一种具有清洗功能的防爆油分散缸的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种具有清洗功能的防爆油分散缸。


背景技术：

2.分散缸广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
3.对于烤陶瓷的表面会刷油，当爆油用在小膜油上面的，对于分散缸的表面和内壁都需要进行清理，对于技术中，都是人工对分散缸的表面和内壁进行手动清理，清洗液还需要单独进行沾湿进行清理，这样费事费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有清洗功能的防爆油分散缸，解决了分散缸清理时单独沾湿清理件进行清理的目的。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有清洗功能的防爆油分散缸，包括防护箱体，所述防护箱体的底部开设有透气孔；伸缩组件，所述伸缩组件固定于所述防护箱体内壁的底部，所述伸缩组件包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有电动伸缩杆；移动组件，所述移动组件设置于所述伸缩组件的顶部，所述移动组件包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有螺纹杆；分散缸本体，所述分散缸本体设置于所述防护箱体内壁的底部；转动组件，所述转动组件设置于所述移动组件上，所述转动组件包括安装板，所述安装板的底部固定连接有连接件，所述连接件的内部开设有接入槽，并且连接件的内部且位于所述接入槽的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部为环形结构，所述连接件的内侧且位于所述调节槽的底部开设有两个卡槽，所述调节槽的上方且位于所述连接件的内部开设有辅助槽；定位组件，所述定位组件固定于所述辅助槽的内部。
6.优选的，所述定位组件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有压紧环。
7.优选的，所述转动组件上设置有清洁件，所述清洁件的两侧均固定连接有定位块。
8.优选的，所述防护箱体内壁的底部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的顶部开设有凹槽。
9.优选的，所述清洁箱的内部设置有清洁液，所述防护箱体内壁的右侧设置有抽水组件。
10.优选的，所述抽水组件包括水泵，所述水泵左侧的顶部设置有进水管。
11.优选的，所述进水管的表面设置有阀门，所述水泵左侧的底部设置有出水管。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有清洗功能的防爆油分散缸有如下
有益效果：
13.本实用新型提供一种具有清洗功能的防爆油分散缸，在防护箱体的内部设置有可以水平移动和上下伸缩的清洁件，利用驱动马达的输出端带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可以带动清洁件进行转动，方便自动对分散缸本体的内壁进行清理，同时通过连接件的内部设置有连接结构，从而方便对清洁件的安装和拆卸，从而方便对清洁件进行更换和清理，同时，清洁时需要沾取新的清洁液时，移动清洁箱上的凹槽进行沾湿，避免工作人员需要移动别的地方进行沾湿清洁件的麻烦。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种具有清洗功能的防爆油分散缸的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图2所示的转动组件内部的结构示意图。
17.图中标号：1、防护箱体，11、透气孔，2、伸缩组件，21、固定板， 22、支撑轴，23、伸缩杆，24、连接块，25、液压伸缩机，3、移动组件，31、支撑架，32、固定块，33、电动伸缩杆，34、连接板，35、驱动马达，36、螺纹杆，4、分散缸本体，5、转动组件，51、安装板，52、连接件，53、接入槽，54、调节槽，55、卡槽，56、辅助槽，6、定位组件，61、缓冲弹簧，62、压紧环，7、清洁件，71、定位块，8、清洁箱， 81、凹槽，82、清洁液，9、抽水组件，91、水泵，92、进水管，93、阀门，94、出水管。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种具有清洗功能的防爆油分散缸的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的a部放大示意图；图3为图2所示的转动组件内部的结构示意图。一种具有清洗功能的防爆油分散缸包括：防护箱体1，所述防护箱体 1的底部开设有透气孔11；伸缩组件2，所述伸缩组件2固定于所述防护箱体1内壁的底部，所述伸缩组件2包括固定板21，所述固定板21的顶部固定连接有支撑轴22，所述支撑轴22的顶部滑动连接有伸缩杆23，所述伸缩杆23的左侧固定连接有连接块24，所述连接块24的底部固定连接有电动伸缩杆25；移动组件3，所述移动组件3设置于所述伸缩组件2 的顶部，所述移动组件3包括支撑架31，所述支撑架31的内部固定连接有固定块32，所述固定块32的右侧固定连接有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33的底部固定连接有连接板34，所述连接板34的底部固定连接有驱动马达35，所述驱动马达35的输出端固定连接有螺纹杆36；分散缸本体4，所述分散缸本体4设置于所述防护箱体1内壁的底部；转动组件 5，所述转动组件5设置于所述移动组件3上，所述转动组件5包括安装板51，所述安装板51的底部固定连接有连接件52，所述连接件52的内部开设有接入槽53，并且连接件52的内部且位于所述接入槽53的内部开设有调节槽54，所述调节槽54的内部为环形结构，所述连接件52的内侧且位于所述调节槽54的底部开设有两个卡槽55，所述调节槽54的上方且位于所述连接件52的内部开设有辅助槽56；定位组件6，所述定位组件6固定于所述辅助槽56的内部。
20.启动液压伸缩机25，利用液压伸缩机25的顶部带动连接块24向上移动，当连接块
24向上移动时会带动右侧的伸缩杆23向上移动，伸缩杆 23向上移动时会带动顶部的支撑架31向上移动，支撑架31向上移动到分散缸本体4的顶部时，启动电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的输出端带动连接板34向右移动，方便连接板34带动底部的驱动马达35同步移动，使驱动马达35带动底部的清洁件7进行移动，使清洁件7在分散缸本体4和清洁箱8上进行移动。
21.所述定位组件6包括缓冲弹簧61，所述缓冲弹簧61的底部固定连接有压紧环62。
22.所述转动组件5上设置有清洁件7，所述清洁件7的两侧均固定连接有定位块71。
23.所述防护箱体1内壁的底部固定连接有清洁箱8，所述清洁箱8的顶部开设有凹槽81。
24.对于清洁箱8内部的清洁液82进行更换，通过水泵91,利用水泵91 的进水管92进行更换新的清洁液82，手动打开阀门93，可以控制进水管 92使清洗液通过出水管94输送到清洁箱8的内部，方便清洁件7上的清洁棍移动到清洁箱8的内部沾湿进行清洁。
25.所述清洁箱8的内部设置有清洁液82，所述防护箱体1内壁的右侧设置有抽水组件9。
26.所述抽水组件9包括水泵91，所述水泵91左侧的顶部设置有进水管 92。
27.所述进水管92的表面设置有阀门93，所述水泵91左侧的底部设置有出水管94。
28.本实用新型提供的一种具有清洗功能的防爆油分散缸的工作原理如下：
29.驱动马达35，利用驱动马达35的输出端带动螺纹杆36进行转动，螺纹杆36转动时会带动安装板51进行转动，方便安装板51在转动时会带动清洁件7同步转动，使清洁件7对分散缸本体4的内壁进行清理，对于清洁件7的两侧均固定连接有定位块71，定位块71的尺寸与接入槽 53及卡槽55的尺寸相适配，当清洁件7通过两个定位块71插入接入槽 53的内部，当定位块71移动至调节槽54的水平位置时，定位块71可以在调节槽54的内部进行转动，转动定位块71至90
°
的位置时，松开清洁件7，定位块71则在顶部的压紧环62的压力作用下向下移动，并且定位块71下落至卡槽55的内部，使得定位块71的表面与卡槽55的内表面卡接且固定；
30.当需要对清洁件7进行拆卸时，只需要将清洁件7向上推动，使得定位块71向上抬起且脱离卡槽55的内部移动至调节槽54的内部，旋转清洁件7至90
°
，使得两侧的定位块71更好转动至调节槽54的内部，向下拉动既可将清洁件7从连接件52上进行拆除，从而方便对清洁件7的安装和拆卸，从而方便对清洁件7进行更换和添加。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有清洗功能的防爆油分散缸具有如下有益效果：
32.在防护箱体1的内部设置有可以水平移动和上下伸缩的清洁件7，利用驱动马达35的输出端带动螺纹杆36进行转动，当螺纹杆36转动时可以带动清洁件7进行转动，方便自动对分散缸本体4的内壁进行清理，同时通过连接件52的内部设置有连接结构，从而方便对清洁件7的安装和拆卸，从而方便对清洁件7进行更换和清理，同时，清洁时需要沾取新的清洁液82时，移动清洁箱8上的凹槽81进行沾湿，避免工作人员需要移动别的地方进行沾湿清洁件7的麻烦。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。