一种氯化镁生产用布袋过滤器的制作方法

本实用新型属于医用器材领域，具体涉及一种氯化镁生产用布袋过滤器。

背景技术：

随着我国环保污染物排放标准的提高，对企业除尘效果要求更加严格，拥有高效除尘效果的布袋过滤器被广泛应用在各个行业。在部分行业中，排放废气中除了颗粒物外，还含有hcl、h2、n2等成分，当被过滤后留在布袋表面的颗粒物与hcl、h2、n2结合，会使颗粒物增加含水量并呈酸性，若长时间不清理，会腐蚀布袋，导致布袋使用寿命缩短，除尘效果降低，增加运行成本。

因此，亟需提供一种结构简单，能够随时清理布袋灰尘的布袋过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氯化镁生产用布袋过滤器，可以解决现有的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氯化镁生产用布袋过滤器，包括支架、过滤器本体、多通管道和阀门，过滤器本体包括排气阀、网罩、过滤器罐体、过滤布袋、毛刷、刷杆、曲轴连杆、进气口、风扇、出料口、上齿轴、手轮、密封条、下齿轴、扇叶和支撑杆，若干过滤器本体竖直安装在支架上，过滤器本体的一侧设置有进气口，过滤器本体的进气口上安装有阀门，阀门连通有多通管道，排气阀安装在过滤器罐体的顶部中心，过滤器罐体的内部设置有安装板，过滤器罐体的下侧设置有出料口。

优选的，过滤器罐体的安装板上安装有至少四个网罩，若干网罩呈阵列均匀排成一列，网罩内侧安装有过滤布袋，进气口的内部安装有风扇，风扇包括扇叶和支撑杆，支撑杆固定连接在进气口的底侧内壁上且竖直向上，扇叶呈环形阵列均匀设置并与支撑杆的端部转动连接，扇叶的转动轴固定连接有曲轴连杆，曲轴连杆上安装有若干刷杆且刷杆与过滤布袋一一对应，刷杆均设置在曲轴连杆的上侧，刷杆上半段安装有毛刷，毛刷与过滤布袋的内侧面滑动连接。

优选的，曲轴连杆上等间距设置有若干曲轴，每一曲轴分别与一个刷杆相对应，相邻的曲轴相互对称并设置在曲轴连杆的连杆两侧，曲轴连杆的端部与过滤器罐体的内侧壁转动连接。

优选的，过滤布袋为高目数耐高温纤维布袋，网罩的上端靠近过滤器罐体的上侧内侧壁，网罩的目数为过滤布袋的目数的十分之一。

优选的，过滤器罐体分为上罐体和下罐体，上罐体和下罐体在连接处分别设置有密封条，上罐体的外周侧面安装有若干上齿轴，上罐体的外周侧面安装有若干手轮且手轮的一侧与上齿轴相啮合，手轮与上罐体转动连接，下罐体的外周侧面安装有若干下齿轴且下齿轴与手轮的另一侧相啮合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的布袋过滤器结构简单、紧凑，振动装置基本上不用增加新的空间，造价低廉，适用范围广，随着气流的不断送入，扇叶随着气流转动，从而带动曲轴连杆转动，曲轴连杆上的曲轴在带动刷杆进行往复性的上下运动，同时相邻刷杆的运动结构相同但方向相反，毛刷在过滤布袋内侧不断剐蹭，将凝结在过滤布袋上的氯化镁颗粒扫下，防止氯化镁颗粒凝结在过滤布袋上，提高过滤器的生产率，同时毛刷规律性的上下运动使得其扫除氯化镁颗粒的效率大大提升，当需要检修时，旋转手轮，将上罐体和下罐体分开，即可对过滤器进行检修和维护，十分方便，过滤器本体能够呈阵列状安装在支架上，从而大批量高效率的对大量的含有氯化镁颗粒的气流进行过滤，提高了过滤的效率，简便了工作流程，提升了工作效率，可以做到随时清灰，无需等待灰尘聚集太多，效果良好，节约能源，运行费用低。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型内部正视结构示意图；

图3为本实用新型过滤器本体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型进气口和风扇的结构示意图；

图中：1、排气阀；2、网罩；3、过滤器罐体；4、过滤布袋；5、毛刷；6、刷杆；7、曲轴连杆；8、进气口；9、风扇；10、出料口；11、上齿轴；12、手轮；13、密封条；14、下齿轴；15、扇叶；16、支撑杆；17、支架；18、过滤器本体；19、多通管道；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供了一种布袋过滤器，包括支架17、过滤器本体18、多通管道19和阀门20，所述过滤器本体18包括排气阀1、网罩2、过滤器罐体3、过滤布袋4、毛刷5、刷杆6、曲轴连杆7、进气口8、风扇9、出料口10、上齿轴11、手轮12、密封条13、下齿轴14、扇叶15和支撑杆16，若干所述过滤器本体18竖直安装在支架17上，所述过滤器本体18的一侧设置有进气口8，所述过滤器本体18的进气口8上安装有阀门20，所述阀门20连通有多通管道19，所述排气阀1安装在过滤器罐体3的顶部中心，所述过滤器罐体3的内部设置有安装板，所述过滤器罐体3的下侧设置有出料口10。

所述过滤器罐体3的安装板上安装有至少四个网罩2，若干所述网罩2呈阵列均匀排成一列，所述网罩2内侧安装有过滤布袋4，所述进气口8的内部安装有风扇9，所述风扇9包括扇叶15和支撑杆16，所述支撑杆16固定连接在进气口8的底侧内壁上且竖直向上，所述扇叶15呈环形阵列均匀设置并与支撑杆16的端部转动连接，所述扇叶15的转动轴固定连接有曲轴连杆7，所述曲轴连杆7上安装有若干刷杆6且刷杆6与过滤布袋4一一对应，所述刷杆6均设置在曲轴连杆7的上侧，所述刷杆6上半段安装有毛刷5，所述毛刷5与过滤布袋4的内侧面滑动连接。

所述曲轴连杆7上等间距设置有若干曲轴，每一曲轴分别与一个刷杆6相对应，相邻的曲轴相互对称并设置在曲轴连杆7的连杆两侧，所述曲轴连杆7的端部与过滤器罐体3的内侧壁转动连接。

所述过滤布袋4为高目数耐高温纤维布袋，所述网罩2的上端靠近过滤器罐体3的上侧内侧壁，所述网罩2的目数为过滤布袋4的目数的十分之一。

所述过滤器罐体3分为上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体在连接处分别设置有密封条13，所述上罐体的外周侧面安装有若干上齿轴11，所述上罐体的外周侧面安装有若干手轮12且手轮12的一侧与上齿轴11相啮合，所述手轮12与上罐体转动连接，所述下罐体的外周侧面安装有若干下齿轴14且下齿轴14与手轮12的另一侧相啮合。

本实用新型在使用时，先将上罐体和下罐体安装在一起，随后旋转手轮12，通过上齿轴11和下齿轴14与手轮12的啮合连接将上罐体和下罐体紧密连接，并通过密封条13将上罐体和下罐体密封连接，随后打开阀门20，并向多通管道19通入待过滤的含有氯化镁颗粒的气流，氯化镁颗粒随着不断通入被过滤布袋4筛出并保留，其余杂质则由气压通过排气阀1排入空气中或是其他设备中，随着氯化镁颗粒的不断增多，氯化镁颗粒便会落下经由下罐体上的出料口10排出，随着气流的不断送入，扇叶15随着气流转动，从而带动曲轴连杆7转动，曲轴连杆7上的曲轴在带动刷杆6进行往复性的上下运动，同时相邻刷杆6的运动结构相同但方向相反，毛刷5在过滤布袋4内侧不断剐蹭，将凝结在过滤布袋4上的氯化镁颗粒扫下，防止氯化镁颗粒凝结在过滤布袋4上，提高过滤器的生产率，同时毛刷5规律性的上下运动使得其扫除氯化镁颗粒的效率大大提升，当需要检修时，旋转手轮12，将上罐体和下罐体分开，即可对过滤器进行检修和维护，十分方便，过滤器本体18能够呈阵列状安装在支架17上，从而大批量高效率的对大量的含有氯化镁颗粒的气流进行过滤，提高了过滤的效率，简便了工作流程，提升了工作效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。