一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产领域，具体涉及一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置。


背景技术：

2.从古到今，人们最热门的话题还是吃，所以在吃的话题中就免不了对食材的讲究，一个食材的好坏在于它的原材料的生长如何，就像是水果蔬菜，水果蔬菜在生长过程中难免会遇到蛀虫的啃食，所以就需要用农药对这些害虫进行清除，在农药的制作中就会使用到流化床气流粉碎装置对农药进行粉末化处理，从而便于使用者将农药粉进行收集。
3.现有技术存在以下不足：现有的流化床气流粉碎装置由于无法高效率的对固态农药进行粉碎，从而会降低粉碎效率，并且在设备运作的时候，往往会由设备自身产生的震动，从而降低农药粉碎的质量以及减少该设备的使用寿命，时间久了就会发生安全隐患。
4.因此，发明一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，通过多叶风扇和打磨齿以及弹簧的配合使用，以解决打磨效率低和设备震动大的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有罐体，所述罐体的右端下侧开设有入风口，所述入风口的右侧固定连接有机壳，所述机壳的右侧固定连接有第一驱动电机，所述驱动电机的左侧固定连接有多叶风扇，所述罐体的下端左侧连通有运料管，所述运料管的上端左侧固定连接有料斗，所述运料管的左侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的右侧固定连接有螺纹运输杆，罐体的内侧固定连接有打磨齿，所述罐体的上端对侧连通有通风管，所述通风管的左侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的右侧固定连接有吸尘风扇，所述通风管的下端中部固定连接有筛网，罐体的右侧上端卡接有储尘盒，所述储尘盒的内侧固定连接有挡尘网，所述底座的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有卡板。
7.优选的，所述卡板的下端倒角处固定连接有万向轮，所述万向轮的外侧刻有防滑纹路。
8.优选的，所述罐体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下端与底座固定连接，所述支撑板的上端与运料管固定连接。
9.优选的，所述罐体的右侧中部固定连接有握杆，所述握杆的外侧套接有软套。
10.优选的，所述罐体的内侧固定连接有引流板，所述罐体的内侧固定连接有砂纸，所述引流板的外侧也固定连接有砂纸。
11.优选的，所述运料管的内侧滑动连接有粉碎齿，所述粉碎齿设在螺纹运输杆的对侧。
12.优选的，所述罐体的上端右侧开设有卡槽，所述卡槽的右侧固定连接有扭簧，所述扭簧的外侧固定连接有卡接板，所述卡接板的对侧与储尘盒卡接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置打磨齿和弹簧，可以让使用者将固体农药放入罐体内时，多叶风扇会将强风吹入罐体内，从而让固体农药在罐内与打磨齿快速碰撞，从而进行高效的粉碎，并且弹簧可以减少该设备在粉碎过程中产生的震动，从而提高了该设备的使用寿命。
15.1、本实用新型设置万向轮，可以让该设备进行移动；通过设置支撑板，可以增加运料管与该设备连接的结构稳定性。
16.2、本实用新型通过设置握杆和软套，可以让使用者对该设备的移动方向进行控制；通过设置引流板和砂纸，可以让农药在引流板的引流下通过砂纸进行高效的粉碎。
17.3、本实用新型通过设置粉碎齿，可以让农药在运输管内进行打碎；通过设置卡接板和扭簧，可以让卡接板与储尘盒卡接，增加结构稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的储尘盒的右视图；
20.图3为本实用新型提供的a部放大图；
21.图4为本实用新型提供的b部放大图；
22.图中：1、底座；2、罐体；3、入风口；4、机壳；5、第一驱动电机；6、多叶风扇；7、运料管；8、料斗；9、第二驱动电机；10、螺纹运输杆；11、打磨齿；12、通风管；13、第三驱动电机；14、吸尘风扇；15、筛网；16、储尘盒；17、挡尘网；18、通风口；19、弹簧；20、卡板；21、万向轮；22、支撑板；23、握杆；24、软套；25、引流板；26、砂纸；27、粉碎齿；28、扭簧；29、卡接板；30、卡槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1，参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，包括底座1，所述底座1的上端右侧固定连接有罐体2，所述罐体2的右端下侧开设有入风口3，所述入风口3的右侧固定连接有机壳4，所述机壳4的右侧固定连接有第一驱动电机5，所述驱动电机的左侧固定连接有多叶风扇6，所述罐体2的下端左侧连通有运料管7，所述运料管7的上端左侧固定连接有料斗8，所述运料管7的左侧固定连接有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的右侧固定连接有螺纹运输杆10，罐体2的内侧固定连接有打磨齿11，所述罐体2的上端对侧连通有通风管12，所述通风管12的左侧固定连接有第三驱动电机13，所述第三驱动电机13的右侧固定连接有吸尘风扇14，所述通风管12的下端中部固定连接有筛网15，罐体2的右侧上端卡接有储尘盒16，所述储尘盒16的内侧固定连接有挡尘网17，所述底座1的下端固定连接有弹簧19，所述弹簧19的下端固定连接有卡板20，所述储尘盒16的右侧开设有通风口18；
25.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时。
26.实施例2，本实用新型提供的一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，与实施例1不同的是：包括底座1，所述底座1的上端右侧固定连接有罐体2，所述罐体2的上端右侧开设有卡槽30，所述卡槽30的右侧固定连接有扭簧28，所述扭簧28的外侧固定连接有卡接板29，所述卡接板29的对侧与储尘盒16卡接，所述罐体2的内侧固定连接有引流板25，所述罐体2的内侧固定连接有砂纸26，所述引流板25的外侧也固定连接有砂纸26，所述罐体2的右侧中部固定连接有握杆23，所述握杆23的外侧套接有软套24，所述罐体2的左侧固定连接有支撑板22，所述支撑板22的下端与底座1固定连接，所述支撑板22的上端与运料管7固定连接，所述罐体2的右端下侧开设有入风口3，所述入风口3的右侧固定连接有机壳4，所述机壳4的右侧固定连接有第一驱动电机5，所述驱动电机的左侧固定连接有多叶风扇6，所述罐体2的下端左侧连通有运料管7，所述运料管7的内侧滑动连接有粉碎齿27，所述粉碎齿27设在螺纹运输杆10的对侧，所述运料管7的上端左侧固定连接有料斗8，所述运料管7的左侧固定连接有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的右侧固定连接有螺纹运输杆10，罐体2的内侧固定连接有打磨齿11，所述罐体2的上端对侧连通有通风管12，所述通风管12的左侧固定连接有第三驱动电机13，所述第三驱动电机13的右侧固定连接有吸尘风扇14，所述通风管12的下端中部固定连接有筛网15，罐体2的右侧上端卡接有储尘盒16，所述储尘盒16的内侧固定连接有挡尘网17，所述底座1的下端固定连接有弹簧19，所述弹簧19的下端固定连接有卡板20，所述储尘盒16的右侧开设有通风口18，所述卡板20的下端倒角处固定连接有万向轮21，所述万向轮21的外侧刻有防滑纹路。
27.参照说明书附图1，该实施例的一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，本实用新型提供的一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置，包括底座1，所述底座1的上端右侧固定连接有罐体2，所述罐体2的上端右侧开设有卡槽30，所述卡槽30的右侧固定连接有扭簧28，所述扭簧28的外侧固定连接有卡接板29，所述卡接板29的对侧与储尘盒16卡接，所述罐体2的内侧固定连接有引流板25，所述罐体2的内侧固定连接有砂纸26，所述引流板25的外侧也固定连接有砂纸26，所述罐体2的右侧中部固定连接有握杆23，所述握杆23的外侧套接有软套24，所述罐体2的左侧固定连接有支撑板22，所述支撑板22的下端与底座1固定连接，所述支撑板22的上端与运料管7固定连接，所述罐体2的右端下侧开设有入风口3，所述入风口3的右侧固定连接有机壳4，所述机壳4的右侧固定连接有第一驱动电机5，所述驱动电机的左侧固定连接有多叶风扇6，所述罐体2的下端左侧连通有运料管7，所述运料管7的内侧滑动连接有粉碎齿27，所述粉碎齿27设在螺纹运输杆10的对侧，所述运料管7的上端左侧固定连接有料斗8，所述运料管7的左侧固定连接有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的右侧固定连接有螺纹运输杆10，罐体2的内侧固定连接有打磨齿11，所述罐体2的上端对侧连通有通风管12，所述通风管12的左侧固定连接有第三驱动电机13，所述第三驱动电机13的右侧固定连接有吸尘风扇14，所述通风管12的下端中部固定连接有筛网15，罐体2的右侧上端卡接有储尘盒16，所述储尘盒16的内侧固定连接有挡尘网17，所述底座1的下端固定连接有弹簧19，所述弹簧19的下端固定连接有卡板20，所述卡板20的下端倒角处固定连接有万向轮21，所述万向轮21的外侧刻有防滑纹路，所述储尘盒16的右侧开设有通风口18。
28.实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先将该设备通过底座1下端弹簧19下端卡板20下端的万向轮21进行移动，然后使用者通过握住握杆23和软套24来对该设备的移动
方向进行控制，将该设备移动到需要使用的位置后，将农药倒入料斗8，农药就会沿着料斗8流入支撑板22上的运料管7，然后运料管7就会通过内部的第二驱动电机9和螺纹运输杆10将农药进行移动，移动的途中会由粉碎齿27将农药打碎，打碎后的农药会流入罐体2内，然后多叶风扇6就会通过机壳4内第一驱动电机5驱动进行转动，将入风口3的空气代入罐体2将农药吹起，让农药在罐体2内的打磨齿11进行碰撞，并且由引流板25进行引流，再通过砂纸26进行细致的粉碎，从而将农药打碎成粉末，打碎成粉末的农药会通过筛网15进入通风管12，然后吸尘风扇14会通过第三驱动电机13的驱动将农药粉尘吸入储尘盒16内，然后被储尘盒16内的挡尘网17进行阻挡，剩下的空气会从通风口18处流出，从而完成农药的打碎，最后可以将储尘盒16通过打开卡槽30内的扭簧28前端的卡接板29取出。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。