一种可均匀喷涂的三合一淋膜机组的制作方法

文档序号:26570645发布日期:2021-09-08 02:17阅读:91来源:国知局
一种可均匀喷涂的三合一淋膜机组的制作方法

1.本实用新型涉及淋膜机喷涂技术领域,具体为一种可均匀喷涂的三合一淋膜机组。


背景技术:

2.淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机,是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
3.现有的淋膜机用法操作麻烦,涂料人工操作不均匀,厚度不一,且不能快速烘干,不能自动收卷的问题,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的安装结构基础上进行技术创新。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可均匀喷涂的三合一淋膜机组,以解决上述背景技术中提出现有的淋膜机用法操作麻烦,涂料人工操作不均匀,厚度不一,且不能快速烘干,不能自动收卷的问题,不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可均匀喷涂的三合一淋膜机组,包括一种可均匀喷涂的三合一淋膜机组,包括第一支架和支撑管,所述第一支架的一侧连接有钢管,且钢管的外部设置有膜布,所述支撑管安置于膜布的一端,且支撑管的内部设置有双向旋转轴,所述双向旋转轴的一端连接有旋转电机,且旋转电机的右方安置有第二支架,且喷涂机的内部设置有粉泵,所述粉泵的上方设置有空气管,且空气管的右侧安置有进粉管,所述进粉管的右方设置有喷嘴,且喷嘴的下方设置有进水管,所述喷涂机的右方安置有第三支架,且第三支架的上方设置有烘干机,所述烘干机内部的上方安置有烘干马达,且烘干马达的下方连接有连接杆,所述连接杆的下方安置有风叶,且风叶的下方设置有电热丝,所述电热丝的下方安置有出风口,所述烘干机的右方安置有第四支架,且第四支架的上方安置有卷膜轴。
6.优选的,所述第一支架通过钢管和双向旋转轴与旋转电机之间构成旋转结构,且第一支架构成半包围结构。
7.优选的,所述空气管通过粉泵、进粉管和喷嘴与进水管之间构成连通结构,且进水管表面设置为螺纹状结构,并且喷嘴的端口为镂空网状结构。
8.优选的,所述烘干马达通过连接杆与风叶之间为旋转结构,且烘干马达与烘干机之间为固定连接,并且风叶和电热丝与出风口之间相互平行。
9.优选的,所述膜布通过第一支架、第二支架与第四支架之间构成滑动结构,且第一支架、第二支架与第四支架之间相互平行,并且结构外形均吻合。
10.优选的,所述第四支架通过膜布与卷膜轴之间构成旋转结构,且膜布与卷膜轴的
外表面紧密贴合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下
12.1.通过设置后第一支架对膜布起到支撑和转动的作用,便于将膜布放置于高处,方便转动,同时在旋转电机的转动下可以自由调节速度,配合后期的操作,节省了大量的人力劳动;
13.2.通过设置后的粉泵便于机械性的喷涂,在粉泵的作用下喷涂力度更强,喷涂的更均匀,避免人工喷涂的厚度不一致,喷涂不均匀;通过设置后的烘干马达转速更强,可以带动风叶的快速旋转,风速更大,在电热丝的作用下吹出热风,加快烘干,节省烘干时间;
14.3.通过设置后第一支架、第二支架与第四支架提高了装置的整体稳定性,同时同步进行工作,加快工作速度,提高工作效率,节省成本,提高效益;通过设置后的卷膜轴便于机械化操作,速度可操控,可以随着整体速度进行调整,配合操作,减少人工的操作体力的消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图;
16.图2为本实用新型喷涂机结构示意图;
17.图3为本实用新型烘干机结构示意图;
18.图4为本实用新型侧视结构示意图;
19.图5为本实用新型双向旋转轴结构示意图。
20.图中:1、第一支架;2、钢管;3、支撑管;4、双向旋转轴;5、旋转电机;6、膜布;7、第二支架;9、粉泵;10、空气管;11、进粉管;12、喷嘴;13、进水管;14、第三支架;15、烘干机;16、烘干马达;17、连接杆;18、风叶;19、电热丝;20、出风口;21、第四支架;22、卷膜轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种可均匀喷涂的三合一淋膜机组,包括第一支架1和支撑管3,第一支架1的一侧连接有钢管2,且钢管2的外部设置有膜布6,支撑管3安置于膜布6的一端,且支撑管3的内部设置有双向旋转轴4,双向旋转轴4的一端连接有旋转电机5,且旋转电机5的右方安置有第二支架7,第二支架7的上方设置有喷涂机8,且喷涂机8的内部设置有粉泵9,粉泵9的上方设置有空气管10,且空气管10的右侧安置有进粉管11,进粉管11的右方设置有喷嘴12,且喷嘴12的下方设置有进水管13,喷涂机8的右方安置有第三支架14,且第三支架14的上方设置有烘干机15,烘干机15内部的上方安置有烘干马达16,且烘干马达16的下方连接有连接杆17,连接杆17的下方安置有风叶18,且风叶18的下方设置有电热丝19,电热丝19的下方安置有出风口20,烘干机15的右方安置有第四支架21,且第四支架21的上方安置有卷膜轴22。
23.本实用新型中:第一支架1通过钢管2和双向旋转轴4与旋转电机5之间构成旋转结
构,且第一支架1构成半包围结构;通过设置后第一支架1对膜布6起到支撑和转动的作用,便于将膜布6放置于高处,方便转动,同时在旋转电机5的转动下可以自由调节速度,配合后期的操作,节省了大量的人力劳动。
24.本实用新型中:空气管10通过粉泵9、进粉管11和喷嘴12与进水管13之间构成连通结构,且进水管13表面设置为螺纹状结构,并且喷嘴12的端口为镂空网状结构;通过设置后的粉泵9便于机械性的喷涂,在粉泵9的作用下喷涂力度更强,喷涂的更均匀,避免人工喷涂的厚度不一致,喷涂不均匀。
25.本实用新型中:烘干马达16通过连接杆17与风叶18之间为旋转结构,且烘干马达16与烘干机15之间为固定连接,并且风叶18和电热丝19与出风口20之间相互平行;通过设置后的烘干马达16转速更强,可以带动风叶18的快速旋转,风速更大,在电热丝19的作用下吹出热风,加快烘干,节省烘干时间。
26.本实用新型中:膜布6通过第一支架1、第二支架7和第三支架14与第四支架21之间构成滑动结构,且第一支架1、第二支架7、第三支架14与第四支架21之间相互平行,并且结构外形均吻合;通过设置后第一支架1、第二支架7和第三支架14与第四支架21提高了装置的整体稳定性,同时同步进行工作,加快工作速度,提高工作效率,节省成本,提高效益。
27.本实用新型中:第四支架21通过膜布6与卷膜轴22之间构成旋转结构,且膜布6与卷膜轴22的外表面紧密贴合;通过设置后的卷膜轴22便于机械化操作,速度可操控,可以随着整体速度进行调整,配合操作,减少人工的操作体力的消耗。
28.该可均匀的三合一喷涂淋膜机组的工作原理:首先,通过第一支架1和钢管2对膜布6进行调整处理,随后启动旋转电机5转动,旋转电机5通过双向旋转轴4进而带动膜布6旋转;其次,将膜布6通过第二支架7,调整喷涂机8进行工作,启动粉泵9,空气通过空气管10,喷涂料通过进粉管11,水通过进水管13在粉泵9的作用下由喷嘴12进行喷涂;再其次,将喷涂过后的膜布6通过第三支架14,调整烘干机15装置,启动烘干马达16开始工作转动,带动连接杆17转动,进而带动风叶18旋转工作,开启电热丝19工作,将冷风变成热风,通过出风口20输出,对喷涂处进行烘干;最后处理过的膜布6通过第四支架21,在卷膜轴22的作用下进行卷起。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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