一种减水剂搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌釜结构领域，特别涉及一种减水剂搅拌釜。

背景技术：

减水剂搅拌釜，即是在减水剂生产中，对各种原材料进行混配搅拌的装置，在生产中具体重要的意义，减少工人的工作负担，然而，现有的减水剂搅拌釜在实际使用中存在着一些缺点，原材料存在堵塞进料口的隐患，造成空机工作，影响工作效率，同时现有的减水剂搅拌釜搅拌杆固定安装在搅拌转轴上，之间存在间隔，对原材料的搅拌效果较为一般，为此，我们提出一种减水剂搅拌釜。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种减水剂搅拌釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种减水剂搅拌釜，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有匀速进料管，所述匀速进料管的内部设置有进料转轴，所述进料转轴的外表面设置有旋转刀片，所述匀速进料管的左端上表面设置有进料口，所述匀速进料管的右端下表面设置有下料口，所述匀速进料管的右端设置有搅拌电机，所述匀速进料管的左端设置有进料电机，所述进料电机的下端设置有支撑架，所述装置主体的内部设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的外表面设置有搅拌套杆，所述搅拌套杆的上端设置有伸缩杆，所述伸缩管的上端设置有伸缩管，所述伸缩管的上端设置有隔板，所述搅拌套杆的上端外表面设置有转动槽。

优选的，所述匀速进料管与装置主体之间为固定连接，所述进料口、下料口与匀速进料管之间均为固定连接，所述进料转轴与匀速进料管、进料电机之间均为活动连接，所述旋转刀片的材质为铝合金材料，所述旋转刀片与进料转轴之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现匀速进料的作用，防止堵塞进料管。

优选的，所述支撑架与装置主体之间为固定连接，所述支撑架的材质为不锈钢材料，所述进料电机与支撑架之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑起进料电机的作用。

优选的，所述隔板与装置主体之间为固定连接，所述伸缩管的数量为两组，所述伸缩管对称分布于搅拌转轴的两侧，所述伸缩管与隔板之间为固定连接，所述伸缩杆的数量为两组，所述伸缩杆与伸缩管、搅拌套杆之间均为活动连接，所述转动槽嵌于搅拌套杆的上端外表面。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对搅拌套杆的升降作用。

优选的，所述搅拌电机与装置主体之间为固定连接，所述搅拌转轴与搅拌电机之间为活动连接，所述搅拌套杆与搅拌转轴之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对在减水剂进行搅拌的作用。

优选的，所述装置主体的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为三组，所述支撑脚均匀分布于装置主体的下表面，所述支撑脚与装置主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现支撑起装置主体的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该减水剂搅拌釜通过设置有匀速进料管、进料电机、进料转轴及旋转刀片的作用，具有匀速进料的优点，原材料从进料口倒入匀速进料管内，进料电机驱动进料转轴转动，旋转刀片带动原材料运动，在到达下料口处时，落入装置主体内，从而避免了原材料堵塞进料口，同时该减水剂搅拌釜，通过设置有伸缩管、伸缩杆及转动槽的作用，具有可升降搅拌套杆的优点，在搅拌过程中，伸缩管接通电源驱动伸缩杆做伸缩运动，伸缩杆带动滑动套杆做升降运动，从而增加了搅拌的空间率，提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型一种减水剂搅拌釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种减水剂搅拌釜的正剖视图；

图3为本实用新型一种减水剂搅拌釜的匀速进料管的剖视图；

图4为本实用新型一种减水剂搅拌釜的局部正剖视图图。

图中：1、装置主体；2、支撑脚；3、搅拌电机；4、匀速进料管；5、进料口；6、进料电机；7、支撑架；8、进料转轴；9、旋转刀片；10、下料口；11、搅拌转轴；12、隔板；13、搅拌套杆；14、伸缩管；15、伸缩杆；16、转动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种减水剂搅拌釜，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有匀速进料管4，匀速进料管4的内部设置有进料转轴8，进料转轴8的外表面设置有旋转刀片9，实现对原材料的分割运输，匀速进料管4的左端上表面设置有进料口5，匀速进料管4的右端下表面设置有下料口10，匀速进料管4的右端设置有搅拌电机3，匀速进料管4的左端设置有进料电机6，进料电机6的下端设置有支撑架7，装置主体1的内部设置有搅拌转轴11，搅拌转轴11的外表面设置有搅拌套杆13，搅拌套杆13的上端设置有伸缩杆15，伸缩管14的上端设置有伸缩管14，伸缩管14的上端设置有隔板12，搅拌套杆13的上端外表面设置有转动槽16。

匀速进料管4与装置主体1之间为固定连接，进料口5、下料口10与匀速进料管4之间均为固定连接，实现原料的进出，进料转轴8与匀速进料管4、进料电机6之间均为活动连接，旋转刀片9的材质为铝合金材料，旋转刀片9与进料转轴8之间为固定连接。

支撑架7与装置主体1之间为固定连接，支撑架7的材质为不锈钢材料，进料电机6与支撑架7之间为固定连接，支撑起进料电机6。

隔板12与装置主体1之间为固定连接，伸缩管14的数量为两组，伸缩管14对称分布于搅拌转轴11的两侧，伸缩管14与隔板12之间为固定连接，伸缩杆15的数量为两组，伸缩杆15与伸缩管14、搅拌套杆13之间均为活动连接，转动槽16嵌于搅拌套杆13的上端外表面，可实现在搅拌过程中，伸缩杆15带动搅拌套杆13的升降。

搅拌电机3与装置主体1之间为固定连接，搅拌转轴11与搅拌电机3之间为活动连接，搅拌套杆13与搅拌转轴11之间为活动连接，实现搅拌原材料的作用。

装置主体1的下端设置有支撑脚2，支撑脚2的数量为三组，支撑脚2均匀分布于装置主体1的下表面，支撑脚2与装置主体1之间为固定连接，支撑起装置主体。

需要说明的是，本实用新型为一种减水剂搅拌釜，在使用时，原材料从进料口5倒入匀速进料管4内，进料电机6驱动进料转轴8转动，旋转刀片9带动原材料运动，在到达下料口10处时，落入装置主体1内，从而避免了原材料堵塞进料口5，在搅拌过程中，伸缩管14接通电源驱动伸缩杆15做伸缩运动，伸缩杆15带动滑动套杆做升降运动，从而增加了搅拌的空间率。该减水剂搅拌釜，具有匀速进料的优点，具有可升降搅拌套杆13的优点，提高了搅拌效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。