一种溴乙酸叔丁酯反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工合成技术领域，具体为一种溴乙酸叔丁酯反应装置。


背景技术：

2.在化工生产中，许多工艺以溴乙酸与氯化亚砜反应制备并分离得到溴乙酰氯，然后使其与叔丁醇在常温下反应合成溴乙酸叔丁酯，但是溴乙酸叔丁酯的合成中分解严重，收率低，三废多等，造成资源严重浪费，系统损耗增大，生产成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种溴乙酸叔丁酯反应装置，得到的产品纯度为99％，收率为96.1％，结构简单且处理效率高，不仅能高效生产高纯度溴乙酸叔丁酯，同时能回收反应中的叔丁醇，降低生产成本，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种溴乙酸叔丁酯反应装置，包括反应塔和回收塔，所述反应塔的一侧设置有微型泵，所述微型泵的进口端通过第一管路与溴乙酸原料塔连接，所述微型泵的出口端通过第二管路与反应塔连接，所述反应塔的另一侧设置有调解流量泵，所述调解流量泵的进口端通过第三管路与c4罐连接，所述调解流量泵的出口端通过第四管路连接在反应塔的底部，所述反应塔的顶部通过第五管路连接在回收塔的中端，所述回收塔的顶部通过第六管路与第一管路连接，所述第六管路与第一管路连通，所述回收塔的底部通过第七管路与精馏塔连接。
6.优选的，所述反应塔上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴杆和搅拌叶片，所述驱动电机安装在反应塔上，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆上安装有搅拌叶片，所述搅拌轴杆和搅拌叶片均位于反应塔内。
7.优选的，所述驱动电机安装在支座上，所述支座安装在反应塔的顶部。
8.优选的，所述反应塔内设置有加热管，所述加热管通过支撑架固定在反应塔的内壁上。
9.优选的，所述反应塔的塔体为双层结构，其包括内壳体和外壳体，所述加热管位于内壳体和外壳体之间，所述加热管螺旋缠绕在内壳体的外围。
10.优选的，所述第五管路上开设有供叔丁醇滴加的加料口。
11.优选的，所述第七管路上安装有减压阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型的溴乙酸叔丁酯反应装置，反应原料溴乙酸经加热熔融后泵入反应塔内，c4经反应塔底部泵入反应塔内，反应塔顶部物料进入回收塔中部，其第五管路上滴加叔丁醇进入回收塔，回收塔顶部回收的叔丁醇和c4循环与溴乙酸混合进入反应塔，回收塔底部的溴乙酸叔丁酯粗品进行减压精馏，精馏得到轻组分供下次反应循环使用，得到的产品纯度为99％，收率为96.1％，结构简单且处理效率高，不仅能高效生产高纯度溴乙酸叔丁
酯，同时能回收反应中的叔丁醇，降低生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的溴乙酸叔丁酯反应装置的示意图；
15.图2为本实用新型的图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型的反应塔的局部剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图3中的b处放大图。
18.图中：1、反应塔；2、回收塔；3、微型泵；31、第一管路；32、第二管路；4、溴乙酸原料塔；5、调解流量泵；51、第三管路；52、第四管路；6、c4罐；7、第五管路；71、加料口；8、第六管路；9、第七管路；91、减压阀；10、精馏塔；11、搅拌机构；111、驱动电机；112、搅拌轴杆；113、搅拌叶片；12、支座；13、加热管；14、支撑架；15、内壳体；16、外壳体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1
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图2，一种溴乙酸叔丁酯反应装置，包括反应塔1和回收塔2，反应塔1的一侧设置有微型泵3，微型泵3的进口端通过第一管路31与溴乙酸原料塔4连接，微型泵3的出口端通过第二管路32与反应塔1连接，反应塔1的另一侧设置有调解流量泵5，调解流量泵5的进口端通过第三管路51与c4罐6连接，调解流量泵5的出口端通过第四管路52连接在反应塔1的底部，反应塔1的顶部通过第五管路7连接在回收塔2的中端，第五管路7上开设有供叔丁醇滴加的加料口71，加入少量的叔丁醇，利用叔丁醇可以更好地抑制溴乙酸叔丁酯的分解，从而提高溴乙酸叔丁酯收率，产品纯度高达99％以上，收率高达95％以上，回收的叔丁醇可以循环使用，明显提高了收率，回收塔2的顶部通过第六管路8与第一管路31连接，第六管路8与第一管路31连通，回收塔2的底部通过第七管路9与精馏塔10连接，第七管路9上安装有减压阀91，反应原料溴乙酸经加热熔融后从溴乙酸原料塔4中通过微型泵3泵入反应塔1，c4经反应塔1底部经调解流量泵5泵入反应塔1，反应塔1顶部物料进入回收塔2中部，其第五管路7上滴加叔丁醇进入回收塔2，回收塔2顶部回收的叔丁醇和c4循环与溴乙酸混合进入反应塔1，回收塔2底部的溴乙酸叔丁酯粗品进行减压精馏，精馏得到轻组分供下次反应循环使用，得到的产品纯度为99％，收率为96.1％。
21.参阅图3
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图4，反应塔1上安装有搅拌机构11，搅拌机构11包括驱动电机111、搅拌轴杆112和搅拌叶片113，驱动电机111安装在反应塔1上，驱动电机111安装在支座12上，支座12安装在反应塔1的顶部，驱动电机111的输出轴通过联轴器安装有搅拌轴杆112，搅拌轴杆112上安装有搅拌叶片113，搅拌轴杆112和搅拌叶片113均位于反应塔1内，通过搅拌轴杆112和搅拌叶片113可对反应塔1内的物料进行搅拌，使其充分混合，加快反应速度，反应塔1内设置有加热管13，加热管13通过支撑架14固定在反应塔1的内壁上，反应塔1的塔体为双层结构，其包括内壳体15和外壳体16，加热管13位于内壳体15和外壳体16之间，加热管13螺旋缠绕在内壳体15的外围，通过加热管13可对反应塔1内的物料进行加热，使其加快反应，
可提高反应速度。
22.综上所述，本实用新型的溴乙酸叔丁酯反应装置，反应原料溴乙酸经加热熔融后泵入反应塔1内，c4经反应塔1底部泵入反应塔1内，反应塔1顶部物料进入回收塔2中部，其第五管路7上滴加叔丁醇进入回收塔2，回收塔2顶部回收的叔丁醇和c4循环与溴乙酸混合进入反应塔1，回收塔2底部的溴乙酸叔丁酯粗品进行减压精馏，精馏得到轻组分供下次反应循环使用，得到的产品纯度为99％，收率为96.1％，结构简单且处理效率高，不仅能高效生产高纯度溴乙酸叔丁酯，同时能回收反应中的叔丁醇，降低生产成本。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。