，进料斗11右侧的外表面边缘处固定连接有整圈的第二滑块29，滚筒12内部的左侧开设有与第二滑块29相适配的第二滑槽28，且第二滑块29与第二滑槽28相卡接，让进料斗11与滚筒12进行滑动连接，进料斗11与滚筒12连接更加稳定，每个底座2底部的右侧固定连接有第三支撑座22和第四支撑座21，第三支撑座22位于第四支撑座21的左侧，第一支撑座25、第二支撑座24、第三支撑座22和第四支撑座21的高度值依次递减，可以让混凝土更加方便的从出料斗9出料，避免混凝土在滚筒12中间出现堆积。
25.底座2上表面的右前侧固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有传动轴13，传动轴13的另一端固定连接有减速器14，减速器14是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
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蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动
装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速器14的输出端固定连接有第一齿轮15，通过设置有减速器14，能够对第一齿轮15的转速进行有效的控制或调节，底座2上表面的前后两侧均固定连接有固定墙19，每个固定墙19和第一隔音板1之间均固定连接有两组弹簧6，每个固定墙19一侧面的上部均开设有两个第一滑槽18，每个第一滑槽18的内部均滑动连接有与第一滑槽18相适配的第三滑块17，两个第三滑块17相互靠近的一侧面之间固定连接有把手41，两个固定墙19之间放置有两个第一隔音板1，两组第三滑块17相互靠近的一端分别与两个第一隔音板1相互远离的一侧面固定连接，每个第一隔音板1上表面的中部均通过合页铰接有盖板37，每个盖板37的上表面均开设有两个相对称的第一圆孔4，每个第一圆孔4的内部均螺纹连接有螺杆20，通过螺杆20与第一圆孔4让盖板37与第一隔音板1紧闭连接，每个第一隔音板1的内部均放置有真空玻璃38，每个第一隔音板1的截面均呈圆弧状，且第一隔音板1的内侧面与隔音筒8的外表面相适配，让第一隔音板1与滚筒12连接的更加紧闭，达到隔音的效果，隔音筒8的内部放置有滚筒12，滚筒12两端的外表面分别与第一轴承7和第二轴承5的内圈固定连接，滚筒12右端的外表面固定连接有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮16。
26.滚筒12的内部从左至右依次固定连接有第一过滤板33、第二过滤板34和第三过滤板35，滚筒12位于第一过滤板33左侧的内壁上固定连接有呈圆周阵列的磨粉柱30，滚筒12位于第一过滤板33和第二过滤板34之间的内壁上固定连接有呈圆周阵列的磨粉棍31，第二过滤板34和第三过滤板35之间放置有多个磨粉球32，第一过滤板33、第二过滤板34和第三过滤板35均与滚筒12相适配，第一过滤板33、第二过滤板34和第三过滤板35的孔径值依次递减，在磨粉柱30、磨粉棍31和磨粉球32的配合下，让混凝土在滚筒12内受到的打击更加充分，能够对混凝土原料进行多级式磨粉处理，有效的提高了混凝土的成粉率，隔音筒8外表面的上下两侧均固定连接有第二隔音板3，隔音筒8外表面的左右两侧均开设有等距离排列的第二圆孔36，每个第二圆孔36的内部均插接有密封塞23。
27.工作原理：拉动把手41让第三滑块17在第一滑槽18内部进行移动从而带动第一隔音板1向外移动，此时弹簧6处于压缩状态，通过隔音筒8外表面的左右两侧开设有等距离排列的第二圆孔36注入适量的水，然后用密封塞23进行封堵，达到隔音的效果，松开把手41，此时弹簧6恢复自然状态并推动第一隔音板1与隔音筒8进行紧密贴合，达到隔音的效果，在底座2的底部固定连接有第一支撑座25、第二支撑座24、第三支撑座22和第四支撑座21，且高度依次递减，让设备工作的时候避免滚筒12内部发生存料的问题，将电机10和减速器14通电，减速器14的输出端的第一齿轮15带动滚筒12上的第二齿轮16转动，从而带动滚筒12进行转动，在滚筒12内部的左侧开设有与第二滑块29相适配的第二滑槽28，且第二滑块29与第二滑槽28相卡接，稳定了进料斗11与滚筒12之间的连接，在滚筒12内部的右侧开设有与第一滑块27相适配的第三滑槽26，且第一滑块27与第三滑槽26相卡接，稳定了滚筒12与出料斗9之间的连接，混凝土进入滚筒12内部通过磨粉柱30、磨粉棍31和磨粉球32的打击成粉，在通过第一过滤板33、第二过滤板34和第三过滤板35保证了成粉率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。