一种水处理剂生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种水处理剂生产用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
3.现有的水处理剂生产用反应釜容易造成物料混合不均匀，搅拌效率低，影响产品的质量，使用效果不是很好，同时物料在反应釜内不能充分混合，使得反应不够彻底，既制约了反应速度，又降低了转化效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水处理剂生产用反应釜，有效的解决了上述背景技术中现有的水处理剂生产用反应釜容易造成物料混合不均匀和处理效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理剂生产用反应釜，包括主体罐，所述主体罐内腔的两侧之间固定连接有固定筒，主体罐顶部活动连接有罐盖，罐盖的顶部固定连接有消音壳，消音壳内腔的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底端贯穿并延伸至主体罐的内部，搅拌杆位于主体罐内部一端的表面等距离安装有搅拌架。
6.优选的，所述固定筒的底部连通有输送管，输送管位于固定筒外部一端的表面安装有控制阀。
7.优选的，所述主体罐的两侧分别固定连接有进料管和进水管，进料管和进水管的一端均贯穿并延伸至主体罐的内部。
8.优选的，所述搅拌杆位于主体罐内部的一端固定连接有u型架，u型架的两侧均固定连接有加热块。
9.优选的，所述主体罐内腔的底部固定连接有过滤框，过滤框内腔的两侧均固定连接有滑动架，两个滑动架之间滑动连接有过滤网。
10.优选的，所述过滤框内腔一侧的下部固定连接有斜架，过滤框内腔一侧的底部连通有排水管，排水管的一端贯穿并延伸至主体罐的内部。
11.优选的，所述主体罐的表面安装有电源柜，主体罐的底部固定连接有支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、工作时，通过设置有主体罐、固定筒、转动电机、搅拌杆、搅拌架、输送管、过滤框、过滤网、斜架和排水管，使转动电机的动力带动搅拌杆和搅拌架对固定筒内部水进行充
分的搅拌处理，再经过处理后输送到过滤框的内部利用过滤网进行过滤处理，最后通过排水管排出，整个反应釜通过安装搅拌架能够对釜体内的物料进行充分搅拌，大大提升搅拌效果，同时釜体内的原料能够充分回流，且反应过程中产生的浮沫等杂质在滤网的作用下能够被有效过滤筛除，进而提升反应效果，提高了反应釜的作业效率。
14.(2)、利用进料管和进水管分别将处理物料和污水注入到整个主体罐的内部，接着利用电源柜启动转动电机，转动电机就会带动搅拌架在主体罐的内部进行转动，随着搅拌杆的转动就会带动搅拌架和u型架对主体罐内部的水进行搅拌处理，同时在进行搅拌的过程中利用加热块进行灭菌处理，在进行一段时间搅拌后，通过输送管输送到过滤框的内部，利用过滤网进行过滤处理，在经过过滤后利用斜架和排水管进行排出。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型主体罐内部的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
20.图中：1、主体罐；2、固定筒；3、罐盖；4、消音壳；5、转动电机；6、搅拌杆；7、搅拌架；8、输送管；9、进料管；10、进水管；11、u型架；12、加热块；13、过滤框；14、滑动架；15、过滤网；16、斜架；17、排水管；18、电源柜；19、支撑脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1和图2给出，本实用新型，包括主体罐1，主体罐1内腔的两侧之间固定连接有固定筒2，主体罐1顶部活动连接有罐盖3，利用罐盖3便于提高整个主体罐1的密封性，罐盖3的顶部固定连接有消音壳4，消音壳4内腔的顶部固定连接有转动电机5，利用转动电机5便于带动搅拌杆6和搅拌架7进行转动，转动电机5的输出轴固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的底端贯穿并延伸至主体罐1的内部，搅拌杆6位于主体罐1内部一端的表面等距离安装有搅拌架7，利用搅拌架7便于对固定筒2内部的水进行充分的搅拌处理。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，固定筒2的底部连通有输送管8，输送管8位于固定筒2外部一端的表面安装有控制阀，利用输送管8便于将固定筒2内部的水输送到过滤框13的内部。
24.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，主体罐1的两侧分别固定连接有进料管9和进水管10，进料管9和进水管10的一端均贯穿并延伸至主体罐1的内部，利用进料管9和进水管10便于将物料和水加入到主体罐1的内部。
25.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，搅拌杆6位于主体罐1内部的一端固
定连接有u型架11，u型架11的两侧均固定连接有加热块12，利用加热块12便于对主体罐1内部的水进行高温处理。
26.实施例五，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，主体罐1内腔的底部固定连接有过滤框13，过滤框13内腔的两侧均固定连接有滑动架14，两个滑动架14之间滑动连接有过滤网15，利用过滤网15便于将处理后水中的杂质进行过滤。
27.实施例六，在实施例五的基础上，由图3给出，过滤框13内腔一侧的下部固定连接有斜架16，过滤框13内腔一侧的底部连通有排水管17，排水管17的一端贯穿并延伸至主体罐1的内部，利用斜架16和排水管17便于将处理后的水进行排出。
28.实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，主体罐1的表面安装有电源柜18，电源柜18的输出端与转动电机5的输入端连接，主体罐1的底部固定连接有支撑脚19，利用支撑脚19便于提高整个主体罐1的稳定性。
29.工作原理：工作时，利用进料管9和进水管10分别将处理物料和污水注入到整个主体罐1的内部，接着利用电源柜18启动转动电机5，转动电机5就会带动搅拌6在主体罐1的内部进行转动，随着搅拌杆6的转动就会带动搅拌架7和u型架11对主体罐1内部的水进行搅拌处理，同时在进行搅拌的过程中利用加热块12进行灭菌处理，在进行一段时间搅拌后，通过输送管8输送到过滤框13的内部，利用过滤网15进行过滤处理，在经过过滤后利用斜架16和排水管17进行排出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。