一种稳固的乳化机固定基座的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机基座技术领域，具体为一种稳固的乳化机固定基座。


背景技术：

2.乳化机是一种对液体进行搅拌和乳化的加工机械，在放置时需要对其进行承载，避免机械底端受潮腐蚀，传统的乳化机固定基座在使用时对乳化机固定效果不佳，且放置时乳化机底端易受潮腐蚀，使用防潮效果不佳，现需要一种使用时可对乳化机进行防潮干燥的乳化机固定基座，但是现有稳固的乳化机固定基座存在很多问题或缺陷：
3.传统的稳固的乳化机固定基座在使用时对乳化机固定效果不佳，且放置时乳化机底端易受潮腐蚀，使用防潮效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳固的乳化机固定基座，以解决上述背景技术中提出的对乳化机底端的防潮干燥效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳固的乳化机固定基座，包括支撑座、挡板、底座和网槽，所述底座顶端的两侧均固定连接有固定结构，所述底座顶端的两端固定连接有挡板，所述底座的底端固定连接有支撑座，所述底座的顶端卡接安装有防潮结构，且防潮结构包括卡块、活动轴、卡板、承载通槽和干燥剂颗粒，所述底座的顶端卡接安装有承载通槽，且承载通槽的两侧固定连接有卡块，所述承载通槽的内部固定连接有活动轴，且活动轴的外侧壁上活动连接有卡板，所述承载通槽的内部设置有干燥剂颗粒。
6.优选的，所述固定结构包括传动杆、夹板、槽口、支撑板和栓块，所述支撑板固定连接在底座顶端的两侧，所述槽口设置在支撑板的内部，所述传动杆活动连接在槽口的内部，所述栓块固定连接在传动杆的一侧，所述夹板活动连接在传动杆的另一侧。
7.优选的，所述传动杆可在槽口的内部进行螺纹位移，所述传动杆的外径小于槽口的内径。
8.优选的，所述底座的外侧壁上固定连接有散热鳍片，且散热鳍片在底座的外侧壁上呈等间距排列分布。
9.优选的，所述底座顶端的内部安装有安装槽，且安装槽的内部安装有散热风扇，所述安装槽的顶端安装有网槽。
10.优选的，所述卡板可通过活动轴的设置实现角度翻转调整，所述干燥剂颗粒可更换填充。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳固的乳化机固定基座结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在底座的顶端卡接安装有防潮结构，使用时在底座的顶端卡接安装有承载通槽，且承载通槽的内部设置有均匀分布填充的干燥剂颗粒，可对底座上和机器上的潮气和水分进行吸附，完成对支撑环境的干燥，使乳化机的底部不易进水受潮，使用对乳化机
的保护效果更好，使用更加安全高效；
13.(2)通过在底座顶端的两侧安装有固定结构，使用时乳化机放置在底座上后，可通过手动转动栓块，使其带动传动杆在支撑板内部设置的槽口内部进行螺纹传动，完成对传动杆和夹板的位移，完成对乳化机的夹持固定，使其放置更加稳固，使用放置可进行加固；
14.(3)通过在底座的顶端的内部安装有安装槽，且安装槽的内部设置有对称分布的散热风扇，可对承载机械的底端进行散热通风，使用散热效果更好，且底座的的外侧壁上安装有等间距排列分布的散热鳍片，使其使用散热排热效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防潮结构正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定结构正视结构示意图。
19.图中：1、支撑座；2、散热鳍片；3、挡板；4、散热风扇；5、安装槽；6、固定结构；601、传动杆；602、夹板；603、槽口；604、支撑板；605、栓块；7、底座；8、防潮结构；801、卡块；802、活动轴；803、卡板；804、承载通槽；805、干燥剂颗粒；9、网槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种稳固的乳化机固定基座，包括支撑座1、挡板3、底座7和网槽9，底座7顶端的两侧均固定连接有固定结构6，固定结构6包括传动杆601、夹板602、槽口603、支撑板604和栓块605，支撑板604固定连接在底座7顶端的两侧，槽口603设置在支撑板604的内部，传动杆601活动连接在槽口603的内部，栓块605固定连接在传动杆601的一侧，夹板602活动连接在传动杆601的另一侧；
22.传动杆601可在槽口603的内部进行螺纹位移，传动杆601的外径小于槽口603的内径；
23.具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在底座7顶端的两侧安装有固定结构6，使用时乳化机放置在底座7上后，可通过手动转动栓块605，使其带动传动杆601在支撑板604内部设置的槽口603内部进行螺纹传动，完成对传动杆601和夹板602的位移，完成对乳化机的夹持固定，使其放置更加稳固，使用放置可进行加固；
24.底座7顶端的两端固定连接有挡板3，底座7的外侧壁上固定连接有散热鳍片2，且散热鳍片2在底座7的外侧壁上呈等间距排列分布，底座7顶端的内部安装有安装槽5，且安装槽5的内部安装有散热风扇4，安装槽5的顶端安装有网槽9，通过在底座7的顶端的内部安装有安装槽5，且安装槽5的内部设置有对称分布的散热风扇4，可对承载机械的底端进行散热通风，使用散热效果更好，且底座7的的外侧壁上安装有等间距排列分布的散热鳍片2，使其使用散热排热效果更好；
25.底座7的底端固定连接有支撑座1，底座7的顶端卡接安装有防潮结构8，且防潮结构8包括卡块801、活动轴802、卡板803、承载通槽804和干燥剂颗粒805，底座7的顶端卡接安装有承载通槽804，且承载通槽804的两侧固定连接有卡块801，承载通槽804的内部固定连接有活动轴802，且活动轴802的外侧壁上活动连接有卡板803，承载通槽804的内部设置有干燥剂颗粒805；
26.卡板803可通过活动轴802的设置实现角度翻转调整，干燥剂颗粒805可更换填充；
27.具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在底座7的顶端卡接安装有防潮结构8，使用时在底座7的顶端卡接安装有承载通槽804，且承载通槽804的内部设置有均匀分布填充的干燥剂颗粒805，可对底座7上和机器上的潮气和水分进行吸附，完成对支撑环境的干燥，使乳化机的底部不易进水受潮，使用对乳化机的保护效果更好，使用更加安全高效。
28.工作原理：使用时，将乳化机放置在底座7上通过固定结构6完成定位固定，首先，通过在底座7的顶端卡接安装有防潮结构8，使用时在底座7的顶端卡接安装有承载通槽804，且承载通槽804的内部设置有均匀分布填充的干燥剂颗粒805，可对底座7上和机器上的潮气和水分进行吸附，完成对支撑环境的干燥，使乳化机的底部不易进水受潮，使用对乳化机的保护效果更好，使用更加安全高效；
29.其次，通过在底座7顶端的两侧安装有固定结构6，使用时乳化机放置在底座7上后，可通过手动转动栓块605，使其带动传动杆601在支撑板604内部设置的槽口603内部进行螺纹传动，完成对传动杆601和夹板602的位移，完成对乳化机的夹持固定，使其放置更加稳固，使用放置可进行加固；
30.最后，通过在底座7的顶端的内部安装有安装槽5，且安装槽5的内部设置有对称分布的散热风扇4，可对承载机械的底端进行散热通风，使用散热效果更好，且底座7的的外侧壁上安装有等间距排列分布的散热鳍片2，使其使用散热排热效果更好。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。