一种建筑工程用物料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种建筑工程用物料粉碎装置。


背景技术：

2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。
3.其中物料粉碎装置是建筑工程重要装置，传统的物料粉碎装置，粉碎合格的物料和不合格的物料从同一个出口排出，导致粉碎效果差，这些物料的后期处理很是麻烦，为了解决这样的问题，提出一种建筑工程用物料粉碎装置，可以充分的将物料进行粉碎。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用物料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用物料粉碎装置，包括：
6.主壳，所述主壳右侧顶端设有入料口，所述入料口上方设有顶盖，所述主壳内部顶部一体成型有第二挡板，所述第二挡板上方通过螺栓安装有第一电机，所述第二挡板右端上方一体成型有第一挡板，所述第一挡板中部与所述主壳右侧内壁的顶部均设有第一轴承，所述入料口下方设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端穿过两个所述第一轴承的内环内壁，所述第一电机的输出轴与所述第一旋转轴通过联轴器连接，所述第一旋转轴下方设有过滤网，所述过滤网下方焊接有斜板，所述主壳右侧壁中部开设有第一排料口，所述斜板一端穿过所述第一排料口，所述主壳内部底部一体成型有第三挡板，所述第三挡板左端上方一体成型有第四挡板，所述第三挡板上方通过螺栓连接有第二电机，所述第四挡板中部与所述主壳左侧内壁底部均设有第二轴承，两个所述第二轴承内环内壁穿过有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端与所述第二电机的输出轴通过联轴器连接，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的外壁均焊机有粉碎叶，所述主壳左侧底部设有第二排料口。
7.通过采用上述技术方案，第一电机带动第一旋转轴，第一旋转轴带动粉碎叶转动，打开顶盖，物料从入料口进入本装置，落入第一旋转轴上，被粉碎叶打碎后落入下方的过滤网，被第一旋转轴的打碎到一定大小的物料，从过滤网空隙落下，然后落入斜板，顺着斜板从第一排料口排出，没有被打碎到一定大小的物料从过滤网端滑落，第二电机带动第二旋转轴，第二旋转轴带动粉碎叶转动，从过滤网滑落的物料落入第二旋转轴，被粉碎叶进行第二次打碎，然后从底部第二排料口排出。
8.优选的所述第二旋转轴下方设有内凹底座。
9.通过采用上述技术方案，通过设置内凹底座，使物料从本装置中排出更加干净。
10.优选的，过滤网为斜面设置。
11.通过采用上述技术方案，通过过滤网为斜面设置，使不合格物料落入过滤网后自动滑落到第二旋转轴。
12.优选的，所述第一旋转轴与两个所述第一轴承的内环内壁焊接，所述第二旋转轴与两个所述第二轴承的内环内壁焊接。
13.通过采用上述技术方案，通过第一旋转轴与两个所述第一轴承的内环内壁焊接，使第一旋转轴与两个所述第一轴承的连接更加牢固，通过第二旋转轴与两个所述第二轴承的内环内壁焊接，使第二旋转轴与两个所述第二轴承的连接更加牢固。
14.优选的，主壳底部四角设有支腿。
15.通过采用上述技术方案，通过主壳底部四角设有支腿，是本装置放置更加稳定。
16.优选的，所述支腿的底部设有防滑套。
17.通过采用上述技术方案，通过所述支腿的底部设有防滑套，使支腿与地面贴合更加稳定。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本方案，有效的将物料进行了预处理，物料从入料口进入本装置，经过第一旋转轴被打碎然后落入过滤网，合格的从过滤网落入斜板，从第一排料口排出，不合格的落入第二旋转轴再次粉碎，然后从第二排料口排出，通过两次粉碎，有效的将物料充分的处理，通过底部设有支腿使本装置放置更加稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的使用时的剖面图；
21.图2为本实用新型的使用时的立体图；
22.图3为图1的a部放大图；
23.图中：1、主壳；11、入料口；111、顶盖；12、第二排料口；13、支腿； 131、防滑套；14、过滤网；15、第一轴承；16、第二轴承；2、第一电机； 21、第一旋转轴；22、粉碎叶；3、第二电机；31、第二旋转轴；4、斜板； 41、第一排料口；5、第一挡板；51、第二挡板；52、第三挡板；53、第四挡板；6、内凹底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
26.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种建筑工程用物料粉碎装置，包括：
28.主壳1，所述主壳1右侧顶端设有入料口11，所述入料口11上方设有顶盖111，所述主壳1内部顶部一体成型有第二挡板51，所述第二挡板51上方通过螺栓安装有第一电机2，所述第二挡板51右端上方一体成型有第一挡板 5，所述第一挡板5中部与所述主壳1右侧内壁的顶部均设有第一轴承15，所述入料口11下方设有第一旋转轴21，所述第一旋转轴21的两端穿过两个所述第一轴承15的内环内壁，所述第一电机2的输出轴与所述第一旋转轴21 通过联轴器连接，所述第一旋转轴21下方设有过滤网14，过滤网14为斜面设置，通过过滤网14为斜面设置，使不合格物料落入过滤网14后自动滑落到第二旋转轴31，所述过滤网14下方焊接有斜板4，所述第一旋转轴21与两个所述第一轴承15的内环内壁焊接，所述第二旋转轴31与两个所述第二轴承16的内环内壁焊接，通过第一旋转轴21与两个所述第一轴承15的内环内壁焊接，使第一旋转轴21与两个所述第一轴承15的连接更加牢固，通过第二旋转轴31与两个所述第二轴承16的内环内壁焊接，使第二旋转轴31与两个所述第二轴承16的连接更加牢固，所述主壳1右侧壁中部开设有第一排料口41，所述斜板4一端穿过所述第一排料口41，所述主壳1内部底部一体成型有第三挡板52，所述第三挡板52左端上方一体成型有第四挡板53，所述第三挡板52上方通过螺栓连接有第二电机3，所述第四挡板53中部与所述主壳1左侧内壁底部均设有第二轴承16，两个所述第二轴承16内环内壁穿过有第二旋转轴31，所述第二旋转轴31一端与所述第二电机3的输出轴通过联轴器连接，所述第一旋转轴21和所述第二旋转轴31的外壁均焊机有粉碎叶 22，第二旋转轴31下方设有内凹底座6，通过设置内凹底座6，使物料从本装置中排出更加干净，所述主壳1左侧底部设有第二排料口12主壳1底部四角设有支腿13，通过主壳1底部四角设有支腿13，是本装置放置更加稳定，所述支腿13的底部设有防滑套131，通过所述支腿13的底部设有防滑套131，使支腿13与地面贴合更加稳定。
29.结构原理：第一电机2带动第一旋转轴21，第一旋转轴21带动粉碎叶 22转动，物料从入料口11进入本装置，落入第一旋转轴21上，被粉碎叶22 打碎后落入下方的过滤网14，被第一旋转轴21的打碎到一定大小的物料，从过滤网14空隙落下，然后落入斜板4，顺着斜板4从第一排料口41排出，没有被打碎到一定大小的物料从过滤网14端滑落，第二电机3带动第二旋转轴 31，第二旋转轴31带动粉碎叶22转动，从过滤网14滑落的物料落入第二旋转轴31，被粉碎叶22进行第二次打碎，然后从底部第二排料口12排出。
30.综上，有效的将物料进行了预处理，物料从入料口11进入本装置，经过第一旋转轴21被打碎然后落入过滤网14，合格的从过滤网14落入斜板4，从第一排料口41排出，不合格的落入第二旋转轴31再次粉碎，然后从第二排料口12排出，通过两次粉碎，有效的将物料充分的处理，通过底部设有支腿13使本装置放置更加稳定。
31.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。