一种离心管抽滤装置的制作方法

1.本实用新型属于抽滤技术领域，具体涉及一种离心管抽滤装置。


背景技术：

2.现有技术中的抽滤装置主要包括：过滤杯、漏斗、过滤膜、玻璃罩和抽滤瓶，其针对真空抽滤装置局部进行改进或组合，在一定程度上提升了使用的便利性，解决了真空抽滤装置存在的一些缺点；然而其仍然存在抽滤装置太大、无法进行少量体积溶液的抽滤、操作繁琐、步骤多、溶液转移过程中损失大等缺陷。
3.目前传统的抽滤装置的样品过滤步骤一般为：样品倒入过滤杯，通过滤膜进入抽滤瓶，再从抽滤瓶转移至样品瓶，该过程至少需要两次样品转移，增加了样品过滤过程的损失和可能的交叉污染且对于少量体积溶液的抽滤易造成样品损失及交叉污染。
4.基于此，需要设计一款直接实现两个离心管内样品互通的抽滤装置，在节省倾倒液体和转移液体的同时，解决可能存在交叉污染的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种离心管抽滤装置，其采用直通的结构将样品在两个离心管内转移的同时进行抽滤，具有可更换滤膜、结构简单、操作便捷的优点，尤其适用于少量体积溶液的抽滤。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种离心管抽滤装置，包括第一离心管、第二离心管、连接座、支撑板、滤膜和真空泵，第一离心管与第二离心管通过连接座可拆卸地连接为一体，滤膜嵌设在支撑板上，连接座内设有通槽，支撑板设置在通槽中，装配后的第一离心管和/或第二离心管能够压紧支撑板；在连接座上设有通气孔和抽气孔，通气孔与第一离心管内连通，抽气孔与第二离心管内连通，真空泵与抽气孔连通。
7.根据本实用新型的另一种具体实施方式，连接座为柱形。
8.根据本实用新型的另一种具体实施方式，连接座包括螺纹连接的第一连接座和第二连接座，第一连接座具有第一连接槽和第二连接槽，第一离心管与第一连接槽之间螺纹连接，第二连接座具有连接凸台和第三连接槽，连接凸台上设有贯通的导液管，连接凸台与第二连接槽之间螺纹连接，第二离心管与第三连接槽之间螺纹连接。
9.根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一连接槽和第二连接槽之间收缩形成卡环状限位结构，装配后的连接凸台将支撑板压紧在卡环状限位结构上。
10.根据本实用新型的另一种具体实施方式，连接凸台上设有导流槽，导流槽的外周边缘形成为支撑圈，装配后的连接凸台通过支撑圈将支撑板压紧在卡环状限位结构上。
11.根据本实用新型的另一种具体实施方式，导流槽呈向下凹陷的球面形状。
12.根据本实用新型的另一种具体实施方式，导流槽的槽口设置为不小于第一离心管的管口。
13.根据本实用新型的另一种具体实施方式，第二连接座设有引流台，引流台位于第
三连接槽的中部，导液管的下端出口位于引流台处。
14.根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一离心管、导液管与第二离心管的中心线之间共线。
15.根据本实用新型的另一种具体实施方式，滤膜为微孔滤膜，支撑板为多孔支撑板。
16.本实用新型具备以下有益效果：
17.本实用新型采用直通的第一离心管、第二离心管，二者通过连接组件进行连接，通过过滤组件完成过滤，样品液仅需一次转移过程，简化结构的同时避免了交叉污染的现象。
18.本实用新型中的滤膜采用压紧式装配结构，可以进行拆卸更换，可更换滤膜结构，能够长时间适用于样品的抽滤使用，结构简单，更换方便。
19.本实用新型中第一离心管内的样品能够从第一连接槽处穿过滤膜，然后穿过导液管从第三连接槽处进入第二离心管，在进行样品转移的同时实现了抽滤。
20.本实用新型中省去了传统过滤装置中的过滤杯，将过滤杯简化为能够装配为一体的第一离心管和连接组件，进而替代传统加液的方式，同时省去了传统过滤装置中的抽滤瓶，将抽滤瓶和第二离心管功能二合为一，解决了样品需要转移的缺点，并且简化装置，使得操作更加便捷，仅仅通过单次样品转移即可完成抽滤过程。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
22.图1是本实用新型离心管抽滤装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型第一连接座的结构示意图；
24.图3是图2的俯视图；
25.图4是本实用新型第二连接座的结构示意图；
26.图5是图4的俯视图；
27.图6是本实用新型支撑板的结构示意图。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以组合。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
30.实施例1
31.本实施例提供了一种离心管抽滤装置，包括第一离心管1、第二离心管2、连接座3、支撑板4、滤膜5和真空泵。
32.第一离心管1与第二离心管2通过连接座3可拆卸地连接为一体，滤膜5嵌设在支撑板4上，连接座3内设有通槽6，支撑板4设置在通槽6中，装配后的第二离心管2能够压紧支撑板4；
33.在连接座3上设有通气孔7和抽气孔8，通气孔7与第一离心管1内连通，抽气孔8与
第二离心管2内连通，真空泵与抽气孔8连通。
34.其中连接座3为柱形，连接座3包括螺纹连接的第一连接座9和第二连接座10，第一连接座9具有第一连接槽11和第二连接槽12，第一离心管1与第一连接槽11之间螺纹连接，第二连接座10具有连接凸台13和第三连接槽14，连接凸台13上设有贯通的导液管15，连接凸台13与第二连接槽12之间螺纹连接，第二离心管2与第三连接槽14之间螺纹连接。
35.第一连接槽11、第二连接槽12、连接凸台13上的导液管15、第三连接槽14形成该通槽6，第一离心管1与第二离心管2通过通槽6相连通，其中位于通槽6内滤膜5进行过滤。
36.进一步的，为了便于压紧支撑板4和滤膜5，第一连接槽11和第二连接槽12之间收缩形成卡环状限位结构16，装配后的连接凸台13将支撑板4压紧在卡环状限位结构16上，其中通气孔7位于卡环状限位结构16上并穿透卡环状限位结构16，优选为横向布置，以与第一离心管1相连通。
37.再进一步的，连接凸台13上设有导流槽17，导流槽17的外周边缘形成为支撑圈18，装配后的连接凸台13通过支撑圈18将支撑板4压紧在卡环状限位结构16上。
38.其中导流槽17优选为呈向下凹陷的球面形状，以更有利于样品的汇聚及排出过程；并且导流槽17的槽口设置为不小于第一离心管1的管口，以能够完全接收从第一离心管1内流出的液体。
39.本实施例中第二连接座10设有引流台19，引流台19位于第三连接槽14的中部，导液管15的下端出口位于引流台19处，过滤后的样品流至导流槽17内并穿过导液管15从引流台19处流出，进入第二离心管2内。
40.第一离心管1、导液管15与第二离心管2的中心线之间共线，以便于样品的汇聚及排出。
41.再具体的，滤膜5优选为微孔滤膜，支撑板优选为多孔支撑板4，以方便清洗。
42.本实施例的抽气孔8与真空泵相连，通过与抽气孔8连接的真空泵保持第二离心管2内的负压形态，位于第一离心管1内的样品穿过从第一连接槽11流出后，经过滤膜5、导流槽17和导液管15进入第二离心管2内，在进行样品转移的同时实现了抽滤。
43.虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。