1.本实用新型涉及鸡鸭养殖技术领域,尤其涉及一种鸡鸭养殖用饲料粉碎机。
背景技术:2.随着鱼类养殖技术的不断进步,于是人们开始尝试各种不同鱼类进行混养,并取得了很高的经济效益。混养不但可以有效的利用养殖空间,还可以减少疾病的暴发,间接起到了生态调节的作用。其中花白鲢和鲫鱼就比较适合混养在一起,当它们混养时,需要将其饲料进行粉碎,因为饲料在放置一段时间后,易接触空气中的水分结成块,而块状的饲料并不适合直接喂食,必须将其粉碎后使用,但是很多粉碎装置在粉碎后下料时易堵塞,下料的速度慢,导致粉碎的效率变低,浪费大量时间;同时在喂养鱼时为了让鱼的营养更加丰富,需要将不同的饲料进行混合处理,在投喂时还需要定时定量;现有的装置功能单一。
技术实现要素:3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种鸡鸭养殖用饲料粉碎机,本实用新型可以定量的收集粉碎后的饲料,在粉碎饲料的同时还可以对不同的饲料进行搅拌处理。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题,本实用新型提供了一种鸡鸭养殖用饲料粉碎机,包括安装箱、驱动电机、旋转轴、搅拌粉碎筒、粉碎叶片、加料斗、收料筒、搅拌滚轮、连接轴、环形过滤板、导料管、搅拌粉碎杆、刻度板、指针、粉碎筒、弹簧、伸缩杆和支撑板;
7.安装箱的上端面设有加料口;粉碎筒安装在安装箱的内部,粉碎筒的外周面上端设有进料口,粉碎筒的一侧端面设有出料口;加料斗的下端端口分别连接加料口和进料口;驱动电机安装在安装箱的侧端面,驱动电机的输出轴与旋转轴连接;旋转轴的另一端伸入粉碎筒的内部与粉碎筒的一侧内壁转动连接,旋转轴的轴心线与粉碎筒的轴心线重合,旋转轴的外周面与粉碎叶片连接;导料管的一端管口与粉碎筒的出料口连接;
8.搅拌粉碎筒的外周面上端设有进料口,搅拌粉碎筒的外周面下端设有出料口;搅拌滚轮安装在搅拌粉碎筒内部,搅拌滚轮的两端分别连接两组连接轴,搅拌滚轮、连接轴和搅拌粉碎筒的轴心线重合,搅拌滚轮的外周面与多组搅拌粉碎杆连接;两组连接轴的另一端分别与搅拌粉碎筒的两端转动连接;环形过滤板安装在搅拌粉碎筒下端的出料口上;收料筒位于搅拌粉碎筒上出料口的正下方;
9.安装箱的底部内壁上设有底板;底板的上端面分别与多组伸缩杆的下端面连接;多组伸缩杆的上端均与支撑板的下端面连接;每组弹簧安装在每组伸缩杆的外侧,每组弹簧的一端均与底板连接,每组弹簧的另一端均与支撑板的下端面连接;支撑板的上端面设有用于安装收料筒的限位块;刻度板安装在底板上,刻度板上设有刻度线;支撑板靠近刻度板的一侧端面与指针的一端连接;
10.优选的,还包括第一带轮、第二带轮和蜗杆;
11.其中一组连接轴的外侧套设有齿轮;第一带轮套在旋转轴靠近驱动电机输出轴的一端与旋转轴连接;第二带轮与蜗杆的一端连接;蜗杆的另一端伸入安装箱内部与齿轮啮合连接。
12.优选的,第一带轮与第二带轮之间用皮带连接。
13.优选的,搅拌粉碎筒内壁上设有粉碎齿。
14.优选的,安装箱底部设有用于移动安装箱的滚轮。
15.优选的,支撑板的上端面设有防滑纹。
16.优选的,搅拌粉碎筒的侧面设有多组连接部;多组连接部的另一端与安装箱的侧面内壁连接。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
18.本实用新型中,打开驱动电机,将待粉碎的饲料添加到加料斗内,粉碎叶片在驱动电机的带动下对饲料进行粉碎处理并将粉碎后的饲料导向出料口,在导料管的引导下进入到搅拌粉碎筒内;多组搅拌粉碎杆在搅拌滚轮的带动下对搅拌粉碎筒内的饲料进行进一步的粉碎搅拌处理,处理好的饲料从环形过滤板上过滤出搅拌粉碎筒并进入到收料筒内;当支撑板上的指针到达一定的位置时更换收料筒对粉碎好的饲料进行收集;
19.另外随着收料筒内的饲料的增加时支撑板将向下移动并带动指针向下移动,当指针到达刻度板上指定的位置时,收料筒内的饲料也到达指定的量,这时对收料筒进行更换;
20.另外搅拌粉碎筒内壁上设有粉碎齿可以帮助对搅拌粉碎筒内的饲料进行进一步的粉碎处理,可以保证饲料具有统一的规格;
21.另外支撑板的上端面设有防滑纹可以保证收料筒放置在支撑板上不发生滑动,避免了收料筒产生滑动造成饲料洒在支撑板上。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种鸡鸭养殖用饲料粉碎机的结构示意图。
23.图2为本实用新型提出的一种鸡鸭养殖用饲料粉碎机中的结构示意图。
24.附图标记:1、安装箱;2、驱动电机;3、旋转轴;4、搅拌粉碎筒;5、粉碎叶片;6、加料斗;7、收料筒;8、搅拌滚轮;9、连接轴;10、环形过滤板;11、导料管;12、搅拌粉碎杆;13、粉碎齿;14、第一带轮;15、第二带轮; 16、蜗杆;17、刻度板;18、指针;19、粉碎筒;21、底板;22、弹簧;23、伸缩杆;24、支撑板;25、限位块。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
‑
2所示,本实用新型提出的一种鸡鸭养殖用饲料粉碎机,包括安装箱1、驱动电机2、旋转轴3、搅拌粉碎筒4、粉碎叶片5、加料斗6、收料筒7、搅拌滚轮8、连接轴9、环形过滤板10、导料管11、搅拌粉碎杆12、刻度板17、指针18、粉碎筒19、弹簧22、伸缩杆23和支撑板
24;
27.安装箱1的上端面设有加料口;粉碎筒19安装在安装箱1的内部,粉碎筒19的外周面上端设有进料口,粉碎筒19的一侧端面设有出料口;加料斗6的下端端口分别连接加料口和进料口;驱动电机2安装在安装箱1的侧端面,驱动电机2的输出轴与旋转轴3连接;旋转轴3的另一端伸入粉碎筒19的内部与粉碎筒19的一侧内壁转动连接,旋转轴3的轴心线与粉碎筒19的轴心线重合,旋转轴3的外周面与粉碎叶片5连接;导料管11的一端管口与粉碎筒19的出料口连接;
28.搅拌粉碎筒4的外周面上端设有进料口,搅拌粉碎筒4的外周面下端设有出料口;搅拌滚轮8安装在搅拌粉碎筒4内部,搅拌滚轮8的两端分别连接两组连接轴9,搅拌滚轮8、连接轴9和搅拌粉碎筒4的轴心线重合,搅拌滚轮8 的外周面与多组搅拌粉碎杆12连接;两组连接轴9的另一端分别与搅拌粉碎筒4的两端转动连接;环形过滤板10安装在搅拌粉碎筒4下端的出料口上;收料筒7位于搅拌粉碎筒4上出料口的正下方;
29.安装箱1的底部内壁上设有底板21;底板21的上端面分别与多组伸缩杆 23的下端面连接;多组伸缩杆23的上端均与支撑板24的下端面连接;每组弹簧22安装在每组伸缩杆23的外侧,每组弹簧22的一端均与底板21连接,每组弹簧22的另一端均与支撑板24的下端面连接;支撑板24的上端面设有用于安装收料筒7的限位块25;刻度板17安装在底板21上,刻度板17上设有刻度线;支撑板24靠近刻度板17的一侧端面与指针18的一端连接;
30.本实用新型中,打开驱动电机2,将待粉碎的饲料添加到加料斗6内,粉碎叶片5在驱动电机2的带动下对饲料进行粉碎处理并将粉碎后的饲料导向出料口,在导料管11的引导下进入到搅拌粉碎筒4内;多组搅拌粉碎杆12在搅拌滚轮8的带动下对搅拌粉碎筒4内的饲料进行进一步的粉碎搅拌处理,处理好的饲料从环形过滤板10上过滤出搅拌粉碎筒4并进入到收料筒7内;当支撑板 24上的指针到达一定的位置时更换收料筒7对粉碎好的饲料进行收集;
31.需要说明的是,随着收料筒7内的饲料的增加时支撑板24将向下移动并带动指针18向下移动,当指针18到达刻度板17上指定的位置时,收料筒7内的饲料也到达指定的量,这时对收料筒7进行更换;
32.在一个可选的实施例中,还包括第一带轮14、第二带轮15和蜗杆16;
33.其中一组连接轴9的外侧套设有齿轮;第一带轮14套在旋转轴3靠近驱动电机2输出轴的一端与旋转轴3连接;第二带轮15与蜗杆16的一端连接;蜗杆16的另一端伸入安装箱1内部与齿轮啮合连接。
34.在一个可选的实施例中,第一带轮14与第二带轮15之间用皮带连接。
35.在一个可选的实施例中,搅拌粉碎筒4内壁上设有粉碎齿13。
36.需要说明的是,搅拌粉碎筒4内壁上设有粉碎齿13可以帮助对搅拌粉碎筒 4内的饲料进行进一步的粉碎处理,可以保证饲料具有统一的规格;
37.在一个可选的实施例中,安装箱1底部设有用于移动安装箱1的滚轮。
38.在一个可选的实施例中,支撑板24的上端面设有防滑纹。
39.需要说明的是,支撑板24的上端面设有防滑纹可以保证收料筒7放置在支撑板24上不发生滑动,避免了收料筒7产生滑动造成饲料洒在支撑板24上;
40.在一个可选的实施例中,搅拌粉碎筒4的侧面设有多组连接部;多组连接部的另一
端与安装箱1的侧面内壁连接。
41.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。