一种水稻谷壳加工利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及水稻加工技术领域，尤其涉及一种水稻谷壳加工利用装置。


背景技术：

2.水稻是稻属谷类作物，所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，作为人类主要的粮食作物之一，水稻的谷壳也有很多作用，可以用做基质、垫料或是制成饲料等。
3.然而传统的饲料制作基本都是将回收的水稻谷壳直接放在粉碎机里进行粉碎加工成糠，这些谷壳中难免会掺杂一些砂砾和杂质，不仅降低生产质量，而且在进入粉碎机后可能会卡在机器内部，导致机械不能正常运转，甚至还会损坏机器内部零件，不仅会影响生产进度，还减少了机器的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种新的水稻谷壳加工利用装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种有筛分作用、维护机器正常生产、提高生产质量的水稻谷壳加工利用装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的水稻谷壳加工利用装置包括：顶部为开口的机箱；盖板，所述盖板设置在所述机箱的上方，且所述盖板的一侧与所述机箱相铰接，所述盖板的底部与所述机箱相接触，所述盖板与所述机箱相适配；回形框，所述回形框设置在所述机箱内；筛板，所述筛板固定安装在所述回形框的内壁上；四个滑杆，四个所述滑杆均固定安装在所述机箱的两侧内壁上，所述滑杆贯穿所述回形框并与所述回形框滑动连接；光杆一，所述光杆一转动安装在所述机箱的一侧内壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述机箱一侧外壁上，所述电机一的输出轴与所述光杆一的一端固定连接；圆盘，所述圆盘固定套设在所述光杆一上；衔接杆，所述衔接杆设置在所述机箱内，且所述衔接杆的一端与所述回形框的一侧外壁相铰接，所述衔接杆的另一端与所述圆盘相铰接；两个转轴，两个所述转轴均转动安装在所述机箱的两侧内壁上，且所述转轴的一端延伸至所述机箱外；两个齿轮，两个所述齿轮分别固定套设在两个所述转轴上，所述齿轮位于所述机箱外，且两个所述齿轮相啮合；两个碾碎辊，两个所述碾碎辊分别固定套设在两个所述转轴上，所述碾碎辊位于所述机箱内，且两个所述碾碎辊相适配；电机二，所述电机二固定安装在所述机箱远离所述齿轮的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与任意一个所述转轴的一端固定连接；配槽，所述配槽开设在所述机箱的顶部；辅槽，所述辅槽开设在所述盖板的底部，且所述辅槽与所述配槽相连通；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述配槽的两侧内壁上；限位杆，所述限位杆固定安装在所述配槽的两侧内壁上；光杆二，所述光杆二转动安装在所述配槽的一侧内壁上；锥齿一，所述锥齿一固定套设在所述光杆二上；锥齿二，所述锥齿二固定套设在所述双向螺杆上，且所述锥齿二与所述锥齿一相啮合；两个传动块，两个所述传动块均螺纹安装在所述双向螺杆上；两个竖杆，两个所述竖杆分别固定安装在两个所述传动块的
顶部，两个所述竖杆的顶端均延伸至所述辅槽内，且所述限位杆贯穿所述竖杆并与所述竖杆滑动连接；两个嵌槽，两个所述嵌槽均开设在所述辅槽的两侧内壁上；两个嵌块，两个所述嵌块分别设置在两个所述嵌槽内，两个所述嵌块相互靠近的一侧均延伸至所述辅槽内并与对应的所述竖杆固定连接。
7.优选的，所述机箱的顶部固定安装有两个挡块，两个所述挡块相互靠近的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿所述盖板并与所述盖板转动连接。
8.优选的，所述机箱的一侧设置有转杆，所述转杆靠近所述机箱的一端与所述光杆二的一端固定连接。
9.优选的，所述机箱的底部内壁上固定安装有出料斗，所述出料斗的底端延伸至所述机箱的下方，所述机箱的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定安装有承接板，所述承接板的顶部放置有收集框，所述收集框与所述出料斗相适配。
10.优选的，所述盖板的顶部固定安装有进料斗和把手。
11.优选的，所述回形框的一侧外壁上固定安装有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内璧上固定安装有光杆三，所述光杆三贯穿所述衔接杆并与所述衔接杆转动连接，所述圆盘上固定安装有偏心杆，所述偏心杆贯穿所述衔接杆并与所述衔接杆转动连接，所述偏心杆远离所述圆盘的一端固定安装有限位块。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的水稻谷壳加工利用装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种水稻谷壳加工利用装置，当需要粉碎工作时，将水稻谷壳从进料漏斗倒入至筛板上，随后启动电机一，水稻谷壳便会从筛板不断下落，同时启动电机二，将水稻谷壳碾压粉碎成糠，并落入收集框内，粉碎完毕后，顺时针拧动转杆，两个竖杆相互靠近，使嵌块脱离嵌槽，随后拉住把手抬起盖板，便可对筛板上的砂砾和杂质进行清理，清理结束后，盖上盖板，然后逆时针拧动转杆，使得嵌块重新插入嵌槽即可，通过上述操作，实现了对水稻谷壳中砂砾和杂质的筛分，有效避免了机器因砂砾和杂质造成的机器故障，维护了机器正常的使用寿命，在一定程度上保证了粉碎工作的正常进行，提高了生产质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的水稻谷壳加工利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的机箱和盖板的侧视连接结构示意图；
17.图4为图1所示的圆盘和回形框的俯视连接结构示意图；
18.图5为图1所示的俯视剖视示意图；
19.图6为图1所示的滑杆和回形框的连接结构示意图。
20.图中标号：1、机箱；2、盖板；3、回形框；4、筛板；5、滑杆；6、光杆一；7、电机一；8、圆盘；9、衔接杆；10、转轴；11、齿轮；12、碾碎辊；13、电机二；14、配槽；15、辅槽；16、双向螺杆；17、限位杆；18、光杆二；19、锥齿一；20、锥齿二；21、传动块；22、竖杆；23、嵌槽；24、嵌块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的水稻谷壳加工利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的机箱和盖板的侧视连接结构示意图；图4为图1所示的圆盘和回形框的俯视连接结构示意图；图5 为图1所示的俯视剖视示意图；图6为图1所示的滑杆和回形框的连接结构示意图。水稻谷壳加工利用装置包括：顶部为开口的机箱1；盖板2，所述盖板2设置在所述机箱1的上方，且所述盖板2的一侧与所述机箱1相铰接，所述盖板2的底部与所述机箱1相接触，所述盖板2与所述机箱1相适配；回形框3，所述回形框3设置在所述机箱1内；筛板4，所述筛板4固定安装在所述回形框3的内壁上；四个滑杆5，四个所述滑杆5均固定安装在所述机箱1的两侧内壁上，所述滑杆5贯穿所述回形框3并与所述回形框3滑动连接；光杆一6，所述光杆一6转动安装在所述机箱1的一侧内壁上；电机一7，所述电机一7固定安装在所述机箱1一侧外壁上，所述电机一7的输出轴与所述光杆一6的一端固定连接；圆盘8，所述圆盘8固定套设在所述光杆一6上；衔接杆9，所述衔接杆9设置在所述机箱1内，且所述衔接杆9的一端与所述回形框3的一侧外壁相铰接，所述衔接杆9的另一端与所述圆盘8相铰接；两个转轴10，两个所述转轴10均转动安装在所述机箱1的两侧内壁上，且所述转轴10的一端延伸至所述机箱1外；两个齿轮11，两个所述齿轮11分别固定套设在两个所述转轴10上，所述齿轮11位于所述机箱1外，且两个所述齿轮11相啮合；两个碾碎辊12，两个所述碾碎辊12分别固定套设在两个所述转轴10上，所述碾碎辊12位于所述机箱1内，且两个所述碾碎辊12相适配；电机二13，所述电机二13固定安装在所述机箱1远离所述齿轮11的一侧外壁上，所述电机二13的输出轴与任意一个所述转轴10的一端固定连接；配槽14，所述配槽14开设在所述机箱1的顶部；辅槽15，所述辅槽15开设在所述盖板2的底部，且所述辅槽15与所述配槽14相连通；双向螺杆16，所述双向螺杆16转动安装在所述配槽14的两侧内壁上；限位杆17，所述限位杆17固定安装在所述配槽14的两侧内壁上；光杆二18，所述光杆二18转动安装在所述配槽14的一侧内壁上；锥齿一19，所述锥齿一19固定套设在所述光杆二18上；锥齿二20，所述锥齿二20固定套设在所述双向螺杆16上，且所述锥齿二20与所述锥齿一19相啮合；两个传动块21，两个所述传动块21均螺纹安装在所述双向螺杆16上；两个竖杆22，两个所述竖杆22分别固定安装在两个所述传动块21的顶部，两个所述竖杆22的顶端均延伸至所述辅槽15内，且所述限位杆17贯穿所述竖杆22并与所述竖杆22滑动连接；两个嵌槽23，两个所述嵌槽23均开设在所述辅槽15的两侧内壁上；两个嵌块24，两个所述嵌块24分别设置在两个所述嵌槽23内，两个所述嵌块24相互靠近的一侧均延伸至所述辅槽15内并与对应的所述竖杆22固定连接。
23.所述机箱1的顶部固定安装有两个挡块，两个所述挡块相互靠近的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿所述盖板2并与所述盖板2转动连接。
24.所述机箱1的一侧设置有转杆，所述转杆靠近所述机箱1的一端与所述光杆二18的一端固定连接。
25.所述机箱1的底部内壁上固定安装有出料斗，所述出料斗的底端延伸至所述机箱1的下方，所述机箱1的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定安装有承接板，所述承接板的顶部放置有收集框，所述收集框与所述出料斗相适配。
26.所述盖板2的顶部固定安装有进料斗和把手。
27.所述回形框3的一侧外壁上固定安装有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内璧上固定安装有光杆三，所述光杆三贯穿所述衔接杆9并与所述衔接杆9转动连接，所述圆盘8上固定安装有偏心杆，所述偏心杆贯穿所述衔接杆9并与所述衔接杆9转动连接，所述偏心杆远离所述圆盘8的一端固定安装有限位块。
28.本实用新型提供的水稻谷壳加工利用装置的工作原理如下：
29.当需要粉碎工作时，将水稻谷壳从进料斗倒入至筛板4上，随后启动电机一7，电机一7的输出轴带动光杆一6转动，圆盘8便开始旋转，通过衔接杆9与回形框3和圆盘8的铰接关系，并在滑杆5的限制下，使得回形框3在滑杆5上往复滑动，水稻谷壳便会从筛板4不断下落，同时启动电机二13，电机二13的输出轴带动对应的转轴10转动，通过两个齿轮11的啮合关系，使得两个碾碎辊12转动，下落的水稻谷壳经碾碎辊12碾压粉碎成糠，通过出料斗下落至收集框内，当粉碎动作结束后，顺时针拧动转杆，通过锥齿一19和锥齿二20的啮合关系，双向螺杆16开始转动，通过传动块21与双向螺杆16的螺纹关系，并在竖杆22和限位杆17的限制下，两个竖杆22便会往相互靠近的方向移动，使得嵌块24逐渐从嵌槽23内移出，当嵌块24脱离嵌槽23后，盖板2便失去了限制，随后拉住把手抬起盖板2，便可对筛板4上的砂砾和杂质进行清理，清理结束后，盖上盖板2，然后逆时针拧动转杆，使得嵌块24重新插入嵌槽23，以待下次使用。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的水稻谷壳加工利用装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种水稻谷壳加工利用装置，当需要粉碎工作时，将水稻谷壳从进料漏斗倒入至筛板4上，随后启动电机一7，水稻谷壳便会从筛板4不断下落，同时启动电机二13，将水稻谷壳碾压粉碎成糠，并落入收集框内，粉碎完毕后，顺时针拧动转杆，两个竖杆22相互靠近，使嵌块24脱离嵌槽23，随后拉住把手抬起盖板2，便可对筛板4上的砂砾和杂质进行清理，清理结束后，盖上盖板2，然后逆时针拧动转杆，使得嵌块24重新插入嵌槽23即可，通过上述操作，实现了对水稻谷壳中砂砾和杂质的筛分，有效避免了机器因砂砾和杂质造成的机器故障，维护了机器正常的使用寿命，在一定程度上保证了粉碎工作的正常进行，提高了生产质量。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。