一种锰矿石用破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于锰矿石破碎技术领域，尤其涉及一种锰矿石用破碎装置。


背景技术：

2.目前，在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余的锰用于其他工业领域，如化学工业、轻工业、建材工业、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业等。锰矿石在开采后需要进行破碎处理，将锰矿石破碎后制备成锰矿石粉料，便于运输和使用。
3.但是现有的破碎装置都是简单的两个破碎轴进行破碎，而且通常是将物料一起倒进破碎箱内部，这样过多的锰矿石很可能会造成破碎轴的卡住，而且破碎的不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种锰矿石用破碎装置，旨在解决背景技术中的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种锰矿石用破碎装置，包括：
6.上料箱，所述上料箱左侧底端设有进料口，位于上料箱顶端安装有转动机，所述上料箱内部设有上料轴，并且上料轴顶端连接到转动机上；
7.在所述上料箱右侧设有破碎箱，所述破碎箱内部左侧上端通过倾斜结构的出料筒连通上料箱，位于破碎箱内部上端设有第一破碎装置，所述第一破碎装置由两个破碎轴组成，位于第一破碎装置下方位置设有第二破碎装置，所述第二破碎装置由两个破碎轴组成，并且第一破碎装置的两个破碎轴之间的间距大于第二破碎装置的两个破碎轴；
8.在所述破碎箱内部下端设有筛选箱，位于筛选箱左侧上端开设有接收口，并且接收口处于第二破碎装置的下方位置，并在筛选箱右端开设有滑料口，所述筛选箱底部开设有筛选孔，位于筛选箱左侧底部安装有微型振动机；
9.在所述筛选箱左侧底端通过弹簧安装在破碎箱左侧底部，所述筛选箱右侧底部设有弹簧，并且筛选箱右端处于破碎箱右侧底部设有的出料口内部；
10.在所述上料箱与破碎箱的底端设有底座，所述破碎箱底端开设的落料通道贯穿底座，所述底座底部安装有输送架，所述输送架右侧上端开设有通孔并连通落料通道，位于输送架内部设有输送装置
11.为了使锰矿石落在第一破碎装置之间，进行破碎处理，作为本实用新型一种优选的，所述出料筒底端处于第一破碎装置的上方位置。
12.为了防止出料筒滑出的锰矿石落在破碎装置的外部，作为本实用新型一种优选的，所述第一破碎装置上端右侧设有呈倾斜结构的滑料板。
13.为了使筛选之后的物料集中落在落料通道内部，作为本实用新型一种优选的，所述破碎箱内部底端呈倒锥结构。
14.为了将物料输送至落料口处进行落下，作为本实用新型一种优选的，所述输送架
左端贯穿底座左端并呈突出结构，并在输送架左端底部设有呈倒锥结构的落料口。
15.为了使破碎之后的物料落在筛选板内部进行筛选，作为本实用新型一种优选的，所述第二破碎装置的两个破碎轴之间的间距小于接收口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中锰矿石通过上料轴进行均匀的上料，然后通过出料筒落在破碎装置内部进行破碎处理，不仅不会造成破碎轴的卡住，而且两个破碎装置可以对锰矿石进行有效的破碎处理。
18.2.本实用新型中在破碎轴下方位置设有筛选板，可以对破碎之后的物料进行筛选处理。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的筛选箱结构示意图；
21.图3为本实用新型的筛选箱底部结构示意图；
22.图4为本实用新型的输送装置结构示意图。
23.图中：1、上料箱；101、进料口；102、转动机；103、上料轴；104、出料筒；2、破碎箱；201、滑料板；202、第一破碎装置；203、第二破碎装置；3、筛选箱；301、微型振动机；302、接收口；303、滑料口；304、筛选孔；4、出料口；5、落料通道；6、底座；7、输送架；701、通孔；702、落料口；8、输送装置。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
26.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括：
28.上料箱1，上料箱1左侧底端设有进料口101，位于上料箱1顶端安装有转动机102，上料箱1内部设有上料轴103，并且上料轴103顶端连接到转动机102上；
29.在上料箱1右侧设有破碎箱2，破碎箱2内部左侧上端通过倾斜结构的出料筒104连通上料箱1，位于破碎箱2内部上端设有第一破碎装置202，第一破碎装置202由两个破碎轴组成，位于第一破碎装置202下方位置设有第二破碎装置203，第二破碎装置203由两个破碎轴组成，并且第一破碎装置202的两个破碎轴之间的间距大于第二破碎装置203 的两个破碎轴；
30.在破碎箱2内部下端设有筛选箱3，位于筛选箱3左侧上端开设有接收口302，并且接收口302处于第二破碎装置 203的下方位置，并在筛选箱3右端开设有滑料口303，筛选箱3底部开设有筛选孔304，位于筛选箱3左侧底部安装有微型振动机301；
31.在筛选箱3左侧底端通过弹簧安装在破碎箱2左侧底部，筛选箱3右侧底部设有弹簧，并且筛选箱3右端处于破碎箱 2右侧底部设有的出料口4内部；
32.在上料箱1与破碎箱2的底端设有底座6，破碎箱2底端开设的落料通道5贯穿底座6，底座6底部安装有输送架 7，输送架7右侧上端开设有通孔701并连通落料通道5，位于输送架7内部设有输送装置8
33.具体的，出料筒104底端处于第一破碎装置202的上方位置,本实施例中为了使锰矿石落在第一破碎装置之间，进行破碎处理。
34.具体的，第一破碎装置202上端右侧设有呈倾斜结构的滑料板201,本实施例中为了防止出料筒滑出的锰矿石落在破碎装置的外部。
35.具体的，破碎箱2内部底端呈倒锥结构,本实施例中为了使筛选之后的物料集中落在落料通道内部。
36.具体的，输送架7左端贯穿底座6左端并呈突出结构，并在输送架7左端底部设有呈倒锥结构的落料口702,本实施例中为了将物料输送至落料口处进行落下。
37.具体的，第二破碎装置203的两个破碎轴之间的间距小于接收口302,本实施例中为了使破碎之后的物料落在筛选板内部进行筛选。
38.本实用新型的使用流程：使用时，将锰矿石放入进料口 101，然后转动机102带动上料轴103转动，来实现对锰矿石的均匀上料，然后通过出料筒104落在第一破碎装置202 内部进行破碎处理，然后经过第二破碎装置203进行二次破碎处理，进而落在筛选板3上，微型振动机301带动筛选板 3进行震动，筛选板3对物料进行筛选处理，筛选之后的物料通过出料口4滑出，筛选所落下的物通过落料通道落在输送架7内部的输送装置8上进行输送，然后通过落料口702 落下。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。