恒温恒湿试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于进行各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高低温恒定和渐变、湿热试验等环境模拟的可靠性试验的恒温恒湿试验箱。


背景技术：

2.恒温恒湿试验箱是通过模拟在某一温湿条件中或者是某一渐变温湿条件中检验产品是否达到相关数值指标要求的设备。常用的办法是利用比热容较大的水通过蒸发器蒸发出来的水蒸气的基础上进行加温或者降温到指定温度，再灌入试验室内，调节试验室的温度以及湿度并且控制在一定量。
3.现有的用于模拟恒定或者渐变的适宜的温度湿度的试验箱，常用的办法是在试验室的一侧另外开有一个专门存放器材的空腔，并且在试验室内部安装有加热丝以及水蒸气排出管等设备，在试验室内进行加湿以及对其水蒸气进行加热。然而在试验室内添加其他器件，不仅占据试验空间容易造成产品固定试验的影响，安装有的加热丝等器件也容易让工人接触，从而伤害了工人。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供的恒温恒湿试验箱，能自动对加湿装置内的水箱及时补充水分确保其自动加湿功能能长时间运行的恒温恒湿试验箱。
5.本实用新型恒温恒湿试验箱，在加湿室2内设有后备水箱，后备水箱既能收集加湿装置内没能及时排出的水蒸气，能让使用者额外加水，也能通过自身设有的水泵及时向加湿装置上的水箱补充水分，以致于加湿装置能长时间工作；在迫紧把手装置上通过固定凹齿与固定凸齿啮合的方式将迫紧柱板与迫紧板固定的方式，使得使用者在有需要时可以通过简单的移动迫紧柱板使得其固定凸齿与新的位置上的固定凹齿啮合的方式改变推拉门12与试验室1之间的密封距离，确保其密封性能。
6.恒温恒湿试验箱，所述试验箱包括试验室1、冷冻室、加湿室2、控制室、蒸发室3。其中控制室一方面接收试验室1的环境情报，一方面透过收集到的环境情报进行情报处理并且控制本试验箱各个装置的运行情况，属于本试验箱的中枢系统。其中，试验室1壁内设有保温层，为厚100mm硬质聚氨酯发泡及部份玻璃棉。
7.所述试验室1的一侧安装有推拉门12，所述推拉门12上设有观察窗。其中，观察窗采用的是防雾化玻璃。
8.所述蒸发室3设在试验室1内，所述试验室1与蒸发室3之间设有隔板 11，所述隔板11安装在试验室1的内壁上，所述隔板11与试验室1的底部之间开有风口。其中隔板11为可拆卸连接安装在试验室1内壁上，隔板 11通过螺栓等可拆卸的固定安装方式安装在试验室1的内壁上，即隔板11 将试验室1的部分空间分割成蒸发室3，当使用者在本试验箱停机的情况下对蒸发室3内的装置进行维护时可以把隔板11拆卸，直接通过宽阔的试验室1对蒸发室3进行维护，便于维护。隔板11下端开有的风口目的是让通过蒸发室3各个装置作用完毕
后的具有一定温度湿度的空气直接“吹”进试验室1内，加快整个温变的效果。
9.所述蒸发室3从上往下依次安装有送风装置4、加热丝31、蒸发器32。蒸发室3的目的是将空气“加工”成符合试验条件的温度以及湿度的空气并且将其“送”进试验室1内，蒸发室3内从上往下依次安装有送风装置4、加热丝31、蒸发器32，目的是形成一个高效率的空气温度调节系统，使之能让空气高效的达到所需温度湿度。加热丝31采用的是镍铬合金电热丝，相比于传统的镍铬合金发热管加热器，镍铬合金电热丝有着更好的可靠性，更强的稳定性，更长的使用寿命的优点。
10.所述送风装置4安装在蒸发室3的顶部，所述送风装置4从上至下依次由送风罩、送风马达、风轮、保护网组成，所述送风马达的吹风方向指向蒸发器32。其中风轮的材质为耐高低温的铝合金材质，不仅耐高温低温，在其表面容易生成致密的氧化铝薄膜，利于防湿防止氧化，确保耐用。其中，送风装置4通过螺栓的安装方式安装在蒸发室3的上侧，使用者可以直接在本试验箱的外侧直接安装或者拆卸送风装置4，便于安装以及维护。
11.所述加湿室2安装有加湿装置21、后备水箱22，所述加湿装置21由水箱、加热器、喷气管组成，所述加热器安装在水箱内，所述水箱的顶端设有喷气孔、循环口，所述喷气管呈“t”字形状，所述“t”字型的喷气管上设有进气口、出气口、循环口，所述喷气孔与进气口之间连接有喷气软管，所述喷气管的出气口安装在蒸发室3的内侧上，且安装有电动气阀，所述循环口连接到后备水箱22上，所述后备水箱22设有补水管，所述补水管的另一端连接到循环口上。加湿装置采用的是烧水产生水蒸气加湿的方法，其原理简单工艺成熟，设备结构简单也便于维护或者使用。设有的后备水箱22目的是提供一个设在密闭环境下的加湿装置21以外的加水设备，当加湿装置21运行了较长的时间，容易出现水箱水分不足，在加热器持续加热的情况下容易损坏加湿装置21，所以需要一个额外的能及时补充水分的后备水箱22。水箱顶端开有的喷气孔目的是让加热生成的水蒸气排出，开有的循环口的目的是为水箱补充水分。喷气管上的循环口连接到后备水箱22上，使得当出气口上的电动气阀关闭时，喷气管内的水蒸气能从循环口上排出到后备水箱22内，减少水分流失。后备水箱22的补水管连接到水箱的循环口上，其中补水管上安装有把后备水箱22的水抽上去的水泵，当水箱需要加水时也让后备水箱22的水从补水管出发，补充到水箱内。喷气管上的出气口安装在蒸发室3的内侧上，且置于送风装置4与加热丝 31之间，目的是在出气口排出的水蒸气能在送风装置4的吹动下途径发热丝31，被发热丝31进行加热，使其快速成为试验所需要的具有指定温度的水蒸气。
12.所述推拉门12与试验室1之间安装有迫紧把手装置，所述迫紧把手装置由迫紧把手13、迫紧钩14、迫紧板15、迫紧柱板组成，所述迫紧板15 上开有固定凹齿，所述固定凹齿上开有安装槽，所述迫紧柱板的底部设有固定凸齿，所述迫紧柱板安装在迫紧板15上，且迫紧柱板上的固定凸齿与迫紧板15上的固定凹齿相啮合，所述迫紧把手13安装在推拉门12上，所述迫紧板15安装在试验室1的侧面上。其中，迫紧板15通过螺栓固定安装在靠近推拉门12的试验箱的外壁上，迫紧板15上的固定凹齿开有凹齿安装槽，迫紧柱板设有柱板安装孔，柱板安装孔与凹齿安装槽之间通过螺栓固定安装。
13.安装有的迫紧把手13能提供一个操作简单的能将推拉门12牢固的关在试验室1上的一个装置。通过迫紧柱板上的固定凸齿与迫紧板15上的固定凹齿相啮合使得迫紧柱板安装在迫紧板15上的安装方法，当推拉门12与试验室1之间设有的密封圈在多次使用后容易
产生回弹力不足，导致无法有效实施密封的效果时，使用者能透过简单的操作，先松动迫紧柱板上的安装螺栓，再移动迫紧柱板至合适的位置，固定凸齿与新的固定凹齿啮合，再拧紧安装螺栓，缩小推拉门12与试验室1之间的密封距离至密封圈能继续实施密封功能。
14.所述后备水箱22的顶部安装有水箱顶板与水箱揭盖，所述水箱顶板与水箱揭盖之间通过铰链装置连接，所述水箱顶板开有能让补水管穿透的后备水箱孔。
15.所述迫紧板15的中央处开有一个开口朝上的迫紧安装口，所述迫紧安装口内侧卡有迫紧齿板16，所述迫紧凹齿开在迫紧齿板16上。迫紧板15 开有的一个缺口形状的迫紧安装口，能让迫紧齿板16轻易的安装在里面，当迫紧把手使用了较长的时间，迫紧齿板16上的固定凹齿可能发生了磨损导致难以与固定凸齿很好的啮合，影响了迫紧柱板的安装固定，此时使用者可以在不需要拆除迫紧板15的情况下直接把迫紧齿板16从迫紧安装口处取出再更换新的迫紧齿板16，使得维护保养的工序简单。
16.所述蒸发器32的翅片为亲水膜铝翅片。亲水膜铝翅片的水张力小,空气凝析出的水珠极易滑落，不易在翅片间隙产生阻碍的水桥现象,防止水桥现象影响到除湿效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的恒温恒湿试验箱隐藏了试验室1与加湿室2的侧壁的侧视图。
18.图2是本实用新型的恒温恒湿试验箱的迫紧把手装置的示意图。
19.图3是本实用新型的恒温恒湿试验箱的迫紧板与迫紧柱板的另一种实施方案的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参照图1：本实用新型的恒温恒湿试验箱，使用者将被测样品摆放在试验室1内，关上推拉门12，在控制台输入完环境参数后，控制电脑开始控制各个设备进行工作调整试验室1的环境。首先是通过温度传感器与湿度传感器反馈的环境信息，控制电脑控制加热丝31加热到指定温度、蒸发器 52冷凝到指定温度，改变蒸发室3里面的空气，接着在吹送风装置4的作用下将该空气快速送进试验室1内依次快速的将试验室1的环境改变成指定的试验环境。
22.参考图2:为迫紧板15的其中一种实施方案：迫紧板15上开有固定凹齿，迫紧柱板安装在迫紧板15上，且迫紧柱板上的固定凸齿与迫紧板15 上的固定凹齿相啮合。
23.参考图3为迫紧板15的另一种实施方案：迫紧板15的中央处开有一个开口朝上的迫紧安装口，迫紧安装口内侧卡有迫紧齿板16，迫紧凹齿开在迫紧齿板16上，迫紧柱板安装在迫紧齿板16上，且迫紧柱板上的固定凸齿与迫紧板15上的固定凹齿相啮合。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。