一种戊二醛癸甲溴铵溶液制备多角度搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及多角度搅拌设备技术领域，具体为一种戊二醛癸甲溴铵溶液制备多角度搅拌设备。


背景技术：

2.在戊二醛癸甲溴铵溶液制备中，一种情况是在配置稀释剂或固化剂后，因配方中有多种材料，因此均需要进行搅拌，在放置一段时间后如需搅拌在客户方比较困难，但是，现有的搅拌机搅拌不够均匀，且不能多角度进行搅拌，势必影响产品质量，同时多采用人工搅拌，体力消耗很大，并且耗时较多。
3.因此，现在提出一种戊二醛癸甲溴铵溶液制备多角度搅拌设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种戊二醛癸甲溴铵溶液制备多角度搅拌设备以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种戊二醛癸甲溴铵溶液制备多角度搅拌设备，包括设备底板，所述设备底板的上表面固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有装置筒体，所述装置筒体的底部固定安装有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴的外表面活动连接有搅拌杆，两个所述安装板之间设置有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有伺服电机，所述装置筒体内部位于搅拌轴的上方固定安装有可转动的横杆，所述横杆的外表面固定连接有搅拌叶。
6.优选的，所述搅拌杆通过铰链与搅拌轴活动连接，且所述搅拌轴外表面位于搅拌杆的下方固定连接有限位块。
7.优选的，所述搅拌轴的底部固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴的中部固定连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
8.优选的，所述横杆的端部固定连接有第一传动轮，所述转动轴的外表面固定连接有第二传动轮，且所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接。
9.优选的，所述装置筒体的顶部设置有进料管，且所述装置筒体的底部设置有出料管。
10.优选的，所述装置筒体顶部的外表面设置有观察窗，且所述观察窗的外表面设置有刻度条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过伺服电机、转动轴、搅拌轴、搅拌杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮等结构间的配合设置，使得位于竖直方向上的搅拌轴带动搅拌杆对溶液进行搅拌，而且，伺服电机转速的不同，在离心力的作用下，搅拌杆与搅拌轴之间的夹角发生改变，从而实现多角度的搅拌，提高了搅拌效果，同时，在传动装置的传动作用下，带动位于水平方向上的横杆和搅拌叶对溶液进行搅拌，进一步提升了搅拌效果。
13.2、本实用新型通过设置的一个伺服电机带动不同方向的搅拌装置对溶液进行搅拌，一机多用，降低了成本，而且，整个装置结构合理，运行稳定，利于推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型主视结构示意图。
17.图中：1、设备底板；2、安装板；3、装置筒体；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、转动轴；7、伺服电机；8、横杆；9、搅拌叶；10、限位块；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、传动带；16、进料管；17、出料管；18、观察窗；19、刻度条。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种戊二醛癸甲溴铵溶液制备多角度搅拌设备，包括设备底板1，设备底板1的上表面固定连接有两个安装板2，实现对装置筒体3的支撑与安装，两个安装板2之间固定安装有装置筒体3，装置筒体3的底部固定安装有可转动的搅拌轴4，搅拌轴4的外表面活动连接有搅拌杆5，两个安装板2之间设置有转动轴6，转动轴6的端部固定连接有伺服电机7，装置筒体3内部位于搅拌轴4的上方固定安装有可转动的横杆8，搅拌轴4和横杆8均通过密封轴承与装置筒体3活动连接，使得搅拌轴4和横杆8在转动的同时，起到了密封的作用，避免溶液外泄，横杆8的外表面固定连接有搅拌叶9。
22.进一步，搅拌杆5通过铰链与搅拌轴4活动连接，且搅拌轴4外表面位于搅拌杆5的下方固定连接有限位块10，当伺服电机7的转速较低时，搅拌杆5在重力的作用下而下垂，而限位块10对搅拌杆5进行限位支撑，保证其与搅拌轴4具有一定的夹角，进而进行搅拌。
23.进一步，搅拌轴4的底部固定连接有第一锥齿轮11，转动轴6的中部固定连接有第二锥齿轮12，且第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接，伺服电机7的转动带动转动轴6和第二锥齿轮12进行转动，通过第一锥齿轮11带动搅拌轴4转动进行搅拌。
24.进一步，横杆8的端部固定连接有第一传动轮13，转动轴6的外表面固定连接有第二传动轮14，且第一传动轮13通过传动带15与第二传动轮14传动连接，伺服电机7的转动带动转动轴6和第二传动轮14进行转动，通过传动带15带动第一传动轮13和横杆8转动进行搅拌。
25.进一步，装置筒体3的顶部设置有进料管16，且装置筒体3的底部设置有出料管17，实现了装置筒体3内部物料的添加与排出，且出料管17的一侧设置有控制阀。
26.进一步，装置筒体3顶部的外表面设置有观察窗18，且观察窗18的外表面设置有刻度条19，能够方便地观察装置筒体3内部溶液的量。
27.工作原理：在使用时，启动伺服电机7，伺服电机7的转动带动转动轴6和第二锥齿轮12进行转动，通过第一锥齿轮11带动搅拌轴4及其外表面的搅拌杆5进行转动而对溶液进行搅拌，而且，伺服电机7转速的不同，在离心力的作用下，搅拌杆5与搅拌轴4之间的夹角发生改变，从而实现多角度的搅拌，提高了搅拌效果，同时，伺服电机7的转动带动转动轴6和第二传动轮14进行转动，通过传动带15带动第一传动轮13和横杆8转动而对装置筒体3内部的上层溶液进行横向搅拌，进一步提升了搅拌效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。