一种精密高粘度螺杆式点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，具体涉及一种精密高粘度螺杆式点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.现有技术存在以下不足：现有的螺杆式点胶机内部不具备搅拌功能，从而使得螺杆式点胶机内部的胶水容易发生凝固的现象，从而对原材料造成了浪费，现有的螺杆式点胶机用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用，这种开启和关断的方式较为复杂，增加了螺杆式点胶机生产成本。
4.因此，发明一种精密高粘度螺杆式点胶机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种精密高粘度螺杆式点胶机，通过活动杆带动多个搅拌杆进行转动，从而使得多个搅拌杆对点胶机壳体内部的胶水进行充分地搅拌，从而避免了点胶机内部的胶水发生凝固的现象，又通过利用点胶管是否与物体接触来控制点胶的开启和关断，以解决现有的螺杆式点胶机内部胶水容易凝固，以及现有的点胶开启和关断的方式较为复杂的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密高粘度螺杆式点胶机，包括点胶机壳体，所述点胶机壳体内部设有调节机构，所述调节机构延伸出点胶机壳体外部；
7.所述调节机构包括电机，所述电机设于点胶机壳体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆底端延伸入点胶机壳体内部，所述活动杆底端与点胶机壳体内腔底部通过密封轴承连接，所述活动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述点胶机壳体一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体一侧内壁固定连接有第二箱体，所述第二箱体一侧贯穿第一箱体并延伸入点胶机壳体内部，所述第二箱体内部设有螺杆，所述螺杆一端与第二箱体一侧内壁通过密封轴承连接，所述螺杆另一端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿第二箱体并与第二箱体连接处通过密封轴承连接，所述转动杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合，所述第二箱体底部设有点胶管，所述点胶管底端贯穿第一箱体，所述点胶管两侧均固定连接有支撑板，所述点胶管顶部设有两个调节块，所述调节块与第一箱体一侧内壁之间通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆外部固定设有弹簧，所述调节块与支撑板之间设有调节板，所述调节板一侧与调节块通过活动铰座活动连接，所述调节板另一侧与支撑板通过活动铰座活动连接，所述活动杆外部设有搅拌部件；
8.所述搅拌部件包括多个搅拌杆，多个所述搅拌杆固定设于活动杆外部。
9.优选的，所述搅拌部件包括多个搅拌叶，多个所述搅拌叶固定设于活动杆外部。
10.优选的，所述点胶机壳体内部设有隔离板，所述隔离板两侧分别与点胶机壳体两侧内壁固定连接，所述活动杆贯穿隔离板并与隔离板连接处通过密封轴承连接。
11.优选的，所述隔离板顶部一侧开设有第一槽孔，所述第二箱体顶部开设有第二槽孔，所述第二槽孔设于第一槽孔底部，所述第二箱体底部开设有第三槽孔，所述第三槽孔设于两个调节块顶部。
12.优选的，所述第二箱体底部开设有两个凹槽，两个所述调节块顶部均固定连接有滑块，两个所述滑块分别延伸入两个凹槽内部。
13.优选的，所述点胶机壳体顶部设有机壳，所述机壳固定设于电机外部。
14.优选的，所述点胶机壳体底部四角处均固定设有支撑块。
15.优选的，所述点胶机壳体一侧固定设有进料管，所述进料管一端延伸入点胶机壳体内部。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过活动杆带动多个搅拌杆进行转动，从而使得多个搅拌杆对点胶机壳体内部的胶水进行充分地搅拌，从而避免了点胶机内部的胶水发生凝固的现象，保证了胶水的流动性，从而提高了点胶的质量，又通过利用点胶管是否与物体接触来控制点胶的开启和关断，从而能够有效地控制点胶时胶水的流出量，避免了对胶水造成浪费；
18.2、本实用新型通过在活动杆外部设置了多个搅拌叶，从而使得多个搅拌叶能够对点胶机壳体内部的胶水进行充分搅拌，避免了螺杆式点胶机内部的胶水容易发生凝固的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的立体图；
20.图2为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
22.图4为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；
23.图中：1点胶机壳体、2电机、3活动杆、4第一锥齿轮、5第一箱体、6第二箱体、7螺杆、8转动杆、9第二锥齿轮、10点胶管、11支撑板、12调节块、13伸缩杆、14弹簧、15调节板、16搅拌杆、17搅拌叶、18隔离板、19滑块、20机壳、21支撑块、22进料管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1
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3，本实用新型提供的一种精密高粘度螺杆式点胶机，包括点胶机壳体1，所述点胶机壳体1内部设有调节机构，所述调节机构延伸出点胶机壳体1外部；
26.所述调节机构包括电机2，电机2具有提供动力的作用，所述电机2设于点胶机壳体1顶部，所述电机2通过输出轴固定连接有活动杆3，所述活动杆3底端延伸入点胶机壳体1内部，所述活动杆3底端与点胶机壳体1内腔底部通过密封轴承连接，从而使得活动杆3能够进
行正常的转动，所述活动杆3外部固定设有第一锥齿轮4，所述点胶机壳体1一侧固定连接有第一箱体5，所述第一箱体5一侧内壁固定连接有第二箱体6，所述第二箱体6一侧贯穿第一箱体5并延伸入点胶机壳体1内部，所述第二箱体6内部设有螺杆7，所述螺杆7一端与第二箱体6一侧内壁通过密封轴承连接，所述螺杆7另一端固定连接有转动杆8，所述转动杆8贯穿第二箱体6并与第二箱体6连接处通过密封轴承连接，所述转动杆8一端固定连接有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9设于第一锥齿轮4一侧并与第一锥齿轮4相啮合，所述第二箱体6底部设有点胶管10，所述点胶管10底端贯穿第一箱体5，所述点胶管10两侧均固定连接有支撑板11，所述点胶管10顶部设有两个调节块12，所述调节块12与第一箱体5一侧内壁之间通过伸缩杆13固定连接，所述伸缩杆13外部固定设有弹簧14，弹簧14具有外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状的特性，所述调节块12与支撑板11之间设有调节板15，所述调节板15一侧与调节块12通过活动铰座活动连接，所述调节板15另一侧与支撑板11通过活动铰座活动连接，所述活动杆3外部设有搅拌部件；
27.所述搅拌部件包括多个搅拌杆16，多个所述搅拌杆16固定设于活动杆3外部；
28.进一步地，所述点胶机壳体1内部设有隔离板18，所述隔离板18两侧分别与点胶机壳体1两侧内壁固定连接，所述活动杆3贯穿隔离板18并与隔离板18连接处通过密封轴承连接，从而对活动杆3进行了有效地支撑；
29.进一步地，所述隔离板18顶部一侧开设有第一槽孔，所述第二箱体6顶部开设有第二槽孔，所述第二槽孔设于第一槽孔底部，第一槽孔和第二槽孔具有便于点胶机壳体1内部的胶水流入第二箱体6内部的作用，所述第二箱体6底部开设有第三槽孔，所述第三槽孔设于两个调节块12顶部；
30.进一步地，所述第二箱体6底部开设有两个凹槽，两个所述调节块12顶部均固定连接有滑块19，滑块19具有便于调节块12移动的作用，两个所述滑块19分别延伸入两个凹槽内部；
31.进一步地，所述点胶机壳体1顶部设有机壳20，机壳20对电机2具有保护作用，所述机壳20固定设于电机2外部；
32.进一步地，所述点胶机壳体1底部四角处均固定设有支撑块21，支撑块21对点胶机壳体1具有支撑作用。
33.进一步地，所述点胶机壳体1一侧固定设有进料管22，所述进料管22一端延伸入点胶机壳体1内部，进料管22具有便于进料的作用。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将胶水从进料管22倒入，然后接通外部电源，使得电机2通过输出轴带动活动杆3进行转动，活动杆3转动带动多个搅拌杆16进行转动，从而使得多个搅拌杆16对点胶机壳体1内部胶水进行搅拌，避免了点胶机壳体1内部的胶水容易发生凝固的现象，当活动杆3转动的同时能够带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动转动杆8转动，转动杆8转动带动螺杆7进行转动，螺杆7转动能够将点胶机壳体1内部的胶水转移到第二箱体6内部，当点胶管10与物体进行挤压时，点胶管10向上运动，点胶管10向上运动带动两个支撑板11向上运动，两个支撑板11向上运动带动两个调节板15运动，两个调节板15运动带动两个调节块12背向运动，两个调节块12背向运动对两个伸缩杆13和弹簧14进行了挤压，两个调节块12背向运动使得第二箱体6内部的胶水从第三槽孔流入点胶管10内部，从而完成了点胶作业，在
不需要进行点胶作业时，在伸缩杆13和弹簧14的弹力作用下，使得两个调节块12能够回到原有位置，从而使得胶水不能从点胶管10流出。
35.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种精密高粘度螺杆式点胶机，包括多个搅拌叶17。
36.多个所述搅拌叶17固定设于活动杆3外部，通过在活动杆3外部设置了多个搅拌叶17，从而使得多个搅拌叶17能够对点胶机壳体1内部的胶水进行充分搅拌，避免了螺杆7式点胶机内部的胶水容易发生凝固的现象。
37.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将胶水从进料管22倒入，然后接通外部电源，使得电机2通过输出轴带动活动杆3进行转动，活动杆3转动带动多个搅拌叶17进行转动，从而使得多个搅拌叶17对点胶机壳体1内部胶水进行搅拌，避免了点胶机壳体1内部的胶水容易发生凝固的现象，当活动杆3转动的同时能够带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动转动杆8转动，转动杆8转动带动螺杆7进行转动，螺杆7转动能够将点胶机壳体1内部的胶水转移到第二箱体6内部，当点胶管10与物体进行挤压时，点胶管10向上运动，点胶管10向上运动带动两个支撑板11向上运动，两个支撑板11向上运动带动两个调节板15运动，两个调节板15运动带动两个调节块12背向运动，两个调节块12背向运动对两个伸缩杆13和弹簧14进行了挤压，两个调节块12背向运动使得第二箱体6内部的胶水从第三槽孔流入点胶管10内部，从而完成了点胶作业，在不需要进行点胶作业时，在伸缩杆13和弹簧14的弹力作用下，使得两个调节块12能够回到原有位置，从而使得胶水不能从点胶管10流出。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。