一种蜂窝催化剂涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂覆设备领域，具体涉及一种蜂窝催化剂涂覆装置。


背景技术：

2.在制作蜂窝陶瓷载体催化剂的时候，有一个步骤是需要将催化剂均匀的通过蜂窝陶瓷载体的每一个孔道。现有技术中，一般实验室在进行催化剂的涂覆时大多采用手工的方式，不仅费时费力，而且由于蜂窝陶瓷载体的端面会有阻力，从而使得涂层的涂覆不均匀，存在着很多的弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蜂窝催化剂涂覆装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
5.一种蜂窝催化剂涂覆装置，包括支撑平台、风机、搅拌罐、抽料泵，支撑平台上部后侧设有安装板，安装板与支撑平台相互垂直，支撑平台上位于安装板前侧的位置安装有两个固定机构，安装板前侧与两个固定机构相对应的位置处设置有第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨上分别设置有升降盘和升降块，升降盘中间位置安装有固定机构，升降盘上的固定机构上设置有挡板，升降盘上的固定机构位于支撑平台上左侧的固定机构的正上方，支撑平台上左侧的固定机构下方设置有进料漏斗，搅拌罐和抽料泵的进料口之间连接有抽料管，抽料泵的出料口和进料漏斗之间连接有供料管，升降块前端设置有密封罩，支撑平台上右侧的固定机构下方设置有挡圈，挡圈下方设置有废料桶，风机和密封罩之间连接有出风管。
6.作为优选，废料桶的直径大于挡圈的直径，挡圈的一部分伸入废料桶内。
7.作为优选，支撑平台上部设置有称重器。
8.作为优选，密封罩上部设有风管接头，出风管远离风机的一端与风管接头相连。
9.作为优选，进料漏斗下部设置有进料接头，供料管远离抽料泵的一端与进料接头相连。
10.作为优选，固定机构包括固定盘、固定板、密封胶圈，固定盘中间开设有一个缺口，缺口的侧壁上开设有一圈充气槽，固定盘上设置有进气孔，进气孔与充气槽连通，固定盘上下部位于缺口周围的位置设置有安装槽，安装槽底部设置有一圈嵌入槽，缺口内设有密封胶圈，密封胶圈覆盖于充气槽外侧，密封胶圈的上下两端分别位于固定盘上下侧的嵌入槽内，固定板通过螺栓固定于安装槽内，固定板和固定盘两者将密封胶圈的上下两端固定于嵌入槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定机构对蜂窝陶瓷载体进行固定，将催化剂涂覆液从下往上泵入蜂窝陶瓷载体，从而流经蜂窝陶瓷载体内部的通孔；再将蜂窝陶瓷载体通孔内多余的催化剂涂覆液吹除，为后续的烘干处理做好准备。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的部分结构示意图；
14.图3为本实用新型中固定机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型中固定机构的剖视图一；
16.图5为本实用新型中固定机构的剖视图二；
17.图6为图5中a处的放大示意图；
18.图7为本实用新型中固定盘的结构示意图。
19.附图标记：支撑平台1；安装板2；称重器3；固定机构4；固定盘41；安装槽411；充气槽412；嵌入槽413；固定板42；密封胶圈43；进气孔44；密封罩5；风机6；出风管7；风管接头8；第二导轨9；第一导轨10；升降盘11；挡板12；进料漏斗13；进料接头14；挡圈15；废料桶16；搅拌罐17；升降块 18；抽料管19；供料管20；抽料泵21。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述。
21.如图1
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7所示，一种蜂窝催化剂涂覆装置，包括支撑平台1、风机6、搅拌罐17、抽料泵21，支撑平台1下部设置有若干支撑腿，支撑平台1上部后侧设有安装板2，安装板2与支撑平台1相互垂直，支撑平台1上位于安装板2前侧的位置安装有两个固定机构4，安装板2前侧与两个固定机构4相对应的位置处设置有第一导轨10和第二导轨9，第一导轨10和第二导轨9上分别设置有升降盘11和升降块18，升降盘11中间位置安装有固定机构4，升降盘11上的固定机构4上设置有挡板12，挡板12设置有四个，四个挡板12围成一个方形，升降盘11上的固定机构4位于支撑平台1上左侧的固定机构4的正上方，支撑平台1上左侧的固定机构4下方设置有进料漏斗13，搅拌罐17和抽料泵21的进料口之间连接有抽料管19，抽料泵21的出料口和进料漏斗13之间连接有供料管20，升降块18前端设置有密封罩5，支撑平台1上右侧的固定机构4下方设置有挡圈15，挡圈15下方设置有废料桶16，风机6和密封罩5之间连接有出风管7。
22.废料桶16的直径大于挡圈15的直径，挡圈15的一部分伸入废料桶16内，挡圈15用于阻挡吹落的催化剂涂覆液四散，使催化剂涂覆液全部进入废料桶16。
23.支撑平台1上部设置有称重器3，称重器3用于称量从密封罩5中取出的蜂窝陶瓷载体的重量，用于与后续处理后的重量进行对比。
24.密封罩5上部设有风管接头8，出风管7远离风机6的一端与风管接头8相连。进料漏斗13下部设置有进料接头14，供料管20远离抽料泵21的一端与进料接头14相连。进料接头14和风管接头8均为快速接头形式，可快速完成管路的连通或断开。
25.固定机构4包括固定盘41、固定板42、密封胶圈43，固定盘41中间开设有一个缺口，缺口的形状与待涂覆的材料形状适配，本实施例中蜂窝陶瓷载体的外形为方形，故固定盘41在的缺口设置为方形，缺口的侧壁上开设有一圈充气槽412，固定盘41上设置有进气孔44，进气孔44与充气槽412连通，固定盘41上下部位于缺口周围的位置设置有安装槽411，安装槽411底部设置有一圈嵌入槽413，缺口内设有密封胶圈43，密封胶圈43覆盖于充气槽412外侧，密封胶圈43的上下两端弯折后分别位于固定盘41上下侧的嵌入槽413内，固定板42通
过螺栓固定于安装槽411内，固定板42和固定盘41两者将密封胶圈43 的上下两端固定于嵌入槽413内。
26.升降盘11上设置有与进气孔44连通的通孔，通孔用于连接外部充气设备。
27.具体实施时，固定机构4的固定方式为：进气孔44连接外部供气机构，气体从进气孔44进入到充气槽412内，从而使密封胶圈43中间部分凸起与蜂窝陶瓷载体外周接触，凸起将蜂窝陶瓷载体夹紧固定。
28.将蜂窝陶瓷载体放置于支撑平台1上左侧的固定机构4内固定，升降盘11 沿第一导轨10向下移动，利用升降盘11上的固定机构4对蜂窝陶瓷载体的上部分进行固定，且使挡板12上端超过蜂窝陶瓷载体的上端面。搅拌罐17内的催化剂涂覆液被抽料泵21通过抽料管19抽出，再通过供料管20输送到进料漏斗13内。
29.由于密封胶圈43贴合蜂窝陶瓷载体外周，进料漏斗13内的催化剂涂覆液通过蜂窝陶瓷载体内部的通孔向上流，当催化剂涂覆液到达蜂窝陶瓷载体上端后，由于挡板12的设置，催化剂涂覆液不会外流而四散。此时抽料泵21停止运行，从而停止供料。将蜂窝陶瓷载体取出放入支撑平台1上右侧的固定机构4 内固定，升降块18沿第二导轨9向下移动，使密封罩5罩住蜂窝陶瓷载体。风机6将空气通过出风管7吹向密封罩5，对蜂窝陶瓷载体进行吹扫，将蜂窝陶瓷载体通孔内多余的催化剂涂覆液吹落。吹落的催化剂涂覆液落入下方的废料桶 16内进行收集。固定机构4用于对吹落的催化剂涂覆液进行阻挡，使吹落的催化剂涂覆液能全部进入下方的废料桶16内。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。