一种双重冲洗过滤的管道净化器的制作方法

1.本实用新型涉及管道过滤技术领域，更具体地说，涉及一种双重冲洗过滤的管道净化器。


背景技术：

2.y型过滤器是一种常见的小型管道过滤净化设备，起着过滤净化的作用，当流体介质通过过滤器时，杂质被滤芯过滤、收集，需要清理时可取出滤芯后，清除滤芯上的杂质，再将滤芯装入过滤器，不能实现在线排渣清洗，导致需要频繁清理滤芯，操作不便，影响生产效率，对于过滤器技术的优化始终是行业内关注的方向。
3.经检索，中国专利申请号：201610522064.7，发明创造名称为：便于清洗的y型过滤器，该申请案包括本体以及连接管，连接管设置在本体的一侧从而形成y型结构，该连接管内同轴安装滤网，滤网内同轴安装螺旋结构的毛刷，该毛刷围绕中心轴旋转，该中心轴的端部安装手柄。该过滤器通过在滤网内安装毛刷，因此可在不取下滤网的前提下及时清理滤网上的杂质，操作简单、省时省力，防止因拆卸滤网带来的密封不严的问题发生。该过滤器通过在其进、出口处安装压力表，实时监测过滤器进、出口的压力，并提示工作者及时清理杂质，避免过滤器堵塞。
4.又如中国专利申请号：2019113246182，发明创造名称为：可反冲洗快速排污的y型过滤器，该申请案包括过滤器本体和安装于过滤器本体内的滤网筒，过滤器本体的流体进口上装有进口球阀，过滤器本体的排污口通过过渡接头与排污球阀相连。该申请案通过安装进口球阀和排污球阀可以实现对y型过滤器的快速反向冲洗排污，使得y型过滤器在清除杂质时不需要拆除堵头和滤网筒，减少了因为拆装滤网筒造成的一系列问题，提高排污效率和质量。
5.以上申请案从不同方面对过滤器应用性能进行优化，行业内仍需要更丰富有效的新设计。


技术实现要素：

6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于克服现有技术中y型过滤器不便排渣清洗的问题，拟提供一种双重冲洗过滤的管道净化器，能够直接清洗排渣，应用便利。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
10.本实用新型的一种双重冲洗过滤的管道净化器，包括滤筒及套设在滤筒外侧的主筒体，主筒体和滤筒的顶部密封，主筒体和滤筒之间形成排污通道，滤筒内部为过滤通道，排污通道内沿高度方向设有至少一组喷头，每组喷头包括间隔环绕设在主筒体内侧的多个喷头，喷头的总进水管上设有开关阀；主筒体侧边设有进水口，主筒体底部设有出水口，出水口与过滤通道相通且与排污通道封闭，主筒体的底部侧边设有与排污通道相通的排渣
口，排渣口上安装有控制阀门。
11.更进一步地，多个喷头通过分支管道布置在主筒体内侧，多个喷头的总进水管设置于主筒体之外，且总进水管上设有开关阀，该开关阀与进水口上的开关阀并联。
12.更进一步地，滤筒顶部也设有喷头，该喷头位于过滤通道内，且喷头朝向靠近滤筒内壁的方向倾斜延伸设置。
13.更进一步地，排污通道内沿高度方向间隔设有多组喷头，相邻两组喷头的喷射朝向不同。
14.更进一步地，主筒体的底部设有排渣筒，排渣筒内径大于主筒体的内径，排渣筒与滤筒之间形成集渣通道，集渣通道与排污通道相通，排渣口设置于排渣筒底部一侧；滤筒延伸至排渣筒底部并与出水口相通。
15.更进一步地，主筒体顶部通过密封法兰密封，主筒体顶部与密封法兰之间设有第二密封圈，滤筒顶部与主筒体内壁之间设有第一密封圈，第一密封圈位于第二密封圈下方。
16.更进一步地，密封法兰上间隔设有多组定位片，定位片穿过密封法兰并向下卡紧在滤筒顶部的内壁位置。
17.更进一步地，滤筒底部同样在内壁位置设有多组定位片。
18.3.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
20.(1)本实用新型的一种双重冲洗过滤的管道净化器，主筒体的底部侧边设有与排污通道相通的排渣口，排渣口上安装有控制阀门，当需要排渣时，将出水口上阀门关闭，打开排渣口上的控制阀门，此时可直接利用进水口进水对滤筒及残留杂质进行冲洗，并直接经排渣口排出，实现在不拆卸滤筒的情况下进行清洁，能有效提高生产效率，降低劳动强度，操作非常便利。
21.(2)本实用新型的一种双重冲洗过滤的管道净化器，在排污通道内沿高度方向设有至少一组喷头，每组喷头包括间隔环绕设在主筒体内侧的多个喷头，通过在滤筒外侧环绕设置多个喷头进行辅助喷淋排渣，加强对滤筒本身的冲洗效果，防止杂质物质聚集粘附。
22.(3)本实用新型的一种双重冲洗过滤的管道净化器，过滤通道内部的喷头单独接干净的喷淋水源，直接采用干净的喷淋水从滤筒内部进行反向冲刷冲洗，有助于进一步去除外侧附着杂质，增强排渣冲洗效果，且滤筒内外侧的喷头相配合，共同加强冲刷效果。
23.(4)本实用新型的一种双重冲洗过滤的管道净化器，主筒体的底部设有排渣筒，排渣筒内径大于主筒体的内径，通过设置较宽的排渣筒，便于杂质的沉降积累，排渣时更便于杂质冲洗后快速排出，防止影响过滤效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的过滤器结构示意图；
25.图2为本实用新型的过滤器剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型中喷头的设置结构示意图；
27.图4为图2中a处的局部放大结构示意图。
28.示意图中的标号说明：
29.101、主筒体；102、进水口；103、排渣筒；104、排渣口；105、出水口；106、出口法兰；
107、进口法兰；108、密封法兰；109、滤筒；110、第一密封圈；111、第二密封圈；112、定位片；113、过滤通道；114、排污通道；115、集渣通道；130、喷头。
具体实施方式
30.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
33.实施例1
34.如图1
‑
图4所示，本实施例的一种双重冲洗过滤的管道净化器，包括滤筒109及套设在滤筒109外侧的主筒体101，主筒体101和滤筒109的顶部密封，主筒体101和滤筒109之间形成排污通道114，滤筒109内部为过滤通道113，主筒体101侧边设有与排污通道114相通的进水口102，主筒体101底部设有出水口105，出水口105与过滤通道113相通且与排污通道114封闭，主筒体101的底部侧边设有与排污通道114相通的排渣口104，排渣口104上安装有控制阀门。
35.具体地，进水口102端部设有进口法兰107，出水口105端部设有出口法兰106，使用时进水口102与现场污水进水管相连，用于对污水进行处理，出水口105则与滤后出水管相连，将过滤后的水排出，出水口105上设有阀门；进水口102和出水口105均采用高度逐渐降低的倾斜式设计。待处理的污水经进水口102进入排污通道114内后，杂质异物被滤筒109过滤在外并自动沉降，过滤水则进入滤筒109直接经过滤通道113排入出水口105中，实现污水过滤处理。
36.本实施例中在主筒体101的底部侧边直接设有与排污通道114相通的排渣口104，排渣口104上安装有控制阀门。目前行业内针对内部滤筒109过滤的杂物异物一般是通过定期拆除滤筒109进行清洁或直接更换滤筒109，操作较为繁琐。本实施例可以实现直接排污排渣，当正常过滤作业时，排渣口104上的控制阀门关闭，过滤水经出水口105正常排出，异物杂质积累在滤筒109表面及排污通道114内，当需要排渣时，将出水口105上阀门关闭，打开排渣口104上的控制阀门，此时仍可直接利用进水口102进水对滤筒109及残留杂质进行冲洗，并直接经排渣口104排出，实现在不拆卸滤筒109的情况下进行清洁，能有效提高生产效率，降低劳动强度，且操作非常便利。
37.需要说明的是，本实施例中为进一步增强排污排渣效果，如图3所示，在排污通道114内沿高度方向设有至少一组喷头130，每组喷头130包括间隔环绕设在主筒体101内侧的多个喷头130，喷头130的总进水管上设有开关阀，可以控制喷头130的启闭。通过在滤筒109外侧环绕设置多个喷头130进行辅助喷淋排渣，加强对滤筒109本身的冲洗效果，防止杂质物质聚集粘附。喷头130的喷淋冲洗水源可以单独接喷淋水源，也可以与进水口102共用水源，更具体地，多个喷头130通过各个分支管道布置在主筒体101内侧，多个喷头130的总进水管设置于主筒体101之外，且总进水管上设有开关阀，该开关阀与进水口102上的开关阀
并联。
38.本实施例中进水口102和出水口105均倾斜设置，且进水口102和出水口105向主筒体101的不同侧方向倾斜延伸，如图1方位所示，水流方向基本保持一致的流向，排渣口104与出水口105位于主筒体101的同一侧延伸。
39.实施例2
40.本实施例的一种双重冲洗过滤的管道净化器，基本结构同实施例1，更进一步地，本实施例中滤筒109顶部也设有喷头130，该喷头130位于过滤通道113内，且喷头130朝向靠近滤筒109内壁的方向倾斜延伸设置，即从滤筒109顶部中心位置向边缘位置向下倾斜延伸，可设置多个呈周向布置，环绕在滤筒109内侧周向，该过滤通道113内部的喷头130单独接干净的喷淋水源，不与进水口102共用水源，直接采用干净的喷淋水从滤筒109内部进行反向冲刷冲洗，有助于进一步去除外侧附着杂质，增强排渣冲洗效果，且滤筒109内外侧的喷头130相配合，共同加强冲刷效果。
41.更进一步地，本实施例中排污通道114内沿高度方向间隔设有多组喷头130，相邻两组喷头130的喷射朝向不同。如相邻两组喷头130喷射方向相对靠近，以增强水流冲刷效果，保障排渣力度；或三组喷头130可采用中间组水平延伸，上下两组分别相对靠近，以增强区域冲洗效果等，具体根据实际环境需求可以对应调整等，在此不再尽述。
42.实施例3
43.本实施例的一种双重冲洗过滤的管道净化器，基本结构同上述实施例，更进一步地，本实施例中主筒体101的底部设有排渣筒103，排渣筒103内径大于主筒体101的内径，排渣筒103与滤筒109之间形成集渣通道115，集渣通道115与排污通道114相通，排渣口104设置于排渣筒103底部一侧；滤筒109延伸至排渣筒103底部并与出水口105相通，即排渣筒103底部与滤筒109之间保持封闭，滤筒109仍与出水口105相通。通过设置较宽的排渣筒103，便于杂质的沉降积累，排渣时更便于杂质冲洗后快速排出，防止影响过滤效果。
44.实施例4
45.本实施例的一种双重冲洗过滤的管道净化器，基本结构同上述实施例，更进一步地，本实施例中主筒体101顶部通过密封法兰108密封，如图4所示，主筒体101顶部与密封法兰108之间设有第二密封圈111，滤筒109顶部与主筒体101内壁之间设有第一密封圈110，第一密封圈110位于第二密封圈111下方。即滤筒109顶部高度略低于主筒体101，第一密封圈110和第二密封圈111形成阶梯状密封，增强密封效果。且密封法兰108上间隔设有多组定位片112，定位片112穿过密封法兰108并向下卡紧在滤筒109顶部的内壁位置，多组定位片112支撑在滤筒109顶部内侧用于对滤筒109安装位置进行固定，防止位置发生变动；同理，滤筒109底部同样在内壁位置设有多组定位片112进行定位，充分保障安装位置稳定性。
46.实施例5
47.本实施例的一种双重冲洗过滤的管道净化器，基本结构同上述实施例，更进一步地，本实施例中排污通道114的通道宽度由上向下逐渐减小，以通过变径形式增强进水流速，便于在排渣时实现加速冲洗，提高排渣净化效果。具体地，可以适应性调整主筒体101和滤筒109的尺寸大小，如主筒体101的内径由上向下逐渐减小或滤筒109的外径由上向下逐渐增大或兼而有之，实现排污通道114的通道宽度减小，增大冲洗流速，增强冲洗排渣效果。
48.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图
中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。