一种用于润滑脂加工用的调和设备的制作方法

1.本实用新型属于润滑脂技术领域，具体涉及一种用于润滑脂加工用的调和设备。


背景技术：

2.润滑脂，稠厚的油脂状半固体。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。
3.润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。润滑脂在加工的时候，需要使用到调和装置，但是现有的润滑脂加工用的调和设备缺少加热机构，润滑脂调和的过程中容易出现凝结现象，调和效果差，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于润滑脂加工用的调和设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑脂加工用的调和设备，包括调和罐、第一顶盖、支腿、加料桶和第二顶盖，所述调和罐底端固定连接有支腿，所述调和罐底端中心位置固定插接有出料管，所述调和罐外侧固定套置有加热层，所述加热层外侧固定套置有保温套，所述调和罐顶端通过螺栓固定连接有第一顶盖，所述第一顶盖顶端中心位置固定安装有电机，所述第一顶盖上通过支腿固定连接有加料桶，所述加料桶设有两个，所述加料桶顶端连接有第二顶盖；
6.所述加热层内镶嵌有加热电阻丝，所述加料桶内部底端设有下料槽，所述下料槽内壁镶嵌安装有电加热块，所述加料桶底端中心位置固定插接有输送管，所述输送管远离加料桶的一端固定插在第一顶盖上，所述加料桶与调和罐内部连通，所述加料桶、调和罐上均开设有观察口。
7.优选的，所述第一顶盖上还固定连接有电机壳，所述电机壳套置在电机上，所述调和罐内设有调和轴，所述调和轴顶端穿过第一顶盖与电机底端的电机输出轴连接，所述调和轴上固定连接有调和杆。
8.优选的，所述调和轴上还垂直焊接有连接杆，所述连接杆远离调和轴的一端与刮板固定连接，所述刮板一侧与调和罐内壁接触，所述刮板与调和轴相对平行设置。
9.优选的，所述第二顶盖顶端中心位置也固定连接有电机，所述电机设有多个，所述第二顶盖顶端还固定插接有与加料桶连通的进料管。
10.优选的，所述加料桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌齿，所述搅拌轴顶端穿过第二顶盖与电机底端的电机输出轴连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：该用于润滑脂加工用的调和设备，通过加料桶的设计，便于对调和罐加料，通过电加热块的设计，避免原料在加料的过程中出现凝结的现
象，观察口内镶嵌安装有观察玻璃，从而便于对加料桶、调和罐内进行查看，通过加热层的设计，能够对调和罐进行加热，便于不同原料的混合，使调和罐中的原料混合更加均匀，该用于润滑脂加工用的调和设备，设计合理，操作简单，能够提高润滑脂的生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的调和罐内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的加料桶内部结构示意图。
15.图中：1调和罐、2观察口、3出料管、4保温层、5加热层、6第一顶盖、7加料桶、8电机壳、9螺栓、10调和轴、11调和杆、12刮板、13加热电阻丝、14连接杆、15支腿、16进料管、17第二顶盖、18搅拌轴、19下料槽、20输送管、21电加热块、22电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种用于润滑脂加工用的调和设备，包括调和罐1、第一顶盖6、支腿15、加料桶7和第二顶盖17，所述调和罐1底端固定连接有支腿15，所述调和罐1底端中心位置固定插接有出料管3，所述调和罐1外侧固定套置有加热层5，所述加热层5外侧固定套置有保温套4，所述调和罐1顶端通过螺栓9固定连接有第一顶盖6，所述第一顶盖6顶端中心位置固定安装有电机22，所述第一顶盖6上通过支腿15固定连接有加料桶7，所述加料桶7设有两个，所述加料桶7顶端连接有第二顶盖17，一个加料桶7内注入有润滑油，另一个加料桶7内注入有稠化剂；
18.所述加热层5内镶嵌有加热电阻丝13，所述加料桶7内部底端设有下料槽19，所述下料槽19内壁镶嵌安装有电加热块21，所述加料桶7底端中心位置固定插接有输送管20，所述输送管20远离加料桶7的一端固定插在第一顶盖6上，所述加料桶7与调和罐1内部连通，所述加料桶7、调和罐1上均开设有观察口2，观察口2内镶嵌安装有观察玻璃，从而便于对加料桶7、调和罐1内进行查看。
19.具体的，所述第一顶盖6上还固定连接有电机壳8，所述电机壳8套置在电机22上，所述调和罐1内设有调和轴10，所述调和轴10顶端穿过第一顶盖6与电机22底端的电机输出轴连接，所述调和轴10上固定连接有调和杆11，电机22带动调和轴10进行转动，通过调和轴10、调和杆11的配合，从而能够对调和罐1内的原料进行混合，加热电阻丝13能够对调和罐1进行加热，从而使调和罐1内的原料混合更加均匀，电机壳8顶端内壁固定连接有电源。
20.具体的，所述调和轴10上还垂直焊接有连接杆14，所述连接杆14远离调和轴10的一端与刮板12固定连接，所述刮板12一侧与调和罐1内壁接触，所述刮板12与调和轴10相对平行设置，刮板12能够将调和罐1内壁上的原料刮下，避免原料在调和罐1内壁上凝结成块。
21.具体的，所述第二顶盖17顶端中心位置也固定连接有电机22，所述电机22设有多个，所述第二顶盖17顶端还固定插接有与加料桶7连通的进料管16，通过进料管16的设计，
便于对调和罐1内进行加料。
22.具体的，所述加料桶7内设有搅拌轴18，所述搅拌轴18上固定连接有搅拌齿，所述搅拌轴18顶端穿过第二顶盖17与电机22底端的电机输出轴连接。
23.工作原理：该用于润滑脂加工用的调和设备，在使用时，通过进料管16往加料桶7内注入原料，电机热块21能够对位于加料桶7内的原料进行加热，启动位于第一顶盖6顶端的电机22，电机22带动搅拌轴18进行转动，搅拌轴18通过搅拌齿能够对位于加料桶7内的原料进行搅拌，避免原料出现凝结现象，位于加料桶7内的原料通过进料管16进入到调和罐1内，通过调和轴10、调和杆11的配合，从而能够对调和罐1内的原料进行混合，加热电阻丝13能够对调和罐1进行加热，从而使调和罐1内的原料混合更加均匀，刮板12能够将调和罐1内壁上的原料刮下，避免原料在调和罐1内壁上凝结成块，该用于润滑脂加工用的调和设备，设计合理，操作简单，能够提高润滑脂的生产效率。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。