一种液压油泵综合性能试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油泵实验装置技术领域，具体为一种液压油泵综合性能试验装置。


背景技术：

2.液压油泵是液压系统中的动力源，我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求，同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。液压油泵的种类非常多其特性也有很大差别。液压油泵包括叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵及定量叶片泵等。
3.一般液压油泵在进行性能检测的时候，需要使用到液压试验台，在实验的过程中，一般的教学实验台其实验操作控制屏幕没有保护，在实验前搬运液压装置的过程中，容易受到外力的碰撞而引起损伤，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压油泵综合性能试验装置，具备可有效的对实验操作控制屏幕进行保护，避免了外力对其进行碰撞，降低屏幕受损的风险的优点，解决一般液压油泵在进行性能检测的时候，需要使用到液压试验台，在实验的过程中，一般的教学实验台其实验操作控制屏幕没有保护，在实验前搬运液压装置的过程中，容易受到外力的碰撞而引起损伤，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油泵综合性能试验装置，包括实验台面、限位块和挡板，所述实验台面的下表面焊接有支撑杆，支撑杆的下表面焊接有支撑座，实验台面的上表面一侧开设有安装槽，安装槽的内壁底端一侧开设有插接槽，且安装槽的内壁两侧上端开设有固定滑槽，固定滑槽内滑动安装有固定滑块，所述挡板的上表面开设有扣槽，且挡板的两侧端面开设有活动滑槽，活动滑槽内滑动安装有活动滑块，活动滑块与固定滑块之间通过转动轴转动连接。
6.优选的，所述实验台面的上表面远离安装槽的一侧镶嵌安装有实验台板。
7.优选的，所述安装槽的内壁底端固定有控制屏幕。
8.优选的，所述插接槽的形状与挡板的形状相适配。
9.优选的，所述安装槽的上表面两侧对称开设有限位槽，且挡板相对应的位置也开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽上。
10.优选的，所述支撑杆共四个，四个支撑杆在实验台面的下表面呈环形阵列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型液压油泵综合性能试验装置通过设置挡板、固定滑块、活动滑块、转动轴、安装槽和插接槽，需要使用屏幕时，可通过按压挡板，使得挡板通过转动轴向下移动，进而使得挡板的另一端突出于实验台面的表面，通过扣槽拖拽挡板，使得活动滑块和固定
滑块分别在活动滑槽和固定滑槽内滑动，再通过与转动轴的配合使用，使得挡板可与实验台面之间相互垂直，这时，可向下按压挡板，使得挡板没入插接槽内，挡板的上沿与实验台面平行，在需要挡护控制屏幕的时候，拉拽挡板，将挡板从插接槽内移出，将挡板恢复原来的位置，使得挡板与实验台面之间相互平行，在对控制屏幕进行挡护的同时，可避免传统的翻盖式保护板占用空间的弊端，可有效的对实验操作控制屏幕进行保护，避免了外力对其进行碰撞，降低屏幕受损的风险。
13.2、本实用新型液压油泵综合性能试验装置通过设置限位块和限位槽，在使用的过程中，当挡板对控制屏幕进行挡护的时候，可通过滑动限位块，使得限位块进入挡板上的限位槽内，将挡板的位置进行限位，防止挡板产生倾斜。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a的结构示意图。
17.图中：1、实验台板；2、实验台面；3、安装槽；4、固定滑槽；5、扣槽；6、限位块；7、限位槽；8、挡板；9、活动滑槽；10、活动滑块；11、转动轴；12、固定滑块；13、支撑座；14、支撑杆；15、插接槽；16、控制屏幕。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压油泵综合性能试验装置，包括实验台面2、限位块6和挡板8，实验台面2的下表面焊接有支撑杆14，支撑杆14的下表面焊接有支撑座13，支撑杆14共四个，四个支撑杆14在实验台面2的下表面呈环形阵列分布，实验台面2的上表面一侧开设有安装槽3，实验台面2的上表面远离安装槽3的一侧镶嵌安装有实验台板1，实验的操作区域，将实验装置与控制区域分隔。
22.安装槽3的内壁两侧上端开设有固定滑槽4，固定滑槽4内滑动安装有固定滑块12，
且挡板8的两侧端面开设有活动滑槽9，活动滑槽9内滑动安装有活动滑块10，活动滑块10与固定滑块12之间通过转动轴11转动连接，需要使用屏幕时，可通过按压挡板8，使得挡板8通过转动轴11向下移动，进而使得挡板8的另一端突出于实验台面2的表面，挡板8的上表面开设有扣槽5，通过扣槽5拖拽挡板8，便于人员对挡板8施力，使得活动滑块10和固定滑块12分别在活动滑槽9和固定滑槽4内滑动，再通过与转动轴11的配合使用，使得挡板8可与实验台面2之间相互垂直。
23.向下按压挡板8，安装槽3的内壁底端一侧开设有插接槽15，插接槽15的形状与挡板8的形状相适配，使得挡板8没入插接槽15内，安装槽3的内壁底端固定有控制屏幕16，在需要挡护控制屏幕16的时候，拉拽挡板8，将挡板8从插接槽15内移出，将挡板8恢复原来的位置，使得挡板8与实验台面2之间相互平行，可有效的对实验控制屏幕16进行保护，避免了外力对其进行碰撞，降低屏幕受损的风险，挡板8的上沿与实验台面2平行，在对控制屏幕16进行挡护的同时，可避免传统的翻盖式保护板占用空间的弊端。
24.安装槽3的上表面两侧对称开设有限位槽7，且挡板8相对应的位置也开设有限位槽7，限位块6滑动安装在限位槽7上，在使用的过程中，当挡板8对控制屏幕16进行挡护的时候，可通过滑动限位块6，使得限位块6进入挡板8上的限位槽7内，将挡板8的位置进行限位，防止挡板8产生倾斜。
25.工作原理：本实用新型液压油泵综合性能试验装置需要使用屏幕时，可通过按压挡板8，使得挡板8通过转动轴11向下移动，进而使得挡板8的另一端突出于实验台面2的表面，通过扣槽5拖拽挡板8，使得活动滑块10和固定滑块12分别在活动滑槽9和固定滑槽4内滑动，再通过与转动轴11的配合使用，使得挡板8可与实验台面2之间相互垂直，这时，可向下按压挡板8，使得挡板8没入插接槽15内，挡板8的上沿与实验台面2平行，在需要挡护控制屏幕16的时候，拉拽挡板8，将挡板8从插接槽15内移出，将挡板8恢复原来的位置，使得挡板8与实验台面2之间相互平行，当挡板8对控制屏幕16进行挡护的时候，可通过滑动限位块6，使得限位块6进入挡板8上的限位槽7内，将挡板8的位置进行限位。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。