一种油漆生产过程中原料配制精确取料器的制作方法

文档序号:26379002发布日期:2021-08-24 12:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种油漆生产过程中原料配制精确取料器,其特征在于:包括容纳筒(1)和驱动管(2),所述容纳筒(1)的上端连通有驱动管(2),且容纳筒(1)的下端连通有取料管(3),所述容纳筒(1)的内部设有活塞(4),所述驱动管(2)的内侧活动安装有推管(5),且推管(5)的下端与活塞(4)连接,所述驱动管(2)内部的两侧均设有滑槽(6),所述推管(5)的两侧均设有与滑槽(6)相适配的限位块(7),所述驱动管(2)内部的顶端设有控制腔(8),且控制腔(8)的内部转动安装有涡轮(9),所述涡轮(9)的下端设有螺纹柱(10),且螺纹柱(10)延伸至推管(5)内部并螺纹适配,所述控制腔(8)的前侧连通有联动腔(11),且联动腔(11)的内部转动安装有蜗杆(12),所述蜗杆(12)与涡轮(9)相适配,所述联动腔(11)的一端设有马达(13),且马达(13)的输出端与蜗杆(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产过程中原料配制精确取料器,其特征在于:所述容纳筒(1)的正面设有透明窗(14),且透明窗(14)上设有容量刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产过程中原料配制精确取料器,其特征在于:所述取料管(3)的一端设有调节管(15),且调节管(15)内部的一端设有滑腔(16),所述滑腔(16)与取料管(3)连通,且滑腔(16)的内部活动设有阀片(17),所述阀片(17)的内端设有顶管(18),所述调节管(15)内部的另一端设有空腔(19),且空腔(19)内部的一端设有密封圈(20),所述顶管(18)的一端穿过密封圈(20)延伸至空腔(19)内部。

4.根据权利要求3所述的一种油漆生产过程中原料配制精确取料器,其特征在于:所述调节管(15)的一端连通有轴承管(21),且轴承管(21)的内部转动安装有螺丝杆(22),所述螺丝杆(22)的一端延伸至空腔(19)内部,且螺丝杆(22)的一端贯穿进顶管(18)内并螺纹适配,所述螺丝杆(22)的另一端设有旋钮(23)。

5.根据权利要求3所述的一种油漆生产过程中原料配制精确取料器,其特征在于:所述顶管(18)上的一端设有指针(24),所述空腔(19)内设有刻度片(25),所述指针(24)指向刻度片(25),所述调节管(15)上设有观察窗(26)。


技术总结
本实用新型提供了一种油漆生产过程中原料配制精确取料器,包括容纳筒和驱动管,所述容纳筒的上端连通有驱动管,且容纳筒的下端连通有取料管,所述容纳筒的内部设有活塞,所述驱动管的内侧活动安装有推管,且推管的下端与活塞连接,所述驱动管内部的两侧均设有滑槽,所述推管的两侧均设有与滑槽相适配的限位块,所述驱动管内部的顶端设有控制腔,且控制腔的内部转动安装有涡轮,所述涡轮的下端设有螺纹柱;本实用新型通过马达带动蜗杆,驱动涡轮旋转,使得螺纹柱旋转,通过螺纹的作用带动推管沿着滑槽升降,从而使得活塞升降产生气压,利用取料管插入原料中即可完成取料卸料的过程,马达驱动,取料更精准,无需多次调整,使用更方便。

技术研发人员:李彦鹏;韦秋可;周荣静;梁志岗
受保护的技术使用者:广西柳州鱼峰制漆股份有限公司
技术研发日:2020.12.17
技术公布日:2021.08.24
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