一种导热油杂质去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及导热油领域，具体而言，涉及一种导热油杂质去除装置。


背景技术：

2.导热油加热系统设备安装完毕以后，均要进行清洗，但是往往清洗不干净而遗留少量杂质，如焊渣、铁锈、油漆、泥灰等，杂质若被导热油带进循环系统，则容易引起堵管，若积聚在导热油管受热面，则影响传热，进而造成结焦，烧坏受热面，或损坏循环油泵，另外，导热油经过长期高温运行后会老化变质、或因过热而裂解析碳并产生胶状沥青质，需要及时清除以保护油的品质，延长油品的使用寿命并保护系统设备长期安全运行，所以导热油加热系统中必须安装杂质去除装置，现有的导热油杂质去除装置一般包括粗过滤机构和细过滤机构，粗过滤机构过滤焊渣、铁锈、油漆、泥灰等较大的杂质，之后经细过滤机构将胶状沥青质等较小的杂质去除。
3.发明人经研究发现，现有的细过滤机构在排出杂质时，常采用拿出滤芯清洗的方法，比较费时费力，并且工作效率较低。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种导热油杂质去除装置，旨在改善现有的导热油杂质去除装置工作效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种导热油杂质去除装置，包括粗过滤机构和细过滤机构。
7.细过滤机构包括支撑架、细过滤组件、第一管道、第一闸阀、第二管道、第二闸阀、第三管道和第三闸阀，所述细过滤组件包括第一壳体、盖板、伺服电机、第一滤芯和螺旋绞龙，所述第一壳体底部固定连接于所述支撑架，所述盖板安装于所述第一壳体顶部，所述伺服电机设置于所述盖板顶部，所述伺服电机输出端贯穿所述盖板，所述盖板贯穿开设有注水口，所述第一滤芯固定连接于所述第一壳体内壁，所述第一滤芯包括上连接座、下连接座和细过滤网，所述上连接座和所述下连接座连接于所述第一壳体内壁，所述上连接座、下连接座和所述细过滤网依次连接，所述螺旋绞龙一端固定连接于所述伺服电机输出端，所述螺旋绞龙另一端转动连接于所述下连接座，所述螺旋绞龙贴近所述细过滤网内壁设置，所述第一闸阀、第一管道和所述第一壳体依次连接，所述第一闸阀一端连通于所述粗过滤机构，所述第一壳体、第二管道和所述第二闸阀依次连接，所述第二管道与所述第一管道分别位于所述第一壳体侧壁的顶部和底部，所述上连接座位于所述第一管道下方，所述下连接座位于所述第二管道下方，所述第三管道一端固定连接于所述第一壳体底部，所述第三闸阀固定连接于所述第三管道另一端。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述粗过滤机构包括第二壳体、第四闸阀和粗过滤网，所述第四闸阀安装于所述第二壳体一端，所述第一闸阀固定连接于所述第二壳体另一端，所述第四闸阀、第二壳体和所述第一闸阀连通，所述粗过滤网固定安装于所述第二壳
体内。
9.在本实用新型的一种实施例中，第二壳体底部连接有挡盖，所述第二壳体纵截面为y形。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述挡盖底端贯穿开设有排污槽，所述排污槽一端开设有内螺纹，所述排污槽处螺纹连接有密封塞。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述上连接座两侧安装有把手。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述上连接座和所述下连接座的外径等于所述第一壳体内径。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一壳体一侧安装有压力表。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一壳体一侧安装有视镜。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述盖板顶部均匀设置有若干个吊耳。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述压力表与所述第一壳体之间设置有第五闸阀。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种导热油杂质去除装置，使用时，打开第一闸阀，导热油流经粗过滤机构，经粗过滤机构初步过滤后，通过第一管道流入第一壳体内，因上连接座和下连接座紧贴第一壳体内壁，导热油若想到达第二管道必须经过第一滤芯，通过第一滤芯对导热油进行细过滤，打开第二闸阀，导热油经第二闸阀流出，完成导热油过滤操作，在去除杂质时，将第一闸阀和第二闸阀关闭，从注水口注入水和清洁剂，启动伺服电机，伺服电机带动螺旋绞龙旋转，螺旋绞龙将细过滤网内壁上的杂质刮掉，并将杂质运往第一壳体底部，靠水和清洁剂对第一滤芯和螺旋绞龙进行冲洗，打开第三闸阀，清洗后的杂质和污水经第三管道从第三闸阀出口排出，因不需要拿出第一滤芯进行手工清洗，节省了人力，提高了工作效率，改善了现有的导热油杂质去除装置工作效率较低的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的一种导热油杂质去除装置第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的一种导热油杂质去除装置第二视角结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的细过滤机构第一视角结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的细过滤机构第二视角结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的细过滤机构剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的第一滤芯结构示意图；
25.图7为本实用新型实施方式提供的粗过滤机构结构示意图；
26.图8为本实用新型实施方式提供的粗过滤机构剖面结构示意图。
27.图中：100
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粗过滤机构；110
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第二壳体；120
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第四闸阀；130
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粗过滤网；140
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挡盖；150
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排污槽；160
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密封塞；200
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细过滤机构；210
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支撑架；220
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细过滤组件；221
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第一壳体；222
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盖板；223
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伺服电机；224
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注水口；225
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第一滤芯；2251
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上连接座；2252
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下连接座；2253
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细过滤网；2254
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把手；226
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螺旋绞龙；227
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压力表；228
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视镜；229
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吊耳；230
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第一管道；240
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第一闸阀；250
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第二管道；260
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第二闸阀；270
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第三管道；280
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第三闸阀。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种导热油杂质去除装置，包括粗过滤机构100和细过滤机构200，粗过滤机构100对导热油进行初步过滤，拦截较大的杂质，经过初步过滤后的导热油通过细过滤机构200进行细致过滤，拦截胶状沥青质等较小的杂质。
37.请参阅图3
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6，细过滤机构200包括支撑架210、细过滤组件220、第一管道230、第一闸阀240、第二管道250、第二闸阀260、第三管道270和第三闸阀280，具体的，支撑架210起到支撑细过滤机构200的作用，细过滤组件220包括第一壳体221、盖板222、伺服电机223、第一滤芯225和螺旋绞龙226，第一壳体221底部固定连接于支撑架210，盖板222安装于第一壳体221顶部，需要说明的是，盖板222和第一壳体221通过螺栓安装，伺服电机223设置于盖板222顶部，伺服电机223输出端贯穿盖板222，盖板222贯穿开设有注水口224，当需要清洗杂质时，水和清洁剂可以从注水口224注入，第一滤芯225固定安装于第一壳体221内壁。
38.在具体设置时，第一滤芯225包括上连接座2251、下连接座2252和细过滤网2253，上连接座2251和下连接座2252连接于第一壳体221内壁，上连接座2251、下连接座2252和细过滤网2253依次连接，上连接座2251和下连接座2252的外径等于第一壳体221内径，使上连接座2251和下连接座2252能够紧贴第一壳体221内壁，导热油若想到达第一壳体221出油口必须经过细过滤网2253，通过细过滤网2253对导热油进行细过滤，上连接座2251两侧安装有把手2254，当需要更换第一滤芯225时，只需要拆除盖板222，通过把手2254将第一滤芯225拿出，螺旋绞龙226一端固定连接于伺服电机223输出端，通过伺服电机223带动螺旋绞龙226旋转，螺旋绞龙226另一端转动连接于下连接座2252，螺旋绞龙226贴近细过滤网2253内壁设置，当螺旋绞龙226旋转时，可以将细过滤网2253内壁上的杂质刮掉，并将杂质运往第一壳体221底部排出。
39.可选的，第一壳体221一侧安装有压力表227，压力表227可以测量第一壳体221内导热油的压力，压力表227与第一壳体221之间设置有第五闸阀，关闭第五闸阀可以使压力表227停止工作，第一壳体221一侧安装有视镜228，通过视镜228，可以看到第一壳体221内部的情况，盖板222顶部均匀设置有若干个吊耳229，吊耳229方便搬运细过滤机构200，第一闸阀240、第一管道230和第一壳体221依次连接，第一闸阀240一端连通于粗过滤机构100，第一壳体221、第二管道250和第二闸阀260依次连接，第二管道250与第一管道230分别位于第一壳体221侧壁的顶部和底部，上连接座2251位于第一管道230下方，使从第一管道230流出的导热油能够到达细过滤网2253，下连接座2252位于第二管道250下方，使经过细过滤网2253过滤后的导热油能够从第二管道250流出，第三管道270一端固定连接于第一壳体221底部，第三闸阀280固定连接于第三管道270另一端，在清理杂质时，打开第三闸阀280，杂质可以经第三管道270从第三闸阀280出口排出。
40.请参阅图7和图8，粗过滤机构100包括第二壳体110、第四闸阀120和粗过滤网130，第四闸阀120安装于第二壳体110一端，可以通过打开第四闸阀120使导热油流入第二壳体110，第一闸阀240固定连接于第二壳体110另一端，打开第一闸阀240可以使导热油流入第二壳体110，第四闸阀120、第二壳体110和第一闸阀240连通，粗过滤网130固定安装于第二壳体110内，粗过滤网130对流经第二壳体110的导热油进行初步过滤，第二壳体110底部连接有挡盖140，具体的，第二壳体110和挡盖140通过螺栓连接，拆除挡盖140，可以拿出粗过滤网130，第二壳体110纵截面为y形，挡盖140底端贯穿开设有排污槽150，排污槽150一端开设有内螺纹，排污槽150处螺纹连接有密封塞160，拧出密封塞160，杂质可以从排污槽150排
出。
41.具体的，该导热油杂质去除装置的工作原理：使用时，打开第四闸阀120，导热油流入第二壳体110内，经粗过滤网130进行初步过滤，焊渣、铁锈、油漆、泥灰等较大的杂质沉淀到挡盖140上，经初步过滤后的导热油从第二壳体110流出，打开第一闸阀240，导热油经第一管道230流入第一壳体221内，因上连接座2251和下连接座2252紧贴第一壳体221内壁，导热油若想到达第二管道250必须经过第一滤芯225，通过第一滤芯225对导热油进行细过滤，过滤导热油中的胶状沥青质等直径较小的杂质，打开第二闸阀260，导热油经第二闸阀260流出，完成导热油过滤操作，在去除直径较大杂质时，只需要将第四闸阀120和第一闸阀240关闭，将密封塞160旋出，杂质经排污槽150排出，若想更换粗过滤网130，则需将挡盖140拆除，在去除直径较小杂质时，将第一闸阀240和第二闸阀260关闭，从注水口224注入水和清洁剂，启动伺服电机223，伺服电机223带动螺旋绞龙226旋转，螺旋绞龙226将细过滤网2253内壁上的杂质刮掉，并将杂质运往第一壳体221底部，靠水和清洁剂对第一滤芯225和螺旋绞龙226进行冲洗，打开第三闸阀280，清洗后的杂质和污水经第三管道270从第三闸阀280出口排出，因不需要拿出第一滤芯225进行手工清洗，节省了人力，提高了工作效率，改善了现有的导热油杂质去除装置工作效率较低的问题。
42.需要说明的是，伺服电机223具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
43.伺服电机223的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。