一种用于废弃危险化学品用的回收箱的制作方法

1.本实用新型涉及危险品回收技术领域，具体为一种用于废弃危险化学品用的回收箱。


背景技术：

2.危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，且对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。
3.一般情况下，此类化学用品在处理时会对工作人员以及环境造成危害和污染，另外当废弃化学品中存在固体和液体的时候，若不将液体和固体分离，会影响后续的回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于废弃危险化学品用的回收箱，以解决上述背景技术中提出的若不将液体和固体分离，会影响后续的回收利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废弃危险化学品用的回收箱，包括箱盖、外箱体、滚轮、内箱体和把手，所述外箱体底端的四个拐角处均安装有滚轮， 所述外箱体外侧的中间位置铰接有外箱盖，所述外箱体的顶端安装有箱盖，且箱盖的顶端固定有把手，所述箱盖内侧的顶端安装有密封圈，所述外箱体的内部安装有内箱体，且内箱体的四周和底端皆均匀通过减震机构与外箱体的内壁相连接，所述内箱体内部的中间位置处安装有分离机构,且分离机构下方的内箱体的内部安装有过滤机构，所述过滤机构和分离机构靠近外箱盖一侧的内箱体的外侧铰接有密封盖,所述分离机构包括第二滑槽、第一夹板、卡块、第二夹板、卡槽、过滤板,以及过滤孔，所述第二滑槽之间安装有第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板之间卡接有过滤板，所述过滤板上均匀设置有过滤孔，所述第二夹板顶部两侧的两端均设置有卡槽，所述第一夹板底部两侧的两端皆均匀安装有卡块，且卡块均与卡槽活动连接。
6.优选的，所述过滤机构包括过滤网、滑块以及第一滑槽，所述过滤机构两侧的内箱体的内壁均设置有第一滑槽，所述过滤网的两侧均安装有滑块，且滑块均与第一滑槽相连接，所述第一滑槽与滑块构成滑动结构。
7.优选的，所述滑块关于过滤网的垂直中轴线呈对称分布，且滑块的剖面均呈
‘
凹’型结构。
8.优选的，所述减震机构包括缓冲套杆、缓冲弹簧、缓冲杆以及缓冲板，所述内箱体的四周和底端皆均匀安装有缓冲板，所述缓冲板远离内箱体的一侧均固定连接有缓冲杆，且缓冲杆的外侧均套设有缓冲套杆，所述缓冲杆远离缓冲板的一端均安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端均与缓冲套杆的内壁相连接，所述缓冲杆的外径均与缓冲套杆的内径大小相等。
9.优选的，所述内箱体靠近密封盖一侧的底端安装有出水管，且出水管横向贯穿外箱体，所述出水管远离内箱体的一端安装有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于废弃危险化学品用的回收箱不仅实现了固液分离和过滤的功能，实现了密封防震的功能，而且实现了便于拆装的功能；
11.1、通过安装有分离机构、第二滑槽、第一夹板、卡块、第二夹板、卡槽、过滤板以及过滤孔，使得当废弃化学用品经过过滤板时，方便过滤掉大部分固体化学品，通过安装有过滤机构、过滤网、滑块以及第一滑槽，使得便于对经过第一次过滤后的废弃化学品进行二次过滤，从而起到进一步固液分离的作用，有利于提高分离效果，方便对分离后的化学品分类回收进行再利用。
12.2、通过安装有减震机构、缓冲套杆、缓冲弹簧、缓冲杆以及缓冲板，使
13.得便于通过缓冲杆在缓冲套杆内部的滑动摩擦以及缓冲弹簧的弹性形变，有利于降低内箱体受到的冲击力，从而保持内箱体的稳定性，以避免箱体内化学品出现碰撞反应。
14.3、通过安装有滑块、第一滑槽、第二滑槽、密封盖以及外箱盖，使得使用者能随时通过第一滑槽和第二滑槽将滤网和过滤板取出，从而方便对过滤板和滤网进行清洗及更换，通过安装有第一夹板、卡块、第二夹板、卡槽，使其便于通过卡槽和卡块的连接与分离，以便安装或拆卸过滤板，从而方便对过滤板进行清洗或更换，以保证过滤板的过滤效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的分离机构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的减震机构正视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型的过滤机构正视剖面结构示意图。
21.图中：1、箱盖；2、密封圈；3、过滤机构；301、过滤网；302、滑块；303、第一滑槽；4、外箱体；5、滚轮；6、减震机构；601、缓冲套杆；602、缓冲弹簧；603、缓冲杆；604、缓冲板；7、内箱体；8、分离机构；801、第二滑槽；802、第一夹板；803、卡块；804、第二夹板；805、卡槽；806、过滤板；807、过滤孔；9、把手；10、密封盖；11、外箱盖；12、出水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废弃危险化学品用的回收箱，包括箱盖1、外箱体4、滚轮5、内箱体7和把手9，外箱体4底端的四个拐角处均安装有滚轮5，外箱体4外侧的中间位置铰接有外箱盖11，外箱体4的顶端安装有箱盖1，且箱盖1的顶端固定有把手9，箱盖1的内侧的顶端安装有密封圈2，外箱体4的内部安装有内箱体7，且内箱体7的四周和底端皆均匀通过减震机构6与外箱体4的内壁相连接；
24.减震机构6包括缓冲套杆601、缓冲弹簧602、缓冲杆603以及缓冲板604，缓冲板604远离内箱体7的一侧均固定连接有缓冲杆603，且缓冲杆603的外侧套设有缓冲套杆601，缓冲杆603远离缓冲板604的一端均安装有缓冲弹簧602，且缓冲弹簧602的底端均与缓冲套杆601的内壁相连接，缓冲杆603的外径均与缓冲套杆601的内径大小相等，当外箱体4受到冲击力作用时，缓冲杆603受到来自外箱体4的撞击力使其在缓冲套杆601内移动并挤压缓冲弹簧602，通过缓冲弹簧602的弹性形变与滑动摩擦，将震动力减弱吸收，从而提高了整体的减震效果；
25.内箱体7内部的中间位置处安装有分离机构8，分离机构8包括第二滑槽801、第一夹板802、卡块803、第二夹板804、卡槽805、过滤板806,以及过滤孔807，第二滑槽801之间安装有第一夹板802和第二夹板804，且第一夹板802和第二夹板804之间卡接有过滤板806，过滤板806上均匀设置有过滤孔807，第二夹板804顶端两侧的两端均设置有卡槽805，第一夹板802底部两侧的两端皆均匀设置有卡块803，且卡块803均与卡槽805活动连接，且分离机构8下方的内箱体7的内部安装有过滤机构3；
26.过滤机构3包括过滤网301、滑块302以及第一滑槽303，过滤机构3两侧的内箱体7的内壁均设置有第一滑槽303，过滤网301的两侧均安装有滑块302，且滑块302均与第一滑槽303相连接，第一滑槽303与滑块302构成滑动结构，使得便于使用时通过第一滑槽303将过滤机构3取出并对过滤网301进行清洗，方便了在使用过程中对过滤机构3进行拆卸安装或更换清洗的操作；
27.滑块302关于过滤网301的垂直中轴线呈对称分布，且滑块302的剖面均呈
‘
凹’型结构，使得便于通过第一滑槽303将过滤机构3取出，便于清洗或更换；
28.过滤机构3和分离机构8靠近外箱体4一侧的内箱体7的外侧上铰接有密封盖10,外箱体4靠近密封盖10一侧的底端安装有出水管12，出水管12的远离内箱体7的一端安装有阀门，当需要回收液态化学品时，工作人员可打开出水管12，存放于内箱体7中的液体会通过出水管12排出回收箱，以便进行收集，避免了人员与危险化学液体的直接接触，提高了工作的安全性。
29.工作原理：使用时，实验室工作人员拎起把手9，将回收箱移动至废弃化学品处，打开箱盖1，将废弃化学用品倒入内箱体7中，首先，化学用品经过分离机构8进行第一次固液分离，过滤板806会将较大的化学用品颗粒分离，分离后化学用品将通过过滤机构3中进行更为精细的二次分离，过滤网301会将废弃化学用品中较小的固体颗粒进一步分离；
30.之后，在对回收箱进行运输时，当外箱体4受到外界的冲击力时，通过缓冲杆603在缓冲套杆601内部的滑动摩擦以及缓冲弹簧602产生的弹性形变，有利于降低内箱体7受到的冲击力，从而保持内箱体7的稳定性，以避免化学品出现碰撞反应；
31.最后，当回收箱移动至回收站时，工作人员打开出水管12，通过出水管12将内箱体7中过滤完成的液态化学品排出，随后实验人员打开外箱盖11，之后再打开密封盖10，通过第一滑槽303和第二滑槽801将过滤机构3和分离机构8取出，以便取出固态化学品，从而方便对废弃化学品分类回收，同时在取出分离机构8之后，将卡块803从卡槽805中抽出，使得第一夹板802和第二夹板804分开，以便取出过滤板806进行更换或清洗，并且在取出过滤机构3之后，可将过滤网301从滑块302中取出，以便清洗或更换，从而确保装置的过滤效果。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。