1.本实用新型涉及粘合剂加工技术领域,尤其涉及一种轨道交通用粘合剂绿色环保加工装置。
背景技术:2.粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多,部分在轨道交通领域中也需要大量运用,而粘合剂的制作一般需要专门的加工设备进行。
3.然而现有的轨道交通用粘合剂绿色环保加工装置仍然存在部分问题,首先,现有的粘合剂加工装置在使用后,加工装置的内部需要清理,在用大量清洗液进行清洗时,一般废水直接排除外部,废水利用效率较低,较为浪费,增加了加工装置清理的成本,其次,现有的现有的粘合剂加工装置在清理时,需要人工进行,并手动清理,容易对人体造成危害,而粘合剂在加工时容易粘合在机体的内壁,增加了整体的清理难度。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于:为了解决传统的轨道交通用粘合剂绿色环保加工装置部分存在清理时较为复杂的问题,而提出的一种轨道交通用粘合剂绿色环保加工装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种轨道交通用粘合剂绿色环保加工装置,包括机体、安装基座和支撑柱,所述机体的顶端中部安装有驱动电机,且驱动电机的底部输出轴传动连接有转杆,所述转杆的上部两侧均安装有连接杆,且连接杆的两端均固定连接有清理板刷,所述转杆的两侧位于连接杆的底部安装有搅拌叶,所述机体的底部设有储存箱,且储存箱的内部左侧安装有抽液泵机,所述机体的顶端左侧安装有储液箱,所述储液箱与抽液泵机之间安装有导液管,且导液管的中部安装有过滤机构,所述过滤机构的内部上部安装有滤网,且滤网的底端套接有安装套板,并且安装套板的内壁滑动连接有安装嵌板,所述安装嵌板的顶端与安装套板的内侧之间安装有挤压弹簧,所述安装嵌板的内侧嵌设有吸附层。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述储液箱的底端固定连接有多孔喷头,且多孔喷头的顶端与储液箱连接处之间安装有第四控制阀,所述储液箱与导液管连接处安装有第一控制阀。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述清理板刷均与机体的内壁互相贴合。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述机体的中部安装有挡板,且挡板的中部贯穿安装有第一输出管,且第一输出管的中部安装有第二控制阀。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述储存箱的底部贯穿安装有第二输出管,且第二输出管的中部安装有第三控制
阀。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述储存箱的前端安装有抽拉门,所述机体的顶端右侧安装有注料斗。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型中,采用污水循环式过滤使用结构,在机体的底部有储存箱,在机体的顶端左侧有储液箱,且储液箱与抽液泵机之间有导液管,并且导液管的中部有过滤机构,当加工装置使用完成后,再通过清洗液清洗,清洗液集中于储存箱中,打开抽液泵机,将污水通过导液管并通过过滤机构,污水先进入安装嵌板内并通过吸附层的活性炭物质将部分污染物吸收,并随着清洗液的不断输送,并挤压安装嵌板,通过挤压弹簧使安装嵌板沿着安装套板向内移动,清洗液再通过滤网过滤后部分杂质重新进入导液管内,在输送进储液箱中,继续在利用,这种结构的综合设置,不仅提高了加工装置废水的利用效率,减少了部分水源浪费,也减少了加工装置的清理成本,同时也提高了加工装置使用的环保性。
19.2、本实用新型中,采用一体式加工自清理结构,在机体的顶端中部有驱动电机,在连接杆的两端均有清理板刷,在使用时,打开驱动电机,并驱动转杆转动,在带动搅拌叶在加工搅拌的同时,也带动连接杆上的清理板刷对内壁进行清理,防止粘合剂粘合在机体内壁,且在技工完成后,打开第四控制阀,再将储液箱中的清洗液通过多孔喷头喷入机体内与清理板刷同时进行清理,这种结构的综合设置,不仅降低了清理的复杂性,也提高了加工装置清理的效率。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图;
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图;
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的过滤机构剖面结构示意图。
23.图例说明:
24.1、机体;2、支撑柱;3、安装基座;4、抽拉门;5、注料斗;6、储液箱;7、驱动电机;8、过滤机构;801、安装套板;802、滤网;803、挤压弹簧;804、吸附层;805、安装嵌板;9、第一控制阀;10、导液管;11、储存箱;12、搅拌叶;13、连接杆;14、抽液泵机;15、多孔喷头;16、挡板;17、第二控制阀;18、第一输出管;19、转杆;20、第三控制阀;21、第二输出管;22、清理板刷;23、第四控制阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种轨道交通用粘合剂绿色环保加工装置,包括机体1、安装基座3和支撑柱2,机体1的顶端中部安装有驱动电机7,且驱动电机7的底部输出轴传动连接有转杆19,转杆19的上部两侧均安装有连接杆13,且连接杆13的两端均固定连接有清理板刷22,转杆19的两侧位于连接杆13的底部安装有搅拌叶12,机体1的
底部设有储存箱11,且储存箱11的内部左侧安装有抽液泵机14,机体1的顶端左侧安装有储液箱6,储液箱6与抽液泵机14之间安装有导液管10,且导液管10的中部安装有过滤机构8,过滤机构8的内部上部安装有滤网802,且滤网802的底端套接有安装套板801,并且安装套板801的内壁滑动连接有安装嵌板805,安装嵌板805的顶端与安装套板801的内侧之间安装有挤压弹簧803,安装嵌板805的内侧嵌设有吸附层804,储液箱6的底端固定连接有多孔喷头15,且多孔喷头15的顶端与储液箱6连接处之间安装有第四控制阀23,储液箱6与导液管10连接处安装有第一控制阀9,第一控制阀9主要是控制导液管10将清洗液导入储液箱6中,清理板刷22均与机体1的内壁互相贴合。
27.具体的,如图2所示,机体1的中部安装有挡板16,且挡板16的中部贯穿安装有第一输出管18,且第一输出管18的中部安装有第二控制阀17,第二控制阀17主要是将加工好后的粘合剂通过第一输出管18传入储存箱11,或者将清洗后的液体输送进储存箱11中,储存箱11的底部贯穿安装有第二输出管21,且第二输出管21的中部安装有第三控制阀20,第三控制阀20主要是便于控制加工好后的粘合剂通过第二输出管21排出外部,同时也可排除清洗后的污水。
28.具体的,如图1和图2所示,储存箱11的前端安装有抽拉门4,抽拉门4主要是便于对内部储存箱11进行清理,机体1的顶端右侧安装有注料斗5,注料斗5主要是便于将轨道加工用粘合剂的原料注入机体1内部。
29.工作原理:使用时,首先,为了提高加工装置废液的利用效率,当加工装置使用完成后,再通过清洗液清洗,清洗液集中于储存箱11中,打开抽液泵机14,将污水通过导液管10并通过过滤机构8,污水先进入安装嵌板805内并通过吸附层804的活性炭物质将部分污染物吸收,随着清洗液的不断输送,并挤压安装嵌板805,通过挤压弹簧803使安装嵌板805沿着安装套板801向内移动,清洗液再通过滤网802过滤后部分杂质重新进入导液管10内,在输送进储液箱6中,继续再利用,其次,为了提高加工装置清理的便捷性,在使用时,打开驱动电机7,并驱动转杆19转动,在带动搅拌叶12在加工搅拌的同时,也带动连接杆13上的清理板刷22对内壁进行清理,防止粘合剂粘合在机体1内壁,且在技工完成后,打开第四控制阀23,再将储液箱6中的清洗液通过多孔喷头15喷入机体1内与清理板刷22同时进行清理。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。