一种化妆品充分乳化设备的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆品充分乳化设备。


背景技术：

2.化妆品生产过程常常需要进行乳化，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，而乳化是将两个不相溶的液体通过搅拌进行融合，对化妆品来说是重要的一步。
3.然而现有的乳化装置在使用中存在一些问题，现有的乳化无法将两个原料进行快速搅拌，同时两种原料混合后可能产生杂质，无法对原料进行过滤，会影响原料后续的加工。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种化妆品充分乳化设备。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种化妆品充分乳化设备，包括第一箱体，所述第一箱体顶部靠近中心处有电机，所述电机动力输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆底端贯穿第一箱体顶部，并插接在第一箱体内腔底部，所述第一传动杆外侧边缘固定连接有若干个第一搅拌棍，所述第一箱体右侧固定连接有第二箱体，所述第一传动杆外侧边缘套设有第一单槽轮，所述第一单槽轮位于电机与第一箱体之间，所述第二箱体顶部有双槽轮，所述双槽轮圆心处固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆底端贯穿第二箱体，并插接在第二箱体内腔底部，所述第二传动杆外侧边缘固定连接有若干个第二搅拌棍，所述双槽轮右侧有第二单槽轮，所述第一单槽轮位于双槽轮的左侧，所述双槽轮分别与第一单槽轮和第二单槽轮设有第一皮带，所述双槽轮均通过第一皮带分别与第一单槽轮和第二单槽轮传动连接，所述第二单槽轮中心处贯穿设有第一转动杆，所述第一转动杆底端固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮左侧啮合设有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮圆心处固定连接有第三传动杆，所述第一箱体底部靠近右侧处和第二箱体底部靠近左侧处共同固定连接有第三箱体，所述第三箱体内腔右侧靠近底部处固定连接有密封圈，所述第三传动杆左端贯穿第三箱体和密封圈，并插接在第三箱体内腔左侧，所述第三传动杆左端外侧边缘固定连接有若干个第三搅拌棍，所述第三传动杆外侧边缘靠近中心处套设有第二槽轮，所述第二槽轮顶部有第一槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有第二皮带，所述第一槽轮和第二槽轮之间通过第二皮带传动连接，所述第三箱体内腔靠近顶部处有往复运动机构。
6.进一步的，所述往复运动机构包括圆管，所述圆管位于第一槽轮，并与其固定连接，所述圆管内腔设有第二转动杆，所述第三箱体内腔靠近顶部处固定连接有过滤板，所述过滤板顶部有横板，所述第二转动杆左端插接在横板右侧中心处，所述横板底部固定连接有若干个毛刷。
7.进一步的，若干个所述毛刷从左至右依次呈线性排列。
8.进一步的，所述第一箱体和第二箱体底部均固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱底部均套设有防滑套。
9.进一步的，所述第一转动杆外侧边缘靠近顶端处套设有轴承，所述轴承左侧固定连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接在第二箱体右侧。
10.进一步的，所述第一箱体右侧靠近底部处开设有第一开口，所述第二箱体左侧靠近底部处开设有第二开口，所述第一开口和第二开口为相互贯通设置，所述第三箱体位于第一开口和第二开口底部。
11.进一步的，所述圆管内腔开设有内螺纹，所述第二转动杆右端外侧边缘固定连接有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互啮合。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、在本实用新型中，通过电机、第一槽轮、第二槽轮等结构之间的相互配合，可实现对化妆品原料进行搅拌，与现有技术相比，增加了装置的搅拌功能，可对化妆品中的原料进行三层加工，以便于更好的完成化妆品的质量；
14.2、在本实用技术中，通过过滤板、毛刷、横板等结构之间的相互配合，可实现对化妆品原料进行过滤，同时进行清理，与现有技术相比，增加了装置的实用性，同时防止杂质堵住过滤板，减少了工作人员的工作量。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的正视剖视图；
17.图2为本实施例的正视图；
18.图3为图1中a处放大图。
19.图中：1、第一箱体；2、第一单槽轮；3、第一传动杆；4、第一搅拌棍；5、电机；6、第一皮带；7、双槽轮；8、第二单槽轮；9、第一转动杆；10、第二搅拌棍；11、第二传动杆；12、第一槽轮；13、圆管；14、第二转动杆；15、第一伞形齿轮；16、第二伞形齿轮；17、第二槽轮；18、第三传动杆；19、密封圈；20、第三搅拌棍；21、第三箱体；22、支撑柱；23、过滤板；24、毛刷；25、横板；26、第二箱体；27、第二皮带。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1至图3，一种化妆品充分乳化设备，包括第一箱体1，第一箱体1顶部靠近中心处有电机5，电机5动力输出轴固定连接有第一传动杆3，第一传动杆3底端贯穿第一箱体1顶部，并插接在第一箱体1内腔底部，第一传动杆3外侧边缘固定连接有若干个第一搅拌棍4，第一箱体1右侧固定连接有第二箱体26，第一箱体1和第二箱体26底部均固定连接有两个支撑柱22，支撑柱22底部均套设有防滑套，第一传动杆3外侧边缘套设有第一单槽轮2，第一单槽轮2位于电机5与第一箱体1之间，第二箱体26顶部有双槽轮7，双槽轮7圆心处固定连接有第二传动杆11，第二传动杆11底端贯穿第二箱体26，并插接在第二箱体26内腔底部，第二传动杆11外侧边缘固定连接有若干个第二搅拌棍10，双槽轮7右侧有第二单槽轮8，第一单槽轮2位于双槽轮7的左侧，双槽轮7分别与第一单槽轮2和第二单槽轮8设有第一皮带6，双槽轮7均通过第一皮带6分别与第一单槽轮2和第二单槽轮8传动连接，第二单槽轮8中心处贯穿设有第一转动杆9，第一转动杆9外侧边缘靠近顶端处套设有轴承，轴承左侧固定连接有固定杆，固定杆左端固定连接在第二箱体26右侧，第一转动杆9底端固定连接有第一伞形齿轮15，第一伞形齿轮15左侧啮合设有第二伞形齿轮16，第二伞形齿轮16圆心处固定连接有第三传动杆18，第一箱体1底部靠近右侧处和第二箱体26底部靠近左侧处共同固定连接有第三箱体21，第一箱体1右侧靠近底部处开设有第一开口，第二箱体26左侧靠近底部处开设有第二开口，第一开口和第二开口为相互贯通设置，第三箱体21位于第一开口和第二开口底部，第三箱体21内腔右侧靠近底部处固定连接有密封圈19，第三传动杆18左端贯穿第三箱体21和密封圈19，并插接在第三箱体21内腔左侧，第三传动杆18左端外侧边缘固定连接有若干个第三搅拌棍20，第三传动杆18外侧边缘靠近中心处套设有第二槽轮17，第二槽轮17顶部有第一槽轮12，第一槽轮12与第二槽轮17之间设有第二皮带27，第一槽轮12和第二槽轮17之间通过第二皮带27传动连接，第三箱体21内腔靠近顶部处有往复运动机构，往复运动机构包括圆管13，圆管13位于第一槽轮12，并与其固定连接，圆管13内腔设有第二转动杆14，圆管13内腔开设有内螺纹，第二转动杆14右端外侧边缘固定连接有外螺纹，外螺纹和内螺纹相互啮合，第三箱体21内腔靠近顶部处固定连接有过滤板23，过滤板23顶部有横板25，第二转动杆14左端插接在横板25右侧中心处，横板25底部固定连接有若干个毛刷24，若干个毛刷24从左至右依次呈线性排列。
24.工作原理：在使用过程中，将两种不同的化妆品原料分别倒入到第一箱体1和第二箱体26中，然后通过外接电源启动电机5，电机5带动第一传动杆3进行转动，第一传动杆3带动第一搅拌棍4进行转动，第一搅拌棍4对其中一种化妆品原料进行搅拌，第一传动杆3带动第一单槽轮2进行转动，第一单槽轮2通过第一皮带6带动双槽轮7进行转动，双槽轮7带动第二传动杆11进行转动，第二传动杆11带动第二搅拌棍10进行转动，第二搅拌棍10对另一种化妆品原料进行搅拌，双槽轮7通过第一皮带6带动第二单槽轮8进行转动，第二单槽轮8带动第一转动杆9进行转动，第一转动杆9带动第一伞形齿轮15进行转动，第一伞形齿轮15带动第二伞形齿轮16进行转动，第二伞形齿轮16带动第三传动杆18进行转动，第三传动杆18
带动第三搅拌棍20进行转动，第三搅拌棍20对两个原料混合后进行搅拌，第三传动杆18带动第二槽轮17进行转动，第二槽轮17带动第一槽轮12转动，第一槽轮12带动圆管13进行转动，圆管13带动第二转动杆14进行左右移动，第二转动杆14带动横板25进行左右移动，横板25带动毛刷24对过滤板23进行清理，即可完成所有工作流程。
25.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。