一种uv涂料生产用便于内部清洁的搅拌设备
技术领域
1.本实用新型涉及uv涂料生产技术领域，具体为一种uv涂料生产用便于内部清洁的搅拌设备。
背景技术：
2.uv涂料指利用uv辐射固化的涂料。uv固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于uv辐照。其固含量可高达100%，因此没有挥发组分而不污染环境。高固含量还能使其应用于很薄的膜。uv固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等。
3.uv光固化涂料具有不含挥发性有机化合物，对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，uv涂料是传统涂料的主要替代品。
4.uv涂料在使用前需要进行搅拌，但传统的搅拌装置在搅拌完成后，无法对其内部进行快速和彻底的清洁，使部分uv涂料凝固在搅拌装置的内部，从而使清洁的过程过于繁琐，同时在下一次进行使用时，如果没有清理干净，会造成uv涂料的交叉混合，导致uv涂料的品质降低。
5.为此，提出一种uv涂料生产用便于内部清洁的搅拌设备。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种uv涂料生产用便于内部清洁的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv涂料生产用便于内部清洁的搅拌设备，包括支撑柱和第一固定板，所述支撑柱的一侧顶部焊接有电机箱，所述电机箱的内侧壁通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出轴贯穿电机箱的一侧，所述电机的输出轴通过第一轴承转动连接于支撑柱的顶部，所述电机的输出轴一端焊接有第二固定杆，所述第二固定杆远离电机输出轴的一端焊接有盖体，所述盖体的一侧顶部通过销轴铰接有搅拌缸，所述搅拌缸远离盖体的一端通过第二轴承转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿搅拌缸的一端且焊接有多节液压缸，所述第一固定杆远离第二轴承的一端通过销轴铰接有u型固定板，所述u型固定板远离第一固定杆的一端焊接于第一固定板的一侧，所述第一固定板的底部焊接于液压缸的活塞杆，所述多节液压缸活塞杆的顶部转动连接有第三轴承，所述第三轴承的外侧焊接有圆形固定板，所述圆形固定板远离多节液压缸的一侧焊接有环形刮板。
8.优选的：所述盖体的底部一侧通过销轴铰接有母扣，所述搅拌缸靠近盖体的一端底部焊接有子扣，所述母扣和子扣相适配。
9.优选的：所述搅拌缸的外侧壁连通有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有盖帽。
10.优选的：所述圆形固定板的外侧壁粘接有第一环形橡胶垫。
11.优选的：所述搅拌缸靠近第一固定杆的一端底部开设有槽孔，所述槽孔的内部焊
接有过滤网。
12.优选的：所述搅拌缸和盖体相邻的一侧均粘接有第二环形橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、通过多节液压缸推动圆形固定板和环形刮板，对搅拌缸内侧壁进行快速和彻底的清洁，使搅拌缸的内侧壁不会凝固uv涂料，避免影响下次uv涂料搅拌使用的情况出现；
15.二、通过液压缸将搅拌缸的一端进行升起，使搅拌缸内部剩余的uv涂料可以因为重力的原因流淌下来，使其可以自动的落入下方的收集桶，使人们可以更加方便的将剩余的uv涂料进行处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型液压缸启动后的结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌缸内部的剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型电机箱的剖切结构示意图。
20.图中：1、电机箱；2、第一轴承；3、盖体；4、盖帽；5、进料口；6、搅拌缸；7、第一固定板；8、u型固定板；9、第二轴承；10、液压缸；11、第一固定杆；12、母扣；13、第二固定杆；14、子扣；15、支撑柱；16、电机；17、第一环形橡胶垫；18、环形刮板；19、圆形固定板；20、多节液压缸；21、槽孔；22、过滤网；23、第二环形橡胶垫；24、第三轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种uv涂料生产用便于内部清洁的搅拌设备，包括支撑柱15和第一固定板7，支撑柱15的一侧顶部焊接有电机箱1，电机箱1的内侧壁通过螺栓螺纹连接有电机16，电机16的输出轴贯穿电机箱1的一侧，电机16的输出轴通过第一轴承2转动连接于支撑柱15的顶部，电机16的输出轴一端焊接有第二固定杆13，第二固定杆13远离电机16输出轴的一端焊接有盖体3，盖体3的一侧顶部通过销轴铰接有搅拌缸6，搅拌缸6远离盖体3的一端通过第二轴承9转动连接有第一固定杆11，第一固定杆11贯穿搅拌缸6的一端且焊接有多节液压缸20，第一固定杆11远离第二轴承9的一端通过销轴铰接有u型固定板8，u型固定板8远离第一固定杆11的一端焊接于第一固定板7的一侧，第一固定板7的底部焊接于液压缸10的活塞杆，多节液压缸20活塞杆的顶部转动连接有第三轴承24，第三轴承24的外侧焊接有圆形固定板19，圆形固定板19远离多节液压缸20的一侧焊接有环形刮板18。
23.本实施例中，具体的：盖体3的底部一侧通过销轴铰接有母扣12，搅拌缸6靠近盖体3的一端底部焊接有子扣14，母扣12和子扣14相适配；通过以上设置，使盖体3和搅拌缸6可
以通过母扣12和子扣14进行卡接，在需要倾倒uv涂料和进行清洁时，通过母扣12和子扣14将盖体3打开，方便进行工作。
24.本实施例中，具体的：搅拌缸6的外侧壁连通有进料口5，进料口5的顶部螺纹连接有盖帽4；通过以上设置，方便将uv涂料通过进料口5倒入搅拌缸6内部，之后通过拧紧盖帽4，使uv涂料不会发生泄漏。
25.本实施例中，具体的：圆形固定板19的外侧壁粘接有第一环形橡胶垫17；通过以上设置，防止搅拌缸6内部的uv涂料在进行搅拌时流入到多节液压缸20所在的位置，使多节液压缸20造成损坏，从而使本设备无法正常使用。
26.本实施例中，具体的：搅拌缸6靠近第一固定杆11的一端底部开设有槽孔21，槽孔21的内部焊接有过滤网22；通过以上设置，如果不开设槽孔21，当多节液压缸20进行工作时，其所在的空间处于密封状态，内部的空气难以被压缩和扩大，所以开设槽孔21使其不再是密封空间，焊接过滤网22可以将外界的杂物进行过滤，防止杂物进入搅拌缸6内部，造成设备损坏的情况出现。
27.本实施例中，具体的：搅拌缸6和盖体3相邻的一侧均粘接有第二环形橡胶垫23；通过以上设置，可以在盖体3与搅拌缸6进行卡接时进行密封，避免了搅拌缸6内部的uv涂料泄漏出来的情况出现。
28.本实施例中：电机16的型号为tc7124。
29.本实施例中：液压缸10的型号为on
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1604。
30.本实施例中：多节液压缸20的型号为3tg—86*750。
31.工作原理或者结构原理：通过母扣12和子扣14可以使搅拌缸6和盖体3进行卡接，同时通过第二环形橡胶垫23进行密封，之后从进料口5将uv涂料倒入搅拌缸6内部，然后拧紧盖帽4，启动电机16，电机16的转动使第二固定杆13进行转动，第二固定杆13的转动使盖体3进行转动，盖体3的转动可以带动搅拌缸6进行转动，通过盖体3和搅拌缸6的转动使uv涂料进行搅拌，在搅拌完成后，启动液压缸10使其将第一固定板7升起，第一固定板7的升起使u型固定板8进行升起，u型固定板8的升起可以使铰接的第一固定杆11进行升起，第一固定杆11的升起可以使搅拌缸6的一端进行升起，搅拌缸6的另一端的位置被铰接的盖体3固定不动，从而使搅拌缸6处于倾斜的状态，之后启动多节液压缸20，多节液压缸20的活塞杆推动圆形固定板19进行移动，圆形固定板19的移动可以使环形刮板18进行移动，通过环形刮板18对搅拌缸6的内侧壁进行清洁，使剩余的uv涂料被推出搅拌缸6内部，从搅拌缸6的另一端落入桶内部，本设备通过多节液压缸20推动圆形固定板19和环形刮板18，使它们可以对搅拌缸6的内侧壁进行清洁，避免了人工清洁时，无法对搅拌缸6的内侧壁进行快速和彻底的清洁，从而使uv涂料凝固在搅拌缸6内侧壁的情况出现。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。