一种自动化控制的脱硫系统的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种一种自动化控制的脱硫系统。

背景技术：

目前的脱硫塔运行方式基本为手动控制，其缺点为碱液池的水位会因为人为因素观察不及时，导致缺水状态时喷淋泵空转，从而导致设备故障；加药池的碱性达不到要求，操作人员不及时加药，会导致脱硫不充分，达不到国家排放标准，从而污染大气，且不能对脱硫罐进行充分的清洗，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化控制脱硫系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制脱硫系统，包括车间，所述车间右侧固定连接有进风道，所述进风道右端固定连接有风机，所述风机右侧固定连接有出风道，所述出风道右端固定连接有脱硫罐，所述脱硫罐顶部外壁固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有清洗环管，所述脱硫罐外壁在清洗环管底部设置有喷药环管，所述喷药环管底部固定连接有连通管，所述连通管右端固定连接有固定套，所述固定套右侧固定连接有脱硫罐，所述喷药环管右侧固定连接有水管，所述水管底端固定连接有第一水泵，所述第一水泵底部固定连接有加药池，所述加药池右侧固定连接有输水管，所述输水管底端固定连接有第二水泵，所述第二水泵左侧固定连接有加药罐，所述第一水泵、加药池和加药罐左侧设置有控制器。

优选的，所述清洗环管左侧固定连接有进水管，所述清洗环管内圈固定连接有折叠金属管，所述折叠金属管内侧固定连接有清洗嘴，所述清洗嘴中部固定连接有活动球，所述活动球活动连接在活动座中部，所述活动座中部固定连接有脱硫罐。

优选的，所述活动座中部开设有活动球室，所述活动座通过活动球室活动连接有活动球，所述活动座中部在活动球室左侧和右侧均开设有锥形孔，所述活动座在活动球室内左侧和右侧均固定连接有密封环。

优选的，所述清洗嘴内侧贯穿活动球，并延伸至脱硫罐内。

优选的，所述脱硫罐内对应固定套固定连接有喷管，所述喷管内侧固定连接有喷药嘴。

优选的，所述喷管外侧贯穿脱硫罐，并固定连接有固定套。

优选的，所述加药池内设置有ph传感器、液位传感器和液体密度传感器，所述加药罐内设置有液位传感器，所述控制器输出端电性连接有ph传感器、液位传感器、液体密度传感器、第一水泵和第二水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动化控制脱硫系统，通过设置的加药池，通过加药池里的ph传感器及时实测的值输入给控制器，当小于控制器设定的值时，控制器发送信号给第二水泵，让第二水泵启动，第二水泵送高浓度的碱液到加药池，当ph值达到设定要求时，控制器控制第二水泵停止，形成自动化加碱的功能，通过加药池内的液位传感器,当液位低于设定值时，控制器及时控制第一水泵及时停止，防止第一水泵控制导致故障发生，通过加药池内的密度传感器，当密度大于设定值时，启动压滤设备，浆液低于设定值时压滤设备停止。

2、该自动化控制脱硫系统，通过设置的加药罐，通过加药罐内的液位传感器，当液位低于报警值时，控制器发送信息给设备管理人员，提醒人员及时补充碱液。从而达到国家排放的标准，且解决了污染大气的问题。

3、该自动化控制脱硫系统，通过设置的清洗环管，进水管通过水泵将水输送进清洗环管内，在通过清洗嘴喷出达到对脱硫罐内壁的清洗，同时通过设置的折叠金属管和活动球，能够360°的进行调整清洗嘴的角度，达到对脱硫罐内壁的充分清洗。

附图说明

图1为本实用新型流程结构示意图；

图2为脱硫罐正面剖面结构示意图；

图3为截取的喷药环管、喷药嘴等结构左侧配合结构示意图；

图4为截取的左侧清洗环管、清洗嘴等结构左侧配合结构示意图；

图5为喷药嘴和活动嘴配合正面剖面结构示意图。

图中：1、车间；2、进风道；3、风机；4、脱硫罐；5、水管；6、第一水泵；7、加药池；8、输水管；9、加药罐；10、第二水泵；11、控制器；12、进水管；13、喷管；14、喷药环管；15、连通管；16、固定套；17、喷药嘴；18、清洗环管；19、活动座；20、清洗嘴；21、固定块；22、折叠金属管；23、活动球；24、锥形孔；25、活动球室；26、密封环；27、出风道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化控制脱硫系统，包括车间1，车间1右侧固定连接有进风道2，进风道2右端固定连接有风机3，风机3右侧固定连接有出风道27，出风道27右端固定连接有脱硫罐4，脱硫罐4顶部外壁固定连接有固定块21，固定块21顶部固定连接有清洗环管18，清洗环管18左侧固定连接有进水管12，清洗环管18内圈固定连接有折叠金属管22，折叠金属管22内侧固定连接有清洗嘴20，清洗嘴20中部固定连接有活动球23，活动球23活动连接在活动座19中部，活动座19中部固定连接有脱硫罐4，清洗环管18左侧固定连接有进水管12，清洗环管18内圈固定连接有折叠金属管22，折叠金属管22内侧固定连接有清洗嘴20，清洗嘴20中部固定连接有活动球23，清洗嘴20内侧贯穿活动球23，并延伸至脱硫罐4内，活动球23活动连接在活动座19中部，活动座19中部开设有活动球室25，所述活动座19通过活动球室25活动连接有活动球23，所述活动座19中部在活动球室25左侧和右侧均开设有锥形孔24，所述活动座19在活动球室25内左侧和右侧均固定连接有密封环26，活动座19中部固定连接有脱硫罐4，通过设置的清洗环管18，进水管12通过水泵将水输送进清洗环管18内，在通过清洗嘴20喷出达到对脱硫罐4内壁的清洗，同时通过设置的折叠金属管22和活动球23，能够360°的进行调整清洗嘴20的角度，达到对脱硫罐4内壁的充分清洗，脱硫罐4外壁在清洗环管18底部设置有喷药环管14，喷药环管14底部固定连接有连通管15，连通管15右端固定连接有固定套16，固定套16右侧固定连接有脱硫罐4，脱硫罐4内对应固定套16固定连接有喷管13，喷管13内侧固定连接有喷药嘴17，喷管13外侧贯穿脱硫罐4，并固定连接有固定套16，喷药环管14右侧固定连接有水管5，水管5底端固定连接有第一水泵6，第一水泵6底部固定连接有加药池7，加药池7右侧固定连接有输水管8，输水管8底端固定连接有第二水泵10，第二水泵10左侧固定连接有加药罐9，第一水泵6、加药池7和加药罐9左侧设置有控制器11，加药池7内设置有ph传感器、液位传感器和液体密度传感器，加药罐9内设置有液位传感器，控制器11输出端电性连接有ph传感器、液位传感器、液体密度传感器、第一水泵6和第二水泵10，通过设置的加药池7，通过加药池7里的ph传感器及时实测的值输入给控制器11，当小于控制器11设定的值时，控制器11发送信号给第二水泵10，让第二水泵10启动，第二水泵10送高浓度的碱液到加药池7，当ph值达到设定要求时，控制器11控制第二水泵10停止，形成自动化加碱的功能，通过加药池7内的液位传感器,当液位低于设定值时，控制器11及时控制第一水泵6及时停止，防止第一水泵6控制导致故障发生，通过加药池7内的密度传感器，当密度大于设定值时，启动压滤设备，浆液低于设定值时压滤设备停止，通过设置的加药罐9，通过加药罐9内的液位传感器，当液位低于报警值时，控制器11发送信息给设备管理人员，提醒人员及时补充碱液，从而达到国家排放的标准，且解决了污染大气的问题，通过控制器11，可以接收烟气在线监测系统的传感器信号，当二氧化硫的浓度超过国家标准时，控制器11控制第一水泵6的流量加大。

在使用时，通过加药池7里的ph传感器及时实测的值输入给控制器11，当小于控制器11设定的值时，控制器11发送信号给第二水泵10，让第二水泵10启动，第二水泵10送高浓度的碱液到加药池7，当ph值达到设定要求时，控制器11控制第二水泵10停止，形成自动化加碱的功能，通过加药池7内的液位传感器,当液位低于设定值时，控制器11及时控制第一水泵6及时停止，防止第一水泵6控制导致故障发生，通过加药池7内的密度传感器，当密度大于设定值时，启动压滤设备，浆液低于设定值时压滤设备停止，通过加药罐9内的液位传感器，当液位低于报警值时，控制器11发送信息给设备管理人员，提醒人员及时补充碱液，需要清洗时，进水管12通过水泵将水输送进清洗环管18内，在通过清洗嘴20喷出达到对脱硫罐4内壁的清洗，同时通过设置的折叠金属管22和活动球23，能够360°的进行调整清洗嘴20的角度，达到对脱硫罐4内壁的充分清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。