一种新型节能环保高效精馏塔的制作方法

1.本实用新型属于蒸馏技术领域，特别是涉及一种新型节能环保高效精馏塔。


背景技术：

2.精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，现有的精馏塔具有以下缺陷：
3.1、在精馏过程中液体混合物上层蒸发，现有的精馏塔，内部结构过多，进而导致其占用大量空间，从而导致填充物较少，进而造成精馏质量不好。
4.2、在精馏过程中需要对液体混合物进行加热，液体混合物通过下层挥发产生蒸汽，现有的精馏塔，气体冷凝散发的热量不能加以运用，从而导致其达不到节能环保的要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保高效精馏塔，通过加热板对第二导热杆进行加热，从而对保温板进行加热，从而产生液体混合物蒸发气体，热气体上移通过填充料进行净化精馏，然后通过进气管进入挡板内部，通过吸热环吸热对蒸汽进行冷凝，然后吸热环吸收的热量被储热块进行储存，热量通过储热块传递至第一导热杆，然后通过第一导热杆传递至保温板内部，从而使得该精馏塔，气体冷凝散发的热量可以加以运用，从而使得其达到节能环保的要求，进而提升精馏质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种新型节能环保高效精馏塔，包括保护机构和循环机构，所述保护机构包括精馏塔塔壳，所述精馏塔塔壳为中空管状体，所述循环机构包括吸热环、加热板和挡板，所述吸热环的横截面为圆形，所述循环机构固定于保护机构内部，精馏塔塔壳和挡板配合使用对精馏后的液体混合物进行储存，吸热环便于吸热对蒸汽进行冷凝，加热板便于对液体混合物进行加热蒸发。
8.进一步地，所述精馏塔塔壳中部外柱面上固连有进水管，且精馏塔塔壳顶部外柱面上固连有出水管，所述精馏塔塔壳底端固连有底座，通过进水管便于液体混合物进入精馏塔塔壳内部，液体混合物通过出水管流出至精馏塔塔壳外部，通过底座对精馏塔塔壳进行固定。
9.进一步地，所述精馏塔塔壳底部内壁开设有固定槽，且精馏塔塔壳底端外壁中部沿其竖直中线开设有放置槽，所述精馏塔塔壳中部内壁固连有填充料，通过固定槽对保温板进行限位固定，通过放置槽便于放置第一导热杆，液体混合物蒸发气体通过填充料进行净化精馏。
10.进一步地，所述吸热环固连于精馏塔塔壳顶部内壁，且吸热环外柱面上固连有储热块，所述储热块底端固连有第一导热杆，且第一导热杆固定于放置槽内部，吸热环吸收的热量被储热块进行储存，然后通过第一导热杆传递至保温板内部。
11.进一步地，所述挡板外壁固连于精馏塔塔壳顶部内壁，且挡板中部关于其竖直中线对称固连有两个进气管，蒸发后的气态混合物通过进气管进入挡板内部。
12.进一步地，所述加热板底端固连于底座顶端，且加热板顶端中部沿其竖直中线固连有第二导热杆，所述第二导热杆外柱面上均匀固连有多个保温板，且多个保温板外壁均固连于第一导热杆底部对应位置处，通过加热板对第二导热杆进行加热，从而对保温板进行加热，进而通过保温板对液体混合物进行蒸发。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过加热板对第二导热杆进行加热，从而对保温板进行加热，进而通过保温板对液体混合物进行蒸发，从而产生液体混合物蒸发气体，热气体上移通过填充料进行净化精馏，然后通过进气管进入挡板内部，通过吸热环吸热对蒸汽进行冷凝，从而使得该精馏塔，内部结构简单，且占用空间较少，进而提升精馏质量。
15.2、本实用新型吸热环吸收的热量被储热块进行储存，热量通过储热块传递至第一导热杆，然后通过第一导热杆传递至保温板内部，从而形成循环，从而使得该精馏塔，气体冷凝散发的热量可以加以运用，从而使得其达到节能环保的要求。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体内部结构图；
20.图3为本实用新型保护机构爆炸效果图；
21.图4为本实用新型循环机构断裂图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、保护机构；101、精馏塔塔壳；102、进水管；103、出水管；104、底座；105、固定槽；106、放置槽；200、循环机构；201、吸热环；202、加热板；203、挡板；204、进气管；205、储热块；206、第一导热杆；207、第二导热杆；208、保温板；300、填充料。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种新型节能环保高效精馏塔，包括一种新型节
能环保高效精馏塔，包括保护机构100和循环机构200，保护机构100包括精馏塔塔壳101，精馏塔塔壳101为中空管状体，循环机构200包括吸热环201、加热板202和挡板203，吸热环201的横截面为圆形，循环机构200固定于保护机构100内部，通过精馏塔塔壳101和挡板203配合使用对精馏后的液体混合物进行储存，通过吸热环201吸热对蒸汽进行冷凝，通过加热板202对液体混合物进行加热蒸发。
26.其中如图2
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3所示，精馏塔塔壳101中部外柱面上固连有进水管102，且精馏塔塔壳101顶部外柱面上固连有出水管103，精馏塔塔壳101底端固连有底座104，通过进水管102便于液体混合物进入精馏塔塔壳101内部，液体混合物通过出水管103流出至精馏塔塔壳101外部，通过底座104对精馏塔塔壳101进行固定，精馏塔塔壳101底部内壁开设有固定槽105，且精馏塔塔壳101底端外壁中部沿其竖直中线开设有放置槽106，精馏塔塔壳101中部内壁固连有填充料300，通过固定槽105对保温板208进行限位固定，通过放置槽106便于放置第一导热杆206，液体混合物蒸发气体通过填充料300进行净化精馏。
27.其中如图3
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4所示，吸热环201固连于精馏塔塔壳101顶部内壁，且吸热环201外柱面上固连有储热块205，储热块205底端固连有第一导热杆206，且第一导热杆206固定于放置槽106内部，吸热环201吸收的热量被储热块205进行储存，然后通过第一导热杆206传递至保温板208内部，挡板203外壁固连于精馏塔塔壳101顶部内壁，且挡板203中部关于其竖直中线对称固连有两个进气管204，蒸发后的气态混合物通过进气管204进入挡板203内部，加热板202底端固连于底座104顶端，且加热板202顶端中部沿其竖直中线固连有第二导热杆207，第二导热杆207外柱面上均匀固连有多个保温板208，且多个保温板208外壁均固连于第一导热杆206底部对应位置处，通过加热板202对第二导热杆207进行加热，从而对保温板208进行加热，进而通过保温板208对液体混合物进行蒸发。
28.工作原理：
29.液体混合物通过进水管102进入精馏塔塔壳101内部，然后通过加热板202对第二导热杆207进行加热，从而对保温板208进行加热，进而通过保温板208对液体混合物进行蒸发，从而产生液体混合物蒸发气体，热气体上移通过填充料300进行净化精馏，然后通过进气管204进入挡板203内部，通过吸热环201吸热对蒸汽进行冷凝，从而得到精馏后的液体混合物，精馏后的液体混合物通过出水管103流出至精馏塔塔壳101外部，然后吸热环201吸收的热量被储热块205进行储存，热量通过储热块205传递至第一导热杆206，然后通过第一导热杆206传递至保温板208内部，从而形成循环。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。