一种移动式墙体材料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种墙体材料搅拌技术，尤其涉及一种移动式墙体材料搅拌装置。


背景技术：

2.在一些墙体印刷或者墙体制造的应用情景中，需要进行现场搅拌墙体材料，现有的搅拌设备结构比较复杂，对于少量的墙体材料搅拌效能比太低，并且不好移动，所以不能满足需要现场搅拌的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可移动的墙体材料搅拌装置，该装置效能比高，结构简单。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种移动式墙体材料搅拌装置，包括搅拌壳体和设置于所述搅拌壳体底部的若干万向轮，所述搅拌壳体上方设置有成上下对称的上伞状齿轮和下伞状齿轮，所述搅拌壳体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设置有中伞状齿轮，所述中伞状齿轮与所述上伞状齿轮和所述下伞状齿轮相啮合，所述上伞状齿轮在轴心处连接有内杆，所述内杆向下贯穿过所述下伞状齿轮，所述下伞状齿轮在轴心处连接有套接在所述内杆外侧的外管，所述内杆和外管共同贯穿所述搅拌壳体的顶部后伸进所述搅拌壳体的内部，所述外管的侧部设置有若干上搅拌杆，所述内杆的侧部设置有若干下搅拌杆，所述上搅拌杆的侧部和所述下搅拌杆的侧部均设置若干搅拌副杆，所述搅拌壳体的侧部靠近底端的位置向外延伸有出料管，所述出料管迫近边缘处设置有插槽，所述插槽内插有用于封堵住所述出料管的f形挡板，所述搅拌壳体的顶部还设置有进料口，所述搅拌壳体的顶部对应所述进料口的位置还设置有进料漏斗。
5.优选的，所述搅拌壳体侧部设置有绞龙电机，所述绞龙的输出轴连接有减速电机，所述减速电机的输出端连接有绞龙，所述绞龙设置于所述搅拌壳体内部并指向所述出料管，所述搅拌壳体的内壁的底部设置有绞龙支架，所述绞龙远离所述减速电机的一端转动连接于所述绞龙支架。
6.优选的，所述搅拌壳体底部设置有一升降气缸，所述升降气缸的输出轴设置有底板。
7.优选的，所述搅拌壳体的侧部还设置有推手。
8.因此，本实用新型采用上述结构的一种移动式墙体材料搅拌装置，具有结构简单，搅拌效能比高的优点，并且具有一定的可移动性，适应范围广泛。
9.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
10.图1为本实用新型一种移动式墙体材料搅拌装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型的f形挡板。
12.其中：1、搅拌壳体；2、万向轮；3、上伞状齿轮；4、下伞状齿轮；5、搅拌电机；6、中伞状齿轮；7、内杆；8、外管；9、上搅拌杆；10、下搅拌杆；11、搅拌副杆；12、出料管；13、f形挡板；14、进料口；15、进料漏斗；16、绞龙电机；17、减速电机；18、绞龙； 19、绞龙支架；20、升降气缸；21、底板；22、推手。
具体实施方式
13.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
14.图1为本实用新型一种移动式墙体材料搅拌装置的结构示意图，图2为本实用新型的f形挡板，如图1和图2所示，本实用新型的结构，一种移动式墙体材料搅拌装置，包括搅拌壳体1和设置于所述搅拌壳体1底部的若干万向轮2，所述搅拌壳体1上方设置有成上下对称的上伞状齿轮3和下伞状齿轮4，所述搅拌壳体1的顶部设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴设置有中伞状齿轮6，所述中伞状齿轮6与所述上伞状齿轮3和所述下伞状齿轮4相啮合，所述搅拌电机5运转，带动所述中伞状齿轮6旋转，所述中伞状齿轮6带动所述上伞状齿轮3和所述下伞状齿轮4旋转，所述上伞状齿轮3在轴心处连接有内杆7，所述内杆7向下贯穿过所述下伞状齿轮4，所述下伞状齿轮4在轴心处连接有套接在所述内杆7外侧的外管8，所述内杆7和外管8共同贯穿所述搅拌壳体1的顶部后伸进所述搅拌壳体1 的内部，其中，所述内杆7和所述外管8之间设置有轴承，使二者可以相对旋转，所述外管8的侧部设置有若干上搅拌杆9，所述内杆7 的侧部设置有若干下搅拌杆10，所述上搅拌杆9和所述下搅拌杆10 用于搅拌墙体材料，所述上搅拌杆9的侧部和所述下搅拌杆10的侧部均设置若干搅拌副杆11，所述搅拌副杆11用于增强对墙体材料的搅拌效果，所述搅拌壳体1的侧部靠近底端的位置向外延伸有出料管 12，所述出料管12迫近边缘处设置有插槽，所述插槽内插有用于封堵住所述出料管12的f形挡板13，所述f形挡板13的下半部分插入所述插槽内，可以封堵住所述出料管12，所述f形挡板13上半部分的两个水平支臂易于操作人员提出所述f形挡板13，进而使所述搅拌壳体1内部的墙体材料从所述出料管12流出，所述搅拌壳体1 的顶部还设置有进料口14，所述搅拌壳体1的顶部对应所述进料口 14的位置还设置有进料漏斗15，所述进料漏斗15方便将各种材料投入进所述搅拌壳体1。
15.所述搅拌壳体1侧部设置有绞龙电机16，所述绞龙18的输出轴连接有减速电机17，所述减速电机17的输出端连接有绞龙18，所述绞龙18设置于所述搅拌壳体1内部并指向所述出料管12，所述搅拌壳体1的内壁的底部设置有绞龙支架19，所述绞龙18远离所述减速电机的一端转动连接于所述绞龙支架19，驱动所述绞龙电机16，使所述绞龙18进行旋转，转动的所述绞龙18不仅可以提升墙体材料的搅拌效果，还可以将墙体材料推向所述出料管12，因此当操作人员提起f形挡板13的时候，墙体材料可以从所述出料管12内流出。
16.搅拌壳体1底部设置有一升降气缸20，所述升降气缸20的输出轴设置有底板21，为增加搅拌过程中的稳定性，可以驱动所述升降气缸20，使所述底板21接触地面，并将所述搅拌壳体1提升至所述万向轮2脱离地面。
17.所述搅拌壳体1的侧部还设置有推手22。
18.本实用新型的运行原理如下，首先操作人员手握所述推手22，将本搅拌装置推到要应用的地点，驱动所述升降气缸20，使所述底板21接触地面，并将所述搅拌壳体1提升至所述万向轮2脱离地面，然后将各种所需材料从所述进料漏斗15投入进所述搅拌壳体1，驱动所述搅拌电机5转动，带动所述中伞状齿轮6旋转，所述中伞状齿轮6带动所述上伞状齿轮3和所述下伞状齿轮4旋转，与所述上伞状齿轮3连接的所述内杆7和与所述下伞状齿轮4连接的所述外管8因此进行转动，所述上搅拌杆9和所述下搅拌杆10开始对材料进行搅拌，与此同时驱动所述绞龙电机16，使所述绞龙18进行旋转，转动的所述绞龙18不仅可以提升墙体材料的搅拌效果，还可以将墙体材料推向所述出料管12，因此当操作人员提起f形挡板13的时候，墙体材料可以从所述出料管12内流出。
19.因此，本实用新型采用上述结构的一种移动式墙体材料搅拌装置，具有结构简单，搅拌效能比高的优点，并且具有一定的可移动性，适应范围广泛。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。