一种用于食用油加工工艺的粉磨机的制作方法

1.本实用新型涉及粉磨机，特别涉及一种用于食用油加工工艺的粉磨机。


背景技术：

2.压榨法是一种常用的食用油加工工艺，其应用成熟，为了提高出油率，研究人员提出了各种优化方案，例如公开号为cn106635398a的一种压榨葵花籽油的加工工艺中设置了粉碎的工序，有效提升了出油率，粉碎的主要设备为钢磨，其能够实现对物料高效的粉磨，但是现有的钢磨还具有一定的缺陷，例如不能很好地兼顾移动性能和定位性能。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种用于食用油加工工艺的粉磨机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于食用油加工工艺的粉磨机，其能够实现对移动性能和定位性能的兼顾。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于食用油加工工艺的粉磨机，包括磨机和支撑架，所述支撑架包括承载板和多个支撑脚，所述支撑脚包括支撑柱和脚轮，所述脚轮包括固定螺栓、连接件、安装盒、轮组件、定位块和调节螺杆，所述轮组件包括轮轴、第一轮体和第二轮体，所述轮轴的两端分别连接所述第一轮体和第二轮体，所述支撑柱的下端端面上设有固定螺孔，所述固定螺栓由下至上穿过所述连接件后与所述固定螺孔相配合，所述连接件连接所述安装盒，所述安装盒的内部具有矩形内腔，所述定位块设于所述矩形内腔中，且与所述矩形内腔的侧壁相贴合，所述定位块上设有横向设置的供所述轮轴穿过的长圆孔，所述长圆孔的孔壁上设有第一摩擦片，所述定位块上还设有调节螺孔，所述调节螺杆转动安装于所述安装盒上且与所述调节螺孔相配合，所述调节螺杆垂直于所述轮轴，所述轮轴穿过所述安装盒，所述支撑脚的上端连接所述承载板的下表面，所述磨机安装于所述承载板的上表面。
6.在一个优选实施例中，所述第一轮体的轮周上设有第二摩擦片，所述第二轮体的轮周上设有第三摩擦片。
7.在一个优选实施例中，所述轮轴上套设有第四摩擦片。
8.在一个优选实施例中，所述第一摩擦片、第二摩擦片、第三摩擦片和第四摩擦片均采用橡胶材料制成。
9.在一个优选实施例中，所述轮组件设置有多个。
10.在一个优选实施例中，所述脚轮还包括固定套，所述固定套的内壁面上设有第一螺纹，所述支撑柱下端的外壁面上设有环绕其自身的第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相配合。
11.在一个优选实施例中，所述连接件包括横板、第一纵板、第二纵板和销轴，所述第一纵板和第二纵板竖直平行设置，所述第一纵板和所述第二纵板的上边沿连接所述横板，所述销轴水平设置，所述销轴的两端分别连接所述第一纵板和所述第二纵板，所述销轴穿
过所搜安装盒。
12.与现有技术相比，本实用新型提供一种用于食用油加工工艺的粉磨机，其设置有定位块，定位块中设有长圆孔，长圆孔的孔壁上设有第一摩擦片，同时，设置调节螺杆调节定位块的位置，当转动调节螺杆时，定位块将发生向左或向右的运动，当需要定位脚轮时，转动调节螺杆，使得定位块向左或向右运动，使得长圆孔的孔壁紧贴在轮轴上，由于压力的作用，轮轴和第一摩擦片之间产生较大的摩擦力，实现对轮轴的刹车效果，轮轴此时不易转动，从而实现对脚轮的定位，且定位效果非常好，同时，由于定位块是设置于矩形内腔中的，能够避免长圆孔中进入杂物导致定位块制动效能的降低，也能够延缓其老化，使得长时间保持良好的制动性能；当需要移动脚轮时，转动调节螺杆调节定位块的位置，使得轮轴位于靠近长圆孔中间的位置，此时第一摩擦片不与轮轴接触，从而不能够产生制动作用，此时脚轮可以方便移动，从而通过以上设置，使得粉磨机即方便于运动，又方便于定位。
附图说明
13.图1是本实用新型涉及一种用于食用油加工工艺的粉磨机的结构示意图。
14.图2是本实用新型涉及一种用于食用油加工工艺的粉磨机的脚轮的纵截面结构示意图。
15.图中
16.磨机1；承载板2；支撑柱3；固定螺孔4；第二螺纹5；固定螺栓6；安装盒7；矩形内腔8；定位块9；长圆孔10；第一摩擦片11；调节螺孔 12；调节螺杆13；轮轴14；第四摩擦片15；第一轮体16；第二摩擦片17；第二轮体18；第三摩擦片19；固定套20；第一螺纹21；横板22；第一纵板23；第二纵板24；销轴25。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
19.如图1和图2所示，一种用于食用油加工工艺的粉磨机1，包括磨机1 和支撑架，所述支撑架包括承载板2和多个支撑脚，所述支撑脚包括支撑柱3和脚轮，所述脚轮包括固定螺栓6、连接件、安装盒7、轮组件、定位块9和调节螺杆13，所述轮组件包括轮轴14、第一轮体16和第二轮体18，所述轮轴14的两端分别连接所述第一轮体16和第二轮体18，所述支撑柱 3的下端端面上设有固定螺孔4，所述固定螺栓6由下至上穿过所述连接件后与所述固定螺孔4相配合，所述连接件连接所述安装盒7，所述安装盒7 的内部具有矩形内腔8，所述定位块9设于所述矩形内腔8中，且与所述矩形内腔8的侧壁相贴合，所述定位块9上设有横向设置的供所述轮轴14穿过的长圆孔10，所述长圆孔10的孔壁上设有第一摩擦片11，所述定位块9 上还设有调节螺孔12，所述调节螺杆13转动安装于所述安装盒7上且与所述调节螺孔12相配合，所述调节螺杆13垂直于所述轮轴14，所述轮轴14 穿过所述安装盒7，所述支撑脚的上端连接所述承载板2的下表面，所述磨机1安装于所述承载板2的上表面。
20.本实施例的一种用于食用油加工工艺的粉磨机1，其设置有定位块9，定位块9中设
有长圆孔10，长圆孔10的孔壁上设有第一摩擦片11，同时，设置调节螺杆13调节定位块9的位置，当转动调节螺杆13时，定位块9 将发生向左或向右的运动，当需要定位脚轮时，转动调节螺杆13，使得定位块9向左或向右运动，使得长圆孔10的孔壁紧贴在轮轴14上，由于压力的作用，轮轴14和第一摩擦片11之间产生较大的摩擦力，实现对轮轴 14的刹车效果，轮轴14此时不易转动，从而实现对脚轮的定位，且定位效果非常好，同时，由于定位块9是设置于矩形内腔8中的，能够避免长圆孔10中进入杂物导致定位块9制动效能的降低，也能够延缓其老化，使得长时间保持良好的制动性能；当需要移动脚轮时，转动调节螺杆13调节定位块9的位置，使得轮轴14位于靠近长圆孔10中间的位置，此时第一摩擦片11不与轮轴14接触，从而不能够产生制动作用，此时脚轮可以方便移动，从而通过以上设置，使得粉磨机1即方便于运动，又方便于定位。
21.所述安装盒7可分体式设计，例如设置为上半部分和下半部分，上半部分和下半部分利用螺栓进行连接，从而能够便于拆装，实现对定位块9 的更换。
22.为了有效提升定位效果，所述第一轮体16的轮周上设有第二摩擦片17，所述第二轮体18的轮周上设有第三摩擦片19，第二摩擦片17和第三摩擦片19增加了第一轮体16和第二轮体18与地面之间的摩擦系数，从而使得脚轮能够牢牢地定位于地面上。
23.为了进一步提升定位块9的制动效果，所述轮轴14上套设有第四摩擦片15，第一摩擦片11和第四摩擦片15相互作用，进一步有效提升制动效果。
24.具体的，所述第一摩擦片11、第二摩擦片17、第三摩擦片19和第四摩擦片15均采用橡胶材料制成。
25.为了进一步提升定位效果，所述轮组件设置有多个，多个轮组件共同作用，增大与地面的接触面积，从而能够更进一步地提升定位效果。
26.为了避免脚轮在定位状态下发生转动，所述脚轮还包括固定套20，所述固定套20的内壁面上设有第一螺纹21，所述支撑柱3下端的外壁面上设有环绕其自身的第二螺纹5，所述第一螺纹21与所述第二螺纹5相配合。在以上结构设置下，当转动固定套20使得固定套20向下运动时，固定套 20逐渐靠近连接件，逐渐向连接件施加压力，使得连接件和固定套20之间难以发生相对转动，从而能够避免脚轮转动，当转动固定套20使得固定套 20向上运动时，固定套20逐渐远离连接件，对连接件的压力得以解除，连接件可以发生转动，即脚轮能够发生转动，从而通过以上的调节过程能够实现脚轮可转动状态和不可转动状态的切换。
27.具体的，所述连接件包括横板22、第一纵板23、第二纵板24和销轴 25，所述第一纵板23和第二纵板24竖直平行设置，所述第一纵板23和所述第二纵板24的上边沿连接所述横板22，所述销轴25水平设置，所述销轴25的两端分别连接所述第一纵板23和所述第二纵板24，所述销轴25穿过所述安装盒7。在上述结构设置下，安装盒7可以绕销轴25转动，从而脚轮对地面的起伏具有一定的适应能力，避免在定位时有部分轮体悬空。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终
端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
29.上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。