一种自动化碎石机的制作方法

1.本实用新型属于矿山机械相关技术领域，具体地说，涉及一种自动化碎石机。


背景技术：

2.碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机适用于海量矿山硬岩的破碎，能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。现有的碎石机多通过冲击、敲打进行碎石加工，破碎石头颗粒不均匀，需要配置专用的筛分设备进行筛分，投入成本高，大颗粒碎石需要进行重新粉碎加工，碎石机自动化程度较低。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种自动化碎石机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种自动化碎石机，包括主支撑架和一级碎石箱，所述主支撑架的上方通过螺栓固定有所述一级碎石箱，所述一级碎石箱的外侧壁上通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机的主轴通过联轴器与第一动力轴相连接，所述第一动力轴上通过键连接安装有碎石辊轮，所述主支撑架的顶板下方固定安装有二级碎石箱，所述二级碎石箱内水平并列设置有挤压碎石辊一和挤压碎石辊二。
6.所述挤压碎石辊一和所述挤压碎石辊二的外表面上均交替设置有矩形槽，所述挤压碎石辊一和所述挤压碎石辊二错位交叉安装，所述挤压碎石辊一和所述挤压碎石辊二之间形成有破碎间隙。
7.所述一级碎石箱的顶部开设有加料口，所述第一动力轴远离所述电动机的一端通过轴承与轴承座相连接，所述第一动力轴上安装有四个所述碎石辊轮，所述碎石辊轮上通过焊接固定有碎石凸起。
8.所述第一动力轴上相邻的两个所述碎石辊轮之间安装有限位套，所述二级碎石箱的外侧壁上通过螺钉固定安装有动力箱体。
9.所述一级碎石箱内底部固定安装有支撑块，所述支撑块的上方通过螺栓固定连接有碎石座体，所述碎石座体的中间位置开设有破碎斜槽，所述破碎斜槽的两侧斜面上通过焊接固定有破碎板。
10.所述碎石座体的中间位置开设有下料空腔，所述二级碎石箱的底部设置有碎石出料口，所述挤压碎石辊一和所述挤压碎石辊二均通过第二动力轴与动力箱体连接。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型的碎石机设置有两级碎石箱，分别利用碎石辊轮的敲击和挤压辊的挤压进行两级粉碎处理，经过挤压碎石辊的挤压之后碎石颗粒均匀，无需过滤筛分，有效的降低生产投入，提高碎石加工效率，同时，碎石加工过程自动化程度高，操作简单。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
15.图1为本实用新型的碎石机的结构示意图；
16.图2为本实用新型碎石机的主剖视图；
17.图3为本实用新型的碎石辊轮安装示意图；
18.图4为本实用新型的二级碎石箱内部俯视图。
19.图中：1
‑
主支撑架；2
‑
一级碎石箱；3
‑
加料口；4
‑
电动机；5
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轴承座；6
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二级碎石箱；7
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动力箱体；8
‑
第一动力轴；9
‑
碎石辊轮；10
‑
碎石凸起；11
‑
限位套；12
‑
碎石座体；13
‑
支撑块；14
‑
第二动力轴；15
‑
挤压碎石辊一；16
‑
碎石出料口；17
‑
破碎斜槽；18
‑
破碎板；19
‑
下料空腔；20
‑
挤压碎石辊二；21
‑
破碎间隙。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.实施例一
23.如图1和图2所示，一种自动化碎石机，包括主支撑架1和一级碎石箱2，主支撑架1的上方通过螺栓固定有一级碎石箱2，一级碎石箱2的外侧壁上通过螺栓固定安装有电动机4，电动机4的主轴通过联轴器与第一动力轴8相连接，第一动力轴8上通过键连接安装有碎石辊轮9，碎石辊轮9主要用于对石块进行敲击破碎加工，主支撑架1的顶板下方固定安装有二级碎石箱6，二级碎石箱6内水平并列设置有挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20，挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20主要对石块进行挤压破碎加工。
24.如图2所示，挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20的外表面上均交替设置有矩形槽，挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20错位交叉安装，挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20之间形成有破碎间隙21，挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20的转动方向相反，破碎间隙21可以根据需要进行调节，破碎间隙21的大小可以控制碎石颗粒的大小，破碎间隙21越大，碎石的颗粒也越大。
25.本例中，一级碎石箱2的顶部开设有加料口3，加料口3主要用于将进行碎石加工的石块加入到一级碎石箱2内，第一动力轴8远离电动机4的一端通过轴承与轴承座5相连接，
第一动力轴8上安装有四个碎石辊轮9，碎石辊轮9上通过焊接固定有碎石凸起10，电动机4通过第一动力轴8带动碎石辊轮9转动，进行一级碎石加工，碎石凸起10选用人造金钢石材质，硬度高，使用寿命长。
26.如图2所示，第一动力轴8上相邻的两个碎石辊轮9之间安装有限位套11，限位套11用于限定碎石辊轮9的安装位置，限位套11与第一动力轴8之间通过键定位，二级碎石箱6的外侧壁上通过螺钉固定安装有动力箱体7，动力箱体7主要用于给挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20提供旋转动力。
27.本例中，一级碎石箱2内底部固定安装有支撑块13，支撑块13的上方通过螺栓固定连接有碎石座体12，碎石座体12的中间位置开设有破碎斜槽17，破碎斜槽17的两侧斜面上通过焊接固定有破碎板18，碎石座体12上破碎斜槽17的方向与碎石辊轮9同轴心，破碎板18选用30crnimo8材质。
28.本例中，碎石座体12的中间位置开设有下料空腔19，经过一级碎石箱2破碎处理的碎石可以经过下料空腔19进入二级碎石箱6内，二级碎石箱6的底部设置有碎石出料口16，经过二级碎石箱6破碎处理的碎石从碎石出料口16排出，碎石出料口16的下方可以放置运输车或者传输带，将碎石进行转运，挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20均通过第二动力轴14与动力箱体7连接，动力箱体7内设置变速装置，可以同时带动挤压碎石辊一15和挤压碎石辊二20反向转动，实现二级挤压破碎加工。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。