一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜保温设备技术领域，具体为一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，速凝剂加工的过程中同样需要反应釜的使用。
3.然而，传统的反应釜在工作过程中会不断向外界散发热量，不但不利于反应釜的温度保持，而且为了温度的保持还需要额外消耗更多的能量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜，具备保温效果优秀和保温介质使用成本低的优点，解决了传统的反应釜在工作过程中会不断向外界散发热量，不但不利于反应釜的温度保持，而且为了温度的保持还需要额外消耗更多的能量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述保温效果优秀和保温介质使用成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜，包括快拆反应装置，所述快拆反应装置包括反应釜，所述反应釜的前侧面下侧开设有排料孔，所述反应釜的上表面后侧开设有进料孔，所述反应釜的上表面右侧固定连接有矩形块，所述矩形块的左侧面开设有牵引孔，所述反应釜的上表面中心处开设有连通孔，所述连通孔的内壁滑动连接有加温棒一，所述加温棒一的上表面固定连接有连接轴，所述连接轴的上表面固定连接有加温器一，所述连接轴的圆周侧面转动连接有转环，所述转环的前侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧面固定连接有挡板；
8.所述快拆反应装置的外部设置有保温装置；
9.所述保温装置的上方设置有保温结构加温装置。
10.优选的，所述保温装置包括保温桶，所述保温桶的上表面左侧中心处开设有连接孔，所述保温桶的前侧面上端开设有通孔且固定连接有连接孔，所述连接孔的前侧面固定连接有转接块。
11.优选的，所述保温结构加温装置包括盖板，所述盖板的下表面左侧固定连接有加温器二，所述盖板的上表面前侧中心处固定连接有加温器二，所述盖板的下表面贯穿固定连接有加温棒二。
12.优选的，所述排料孔的内壁设置有电控阀门，所述加温器一、转环和连接杆的下表面均转动连接反应釜的上表面，所述连接轴的下表面贴合反应釜的上表面，所述反应釜的下表面贴合保温桶的内部底面，所述盖板的下表面贴合保温桶的上表面，所述连接棒的圆周侧面滑动连接连接孔的内壁，所述加温棒二的下表面贴合保温桶的内部底面。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜，具备以下有益效果：
15.1、该一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜，通过连通管和转接块的设置不但可以作为添加清水的导流装置，而且在清水沸腾的时候能够及时排出保温桶内部过高的压力，确保设备能正常安全使用。
16.2、该一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜，通过盖板的设置能够填充快拆反应装置上端与保温装置上端之间的间隙，保证了设备的气密性，防止作为保温介质的清水挥发过快，有利于降低后续补水量和补水的频率，有利于降低了操作者的劳动强度和节约水资源的使用。
17.3、该一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜，通过挡板的设置确保在设备运行的过程中不会有异物进入，有利于提高速凝剂的产品质量。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型快拆反应装置结构示意图；
20.图3为本实用新型保温装置结构示意图；
21.图4为本实用新型保温结构加温装置结构示意图。
22.图中：1快拆反应装置、101反应釜、102排料孔、103进料孔、104矩形块、105牵引孔、106连通孔、107加温棒一、108连接轴、109加温器一、110转环、111连接杆、112挡板、2保温装置、201保温桶、202连接孔、203连通管、204转接块、3保温结构加温装置、301盖板、302连接棒、303加温器二、304加温棒二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供如下技术方案：一种速凝剂加工用的不锈钢恒温反应釜，包括快拆反应装置1，快拆反应装置1包括反应釜101，反应釜101的前侧面下侧开设有排料孔102，反应釜101的上表面后侧开设有进料孔103，反应釜101的上表面右侧固定连接有矩形块104，矩形块104的左侧面开设有牵引孔105，反应釜101的上表面中心处开设有连通孔106，连通孔106的内壁滑动连接有加温棒一107，加温棒一107的上表面固定连接有连接轴108，连接轴108的上表面固定连接有加温器一109连接轴108的圆周侧面转动连接有转环110，转环110的前侧面固定连接有连接杆111，连接杆111的前侧面固定连接有挡板
112；
25.快拆反应装置1的外部设置有保温装置2；
26.保温装置2的上方设置有保温结构加温装置3。
27.保温装置2包括保温桶201，保温桶201的上表面左侧中心处开设有连接孔202，保温桶201的前侧面上端开设有通孔且固定连接有连接孔202，连接孔202的前侧面固定连接有转接块204，保温结构加温装置3包括盖板301，盖板301的下表面左侧固定连接有加温器二303，盖板301的上表面前侧中心处固定连接有加温器二303，盖板301的下表面贯穿固定连接有加温棒二304，排料孔102的内壁设置有电控阀门，加温器一109、转环110和连接杆111的下表面均转动连接反应釜101的上表面，连接轴108的下表面贴合反应釜101的上表面，反应釜101的下表面贴合保温桶201的内部底面，盖板301的下表面贴合保温桶201的上表面，连接棒302的圆周侧面滑动连接连接孔202的内壁，加温棒二304的下表面贴合保温桶201的内部底面。
28.在使用时，以转环110的圆心为转动轴线旋转挡板112直至挡板112的下表面与进料孔103的上表面完全脱离，然后将用于生产速凝剂的原料通过进料孔103加入到反应釜101的内部，加料完成后反向转动使挡板112恢复到初始位置，然后使用相匹配的牵引吊装设备将快拆反应装置1放置到保温装置2内部，安置稳定后向转接块204上表面开设的通孔加入适量清水，最后启动加温器一109和加温器二303的开关分别对反应釜101内部的速凝剂和保温桶201内部的清水进行加热，因为水的比热容较高，所以在反应釜101工作时能对其进行稳定持续的保温效果，而且使用清水作为保温介质较为环保，而且可以循环使用成本较低，连通管203和转接块204的设置不但可以作为添加清水的导流装置，而且在清水沸腾的时候能够及时排出保温桶201内部过高的压力，确保设备能正常安全使用，盖板301的设置能够填充快拆反应装置1上端与保温装置2上端之间的间隙，保证了设备的气密性，防止作为保温介质的清水挥发过快，有利于降低后续补水量和补水的频率，有利于降低了操作者的劳动强度和节约水资源的使用，挡板112的设置确保在设备运行的过程中不会有异物进入，有利于提高速凝剂的产品质量。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。