锅炉用烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种锅炉用烟气净化装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
3.现有的锅炉烟气净化装置大部分都是通过增加气体压力后将其通过过滤膜，利用过滤膜将空气中的有害物质阻挡并吸附后排出，从而将空气实现净化，这样的净化方式不能对气体进行多次净化，从而导致气体净化不完全，满足不了人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的锅炉烟气净化装置大部分都是通过增加气体压力后将其通过过滤膜，利用过滤膜将空气中的有害物质阻挡并吸附后排出，从而将空气实现净化，这样的净化方式不能对气体进行多次净化，从而导致气体净化不完全，满足不了人们的需求的缺点，而提出的一种锅炉用烟气净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锅炉用烟气净化装置，包括箱体，所述箱体的内壁上滑动安装有过滤板和横板，所述横板的顶部固定安装有多个活性炭滤网，所述箱体的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有装置箱，所述箱体的内壁上固定安装有第一固定杆，所述箱体的底部内壁上固定安装有净化水箱，所述箱体的一侧固定安装有u形管和出风管，所述u形管的两端均延伸至箱体的内部，所述支撑板上固定安装有竖直管，所述箱体的另一侧内壁上固定安装有气体检测仪，所述竖直管的底端固定安装有连接管，所述箱体的顶部固定安装有进风管，所述箱体的外侧安装有箱门，所述装置箱的内壁上固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有转动轴，所述连接板上转动安装有转动杆。
7.优选的，所述竖直管的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部转安装有转动柱，所述转动柱上固定安装有风扇。
8.优选的，所述转动轴上固定安装有第一皮带轮，所述转动杆上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有皮带。
9.优选的，所述转动轴上固定安装有第一链轮，所述转动柱上固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条。
10.优选的，所述转动杆上固定安装有搅拌杆，所述u形管和出风管上均安装有控制阀，所述支撑板和第一固定杆均与转动杆转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.本方案由于设置了过滤板和多个活性炭滤网，通过过滤板的设置对烟气进行初步
过滤，再由多个活性炭滤网将烟气中的灰尘进行吸附，达到除尘的作用，提高除尘效果。
13.由于设置了电动机、转动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、判断、转动柱、风扇、第一链轮、第二链轮、链条、转动杆和搅拌杆，通过电动机带动转动轴转动，从而通过第一链轮、第二链轮和链条的作用，进而带动转动柱和风扇转动，风扇将烟气吸入竖直管内，通过连接管进入到净化水箱内，再转动轴转动的同时，转动轴通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动转动杆转动，从而带动搅拌杆转动，搅拌杆对净化水箱内的净化液进行快速搅拌使进入净化水箱内的烟气与净化液快速反应，达到加快烟气净化效率的作用。
14.本实用新型结构简单，通过过滤板和多个活性炭滤网的设置，可以对含尘烟气进行充分过滤，达到除尘的效果，同时还可以对气体进行多次净化，提高了气体的纯净度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种锅炉用烟气净化装置的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种锅炉用烟气净化装置的外侧结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种锅炉用烟气净化装置的装置箱内部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种锅炉用烟气净化装置的a部分结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种锅炉用烟气净化装置的b部分结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、过滤板；3、横板；4、活性炭滤网；5、支撑板；6、装置箱；7、第一固定杆；8、净化水箱；9、u形管；10、出风管；11、竖直管； 12、气体检测仪；13、连接管；14、进风管；15、连接板；16、电动机；17、转动轴；18、转动杆；19、第二链轮；20、链条；21、固定板；22、转动柱； 23、风扇；24、第一皮带轮；25、第二皮带轮；26、皮带；27、箱门；28、第一链轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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图5，一种锅炉用烟气净化装置，包括箱体1，箱体1的内壁上滑动安装有过滤板2和横板3，横板3的顶部固定安装有多个活性炭滤网4，箱体 1的内壁上固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有装置箱6，箱体1 的内壁上固定安装有第一固定杆7，箱体1的底部内壁上固定安装有净化水箱8，箱体1的一侧固定安装有u形管9和出风管10，u形管9的两端均延伸至箱体1 的内部，支撑板5上固定安装有竖直管11，箱体1的另一侧内壁上固定安装有气体检测仪12，竖直管11的底端固定安装有连接管13，箱体1的顶部固定安装有进风管14，箱体1的外侧安装有箱门27，装置箱6的内壁上固定安装有连接板15，连接板15的顶部固定安装有电动机16，电动机16的输出轴上固定安装有转动轴17，连接板15上转动安装有转动杆18。
23.本实施例中，竖直管11的内壁上固定安装有固定板21，固定板21的顶部转安装有转动柱22，转动柱22上固定安装有风扇23。
24.本实施例中，转动轴17上固定安装有第一皮带轮24，转动杆18上固定安装有第二皮带轮25，第一皮带轮24和第二皮带轮25上传动连接有皮带26。
25.本实施例中，转动轴17上固定安装有第一链轮28，转动柱22上固定安装有第二链轮19，第一链轮28和第二链轮19上啮合有同一个链条20。
26.本实施例中，转动杆18上固定安装有搅拌杆，u形管9和出风管10上均安装有控制阀，支撑板5和第一固定杆7均与转动杆18转动连接。
27.本实施例中，当需要对烟气进行净化时，将进风管14与锅炉出气管相接，启动电动机16，电动机16带动转动轴17转动，通过第一链轮28、第二链轮19 和链条20的作用，带动转动柱22转动，从而带动风扇23转动，风扇23转动产生吸力，当烟气从进风管14进入到箱体1内时，首先通过过滤板2对烟气中的灰尘进行初步过滤，过滤后的烟气进入到设有活性炭滤网4处，再由活性炭滤网4对烟气中的灰尘进行吸附，再一次对烟气进行过滤，提高过滤效果，过滤后的烟气通过横板3上的通孔，进入到横板3的下方，此时风扇23将烟气吸入竖直管11内，通过连接管13进入到净化水箱8内，与此同时，电动机16带动转动轴17转动，通过第一皮带轮24、第二皮带轮25和皮带26的作用，从而带动转动杆18转动，转动杆18转动带动搅拌杆转动，进而搅拌杆对净化水箱8 内的净化液进行快速搅拌，使进入净化水箱8内的烟气与净化液快速反应，达到加快烟气净化效率的作用，净化后的烟气再由气体检测仪12型号为gt
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q6进行检测，当气体检测仪12检测气体合格时，打开出风管10上的控制阀，将净化后的气体排出，当气体检测仪12检测净化后的气体不合格时，打开u形管9 上的控制阀，通过u形管9将不合格的气体输送到过滤板2上方，再一次对气体进行过滤除尘和净化，提高气体纯净度。
28.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。