一种预拌粉类食品混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种预拌粉类食品混合装置。


背景技术：

2.食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，在粉类食品制作完成前会在原材料内加入各种其它粉类进行预搅拌混合，以提升成品的口感。
3.目前市场对预拌粉类的食品进行混合的时候，一般是直接在搅拌筒内，通过搅拌叶对粉类食品进行横向搅拌，这种搅拌装置在长时间搅拌的时候搅拌叶会升温，且在升温后一直与粉类进行搅拌得不到及时降温，这时就会烫熟粉影响粉类食品的口感和营养成分，同时搅拌叶一直沿着一个方向进行搅拌的话，对搅拌筒底部落下的粉就会搅拌不到；为此，我们提出了一种预拌粉类食品混合装置，用以解决现有粉类搅拌装置不能对搅拌叶降温和不能对底部落下的粉进行搅拌的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预拌粉类食品混合装置，具备对搅拌轴散热和能对搅拌筒内部的粉进行搅拌的优点，解决了上述背景技术中提到的现有粉类搅拌装置不能对搅拌叶降温和不能对底部落下的粉进行搅拌的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌粉类食品混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有电机箱，且所述搅拌筒的内部开设有初搅拌槽，所述初搅拌槽的内部固定连接有初搅拌套筒，所述搅拌筒的底部固定连接有收集架，且所述收集架的底部固定连接有移动轮，所述搅拌筒的底部中心固定连接有收集管，且所述收集管的内部滑动连接有密封塞，所述密封塞的底部固定连接有气压伸缩杆，所述搅拌筒的内底壁固定连接有散热气箱，所述散热气箱的右侧固定连通有通风管；
8.所述电机箱的内部固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的外表面固定连接有预搅拌叶，且搅拌转轴的外表面固定连接有主搅拌叶，所述主搅拌叶的外侧固定连接有搅拌杆。
9.优选的，所述初搅拌槽的底部滑动连接有弹簧塞，且所述弹簧塞的内部固定连接有伸缩弹簧。
10.优选的，所述初搅拌槽的底部开设有投料孔，且投料口的内壁与弹簧塞的外表面滑动连接。
11.优选的，所述预搅拌叶位于初搅拌槽的内部，所述预搅拌叶的顶部与初搅拌套筒的底部转动连接。
12.优选的，所述搅拌杆的长度与搅拌筒的内径相适配，且所述搅拌杆螺旋分布在主搅拌叶外表面。
13.优选的，所述搅拌转轴的底部与密封塞的顶部相搭接，且所述搅拌转轴的外表面与初搅拌套筒和弹簧塞的内部转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预拌粉类食品混合装置，具备以下有益效果：
15.1、该预拌粉类食品混合装置，通过设置有散热风箱、通风管和搅拌转轴等装置，具体为将粉类原材料从初搅拌槽内投入到搅拌筒内，接着打开伺服电机的开关带动搅拌转轴开始转动，从而对落到搅拌筒内部的粉类食品进行搅拌，然后在搅拌筒内部存有过多食品粉的时候，在通风管的右端接上吹气管，且在吹气管的内部设置有过滤层可以避免灰尘进入搅拌筒内，接着通过从搅拌筒底部向上鼓风，从而增大食品粉之间的间隙，从而可以方便对搅拌叶进行散热降温，同时也可以方便主搅拌叶对搅拌筒内的食品粉进行搅拌，从而解决了上述背景技术中提到的现有粉类搅拌装置不能对搅拌叶降温的问题。
16.2、该预拌粉类食品混合装置，通过设置有初搅拌槽、预搅拌叶和初搅拌套筒等装置，具体为在将粉类原料装入初搅拌槽内后，通过弹簧塞将槽内的原料进行初步堵住，接着通过打开的伺服电机，带动搅拌转轴外表面固定连接的预搅拌叶对放入初搅拌槽的原料进行搅拌，然后通过重力达到弹簧塞的承受上限，可以将弹簧塞向下压动，接着落到搅拌筒内部，然后通过设置的螺旋上升的主搅拌叶可以带动搅拌筒底部的原料传动到桶内原料顶部，接着通过搅拌杆对搅拌筒内的原料进行充分的搅拌，达到提高搅拌桶内搅拌混合效率的效果，从而解决了上述背景技术中提到的现有粉类搅拌装置不能对底部落下的粉进行搅拌的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正面剖视图；
18.图2为本实用新型a处结构的放大图；
19.图3为本实用新型搅拌筒结构俯视图；
20.图4为本实用新型主搅拌叶结构立体图。
21.其中：1、搅拌筒；11、初搅拌槽；111、初搅拌套筒；112、弹簧塞；113、伸缩弹簧；12、收集架；13、移动轮；14、收集管；15、密封塞；16、气压伸缩杆；17、散热气箱；18、通风管；2、电机箱；21、伺服电机；22、搅拌转轴；23、预搅拌叶；24、主搅拌叶；25、搅拌杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种预拌粉类食品混合装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶部固定连接有电机箱2，且搅拌筒1的内部开设有初搅拌槽11，初搅拌槽11的内部固定连接有初搅拌套筒111，搅拌筒1的底部固定连接有收集架12，且收集架12的底部固定连接有移动轮13，搅
拌筒1的底部中心固定连接有收集管14，且收集管14的内部滑动连接有密封塞15，密封塞15的底部固定连接有气压伸缩杆16，搅拌筒1的内底壁固定连接有散热气箱17，散热气箱17的右侧固定连通有通风管18；
24.通过上述技术方案，初搅拌槽11的投料口设置在电机箱2的外表面底部，接着通过将各种原料投入初搅拌槽11内，然后通过弹簧塞112将槽内的原料进行初步堵住，接着通过打开的伺服电机21，带动搅拌转轴22外表面固定连接的预搅拌叶23对放入初搅拌槽11的原料进行搅拌，然后通过重力达到弹簧塞112的承受上限，可以将弹簧塞112向下压动，顺着搅拌转轴22的外表面滑下，接着落到搅拌筒1的内部完成对粉类食品初步混合。
25.在将粉类原材料从初搅拌槽11内投入到搅拌筒1内，接着打开伺服电机21的开关带动搅拌转轴22开始转动，从而对落到搅拌筒1内部的粉类食品进行搅拌，然后在搅拌筒1内部存有过多食品粉的时候，在通风管18的右端接上吹气管，且在吹气管的内部设置有过滤层可以避免灰尘进入搅拌筒1内，接着通过从搅拌筒1底部向上鼓风，从而通过凉风对搅拌叶进行散热降温，同时也增大食品粉之间的间隙，达到方便主搅拌叶24对搅拌筒1内的食品粉进行搅拌的效果。
26.电机箱2的内部固定连接有伺服电机21，且伺服电机21的输出轴固定连接有搅拌转轴22，搅拌转轴22的外表面固定连接有预搅拌叶23，且搅拌转轴22的外表面固定连接有主搅拌叶24，主搅拌叶24的外侧固定连接有搅拌杆25。
27.在上述技术方案中，通过设置螺旋上升的主搅拌叶24可以带动搅拌筒1底部的原料传动到桶内原料顶部，接着通过搅拌杆25对搅拌筒1内的原料进行充分地搅拌混合，从而达到提高搅拌桶内搅拌混合效率的效果。
28.具体的，初搅拌槽11的底部滑动连接有弹簧塞112，且弹簧塞112的内部固定连接有伸缩弹簧113。
29.通过上述技术方案，弹簧塞112可以堵住一定重量的食品粉，接着在食品粉增加到一定重量后，可以将伸缩弹簧113压下，从而将食品粉落到搅拌筒1的内部，方便预搅拌叶23对初搅拌槽11的食品粉进行初步搅拌混合。
30.具体的，初搅拌槽11的底部开设有投料孔，且投料口的内壁与弹簧塞112的外表面滑动连接。
31.通过上述技术方案，初搅拌槽11底部开设的投料孔可以看作为搅拌筒1进一步搅拌混合的投料口，通过弹簧塞112进行初步堵住。
32.具体的，预搅拌叶23位于初搅拌槽11的内部，预搅拌叶23的顶部与初搅拌套筒111的底部转动连接。
33.具体的，搅拌杆25的长度与搅拌筒1的内径相适配，且搅拌杆25螺旋分布在主搅拌叶24外表面。
34.通过上述技术方案，可以通过搅拌杆25对搅拌筒1内部的食品粉进行水平方向的搅拌，接着通过主搅拌叶24对搅拌筒1内的食品粉进行竖直方向的搅拌，从而达到高效搅拌混合的效果，避免食品粉落到搅拌筒1内底部不能再次搅拌，降低对食品粉的搅拌混合率。
35.具体的，搅拌转轴22的底部与密封塞15的顶部相搭接，且搅拌转轴22的外表面与初搅拌套筒111和弹簧塞112的内部转动连接。
36.通过上述技术方案，预搅拌叶23的动力由伺服电机21输出轴固定连接的搅拌转轴
22提供，同时通过弹簧塞112和初搅拌槽11之间相互配合，可以对初搅拌槽11内的食品粉原料进行初步的混合。
37.在使用时，工作人员件搅拌筒1通过移动轮13移动到原料搅拌的位置，接着向初搅拌槽11内投入原料，然后打开伺服电机21的开关带动搅拌转轴22开始转动，接着带动预搅拌叶23开始转动，对初搅拌槽11内的原料进行初步的搅拌混合，然后通过重力将弹簧塞112压下，将原料粉落到搅拌筒1内部，接着通过主搅拌叶24和搅拌杆25对食品粉进行充分搅拌混合，同时在搅拌的同时通过吹风管对通风管18鼓风，从而可以对搅拌筒1内的搅拌叶进行降温，完成对粉类食品的预搅拌混合操作。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。