一种纳米材料均匀分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及均匀分散装置技术领域，尤其是涉及一种纳米材料均匀分散装置。


背景技术：

2.纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1
‑
100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10～100个原子紧密排列在一起的尺度，液体为小于纳米材料尺寸构成。
3.纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜和纳米块体等四类，其中纳米粉末开发时间最长且技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础，在纳米材料的使用中，有时候为了方便运用会使用分散装置对其进行分散处理，现有市场上的分散装置使用效果不好，对纳米材料的分散不够均匀，无法起到简单的有效快速的均匀分散的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于使纳米材料均匀分散，由于纳米材料尺寸较小重量较轻，在均匀分散过程中需要和不与其发生反应的溶液混合以便于快速均匀分散，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纳米材料均匀分散装置，包括壳体和抽拉门，所述抽拉门位于壳体的一侧，相对壳体滑动；所述壳体内从上到下依次设有进料管、混合装置、离心件、分离件、收集箱；所述混合装置包括环柱管、旋转杆和混合辊，所述进料管固定在环柱管上和其内腔贯通，所述环柱管固定在壳体上，所述旋转杆一端穿过环柱管和壳体外接驱动单元，另一端穿过混合辊且嵌入在环柱管壁上，所述环柱管远离进料管和混合装置连接处的一侧下端设有：多个通孔，所述离心件环侧设有导流道和半球状的分散罩，所述导流道贯通通孔和离心件；所述分散罩下端正对分离件，所述混合辊在远离通孔的一侧设有搅动部，其在靠近通孔的一侧设有推动部，所述推动部末端正对通孔的上面，所述分离件和收集箱正对抽拉门。
7.作为上述技术的改进，所述搅动部设有加强搅动的凸柱，所述推动部设有加快推动的螺纹。
8.作为上述技术的改进，所述混合辊表面设有增强摩擦的凸点。
9.作为上述技术的改进，所述分离件包括第一分离层和第二分离层，所述第一分离层位于第二分离层上端，且和第二分离层为可拆卸连接。
10.作为上述技术的改进，所述分离件的过滤孔径比液体单位大，比纳米材料单位小。
11.作为上述技术的改进，所述分离件上面设有平滑杆，所述平滑杆下端和第一分离层上端留有空隙。
12.作为上述技术的改进，所述离心件内部设有旋转单元、连接驱动单元的离心轮，所述分散罩和离心轮同圆心，且直接留有空隙；所述分散罩设有剖面呈扇形分布的分散通孔
211。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米材料均匀分散装置的有益效果是：
14.(1)在本实用新型设中纳米材料和液体的混合液导入进料管，依次流过混合装置、离心件、分离件、收集箱，分别经过均匀搅拌混合、差速离心、分离过滤使纳米材料在分离件上表面呈圆形的均匀分散状态，便于使用和收集；又在混合装置上设置了搅动部和推动部，加快工作效率的同时，增强均匀分散的效果，且混合辊表面设有凸点，加强了摩擦，使大小不一的颗粒均匀混合的效果更好。
15.(2)本实用新型在分离件设置了可拆卸的第一分离层，第一分离层直接与纳米材料接触易损坏，便于清洁清理更换。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的分散装置主视图；
18.图2为本实用新型所述的分散装置示意图；
19.图3为本实用新型所述的离心件局部剖面图；
20.图4为本实用新型所述的分离件局部剖面图。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、 "宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、" 底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例1
26.如同1
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图3所示，一种纳米材料均匀分散装置，包括壳体1和抽拉门2，所述抽拉门2位于壳体1的一侧，相对壳体1滑动；所述壳体1内从上到下依次设有进料管10、混合装置20、离心件30、分离件40、收集箱50；所述进料管10一端导入纳米材料和液体的混合液，另一端穿过壳体1通到混合装置20内，所述混合装置20、离心件30 内、分离件40、收集箱50依次贯通；纳米材料和液体的混合液从进料管10导入混合装置20中，将混合液搅拌混合均匀后从下端落下，进到离心件30中，离心机件将混合液进一步混合均匀分散到到分离件40上，混合液的溶液体积比纳米材料的体积小，所以分离件40将混合液过滤，得到的废液流到收集箱50内，留下纳米材料在分离件40上，移动滑动门，取出分离件40后蒸发剩余液体得到均运分散在分离件上的纳米材料，结构简单，纳米材料均匀分散快速。
27.所述混合装置20包括环柱管21、旋转杆22和混合辊23，所述环柱管21固定在壳体1上，所述旋转杆22一端穿过环柱管21和壳体1，外接旋转单元32，另一端穿过混合辊23并且固定在环柱管21上，带动混合辊23以旋转杆22的轴线沿单一方向旋转，所述环柱管21远离进料管10和混合装置20连接处的一侧下端设有：多个通孔211，所述混合辊23设有搅动部231和推动部232，所述搅动部231位于远离通孔211的一侧，且推动部232末端正对通孔211的上面；所述搅动部231设有加强搅动的凸柱2301，所述推动部232设有加快推动的螺纹2302。在均匀搅动的基础上，搅动部231加快搅动的效果，使纳米材料更均匀，同时和推动部232配合，加强传动强度，凸柱2301相对普通的形状，搅动的效果更好，螺纹2302进一步加强了原本就具有的推力。螺纹2302表面和凸柱2301表面设有凸点，增强与纳米材料摩擦力，加强其搅动效果，使其更加均匀混合。
28.如图3所示，所述离心件30内部设有旋转单元32、连接驱动单元的离心轮33，其下端设有半球状的分散罩34，所述分散罩34和离心轮33同圆心，且直接留有空隙；所述分散罩34设有按扇形分布的分散通孔341。所述离心件30环侧设有导流道31连通通孔211和离心件30内腔，使混合液进入离心件30中，离心轮33加速离心混合液，从分散罩34分散到分离件40上，混合液分离后，均匀混合的纳米材料留着分离件40上，打开滑动门，取出均匀混合后的纳米材料，液体流到分离件40下端，收集废料。配合呈扇形的分散通孔341使其均匀规律的分散在离心件30上，便于收集，使用。
29.如图4所示，所述分离件40包括第一分离层41和第二分离层42，所述第一分离层 41位于第二分离层42上端，且和第二分离层42为可拆卸连接，便于更换第一分离层 41，同时便于取纳米材料，所述分离件40上面设有连接旋转单元32的平滑杆，所述平滑杆下端和第一分离层41上端留有空隙，方便将过滤板上的纳米材料抹平变成平滑的同心圆形，使纳米材料更加均匀分散。此旋转单元32在箱体内部，一起跟随分离件40 移动。分离件上的过滤孔正对收集箱的上面，从而将分离的液体废料便于收集处理。
30.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。