挥发性有机废气治理设备的效率评估装置的制作方法

1.本技术涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种挥发性有机废气治理设备的效率评估装置。


背景技术：

2.工业生产过程中产生的废气需要经过处理后，并达到标准后才能排放，随着科技的进步，挥发性有机废气治理设备多种多样，然而对于挥发性有机废气治理设备的治理效率却无法获知。
3.因此亟需一种挥发性有机废气治理设备的效率评估装置，以此解决现有技术中的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种挥发性有机废气治理设备的效率评估装置，其能够检测出挥发性有机废气治理设备的工作效率。
5.本技术提供了一种挥发性有机废气治理设备的效率评估装置，包括至少两条管路以及检测构件；
6.其中至少一条所述管路的进气端口用于通入进入治理设备前的待处理的挥发性有机废气；
7.其中至少另一条所述管路的进气端口用于通入经由治理设备处理后的挥发性有机气体；
8.每条所述管路上均设置有所述检测构件，所述检测构件用于检测其所在管路内的挥发性有机气体中的挥发性有机物的浓度。
9.在上述技术方案中，进一步地，所述检测构件为voc传感器。
10.在上述技术方案中，进一步地，所述voc传感器为基于pid原理进行检测的传感器。
11.在上述技术方案中，进一步地，还包括抽气构件；所述抽气构件设置于所述管路上且靠近所述管路的出气端口处；
12.所述抽气构件用于提供抽气动力。
13.在上述技术方案中，进一步地，还包括加热构件；所述加热构件设置于所述管路上且对应所述检测构件的位置处，所述加热构件用于向所述检测构件提供热量。
14.在上述技术方案中，进一步地，还包括过滤构件；所述过滤构件设置于所述管路上且靠近所述进气端口处；
15.所述过滤构件用于去除所述管路内的挥发性有机气体中的颗粒物杂质。
16.在上述技术方案中，进一步地，还包括冷凝构件；所述冷凝构件设置于所述管路上且靠近所述进气端口处；
17.所述冷凝构件用于对所述管路内的挥发性有机气体中的水蒸气进行冷凝。
18.在上述技术方案中，进一步地，所述冷凝构件包括冷凝器以及回收箱；
19.所述冷凝器设置于所述管路上，所述冷凝器的出口端通过冷凝管与所述回收箱连通；
20.所述冷凝管用于将利用所述冷凝器冷凝形成的冷凝水导通至所述回收箱内。
21.在上述技术方案中，进一步地，还包括旁通阀；所述旁通阀设置于所述管路上且靠近所述检测构件；
22.所述旁通阀具有标气接口，通过所述标气接口向所述管路内通入标气，所述检测构件用于检测通过所述标气接口通入的所述标气的浓度，如果所述检测构件检测到的所述标气的浓度正常，则判断所述检测构件正常。
23.在上述技术方案中，进一步地，还包括防护构件，所述防护构件的一端设置于所述管路上，且位于所述进气端口与所述标气接口之间；
24.当所述检测构件未正常工作时，所述管路内的挥发性有机气体能够通过所述防护构件导通至回收容器内。
25.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
26.本技术提供的一种挥发性有机废气治理设备的效率评估装置，包括至少两条管路以及检测构件；其中至少一条所述管路的进气端口用于通入至进入治理设备前的待处理挥发性有机废气；其中至少另一条所述管路的进气端口用于通入经由治理设备处理后的挥发性有机气体；每条所述管路上均设置有所述检测构件，所述检测构件用于检测其所在管路内的挥发性有机气体中的挥发性有机物的浓度。
27.在实际工作过程中，其中一个检测构件能够检测出所述管路上进入治理设备前待处理挥发性有机废气中的挥发性有机物浓度c1，另一个检测构件能够检测出经治理设备处理后的挥发性有机废气中的挥发性有机物浓度c2，最后，获取进入治理设备前的待处理挥发性有机废气体积v1以及经由治理设备处理后的挥发性有机气体v2；最后通过计算得出挥发性有机废气治理设备的工作效率η。
28.本技术通过基于pid(光火焰离子化)检测原理的voc传感器对经过废气治理设备处理前后的挥发性有机物的浓度进行同步检测，并结合废气治理设备处理前后的废气体积，能够得到挥发性有机废气治理设备的治理效率，即实现了对治理效率的同步评估，且评估精准高效，适用于大范围应用和推广。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本技术实施例一提供的挥发性有机废气治理设备的效率评估装置的结构示意图；
31.图2为本技术实施例二提供的挥发性有机废气治理设备的效率评估装置的结构示意图；
32.图3为本技术实施例三提供的挥发性有机废气治理设备的效率评估装置的结构示意图；
33.图4为本技术实施例四提供的挥发性有机废气治理设备的效率评估装置的结构示意图；
34.图5为本技术实施例五提供的挥发性有机废气治理设备的效率评估装置的结构示意图。
35.图中：100
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第一管路；101
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第二管路；102
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第一检测构件；103
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第二检测构件；104
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第一进气端口；105
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第二进气端口；106
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加热构件；107
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过滤构件；108
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过滤器；109
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过滤管路；110
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冷凝构件；111
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冷凝器；112
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第二回收箱；113
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冷凝管；114
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第一回收箱；115
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旁通阀；116
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防护构件；117
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三通阀；118
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防护管路；119
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抽气构件；120
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抽气泵；121
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抽气管路；123
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第三回收箱。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.实施例一
40.参见图1所示，本技术提供的一种挥发性有机废气治理设备的效率评估装置，包括两条管路和两个检测构件；两条管路分别为第一管路100和第二管路101；两个检测构件分别为第一检测构件102以及第二检测构件103，其中所述第一检测构件102设置在所述第一管路100上，所述第二检测构件103设置在所述第二管路101上，具体地，所述第一检测构件102与所述第二检测构件103均为voc传感器，更具体地，所述voc传感器是基于pid(光火焰离子化)的检测原理。
41.在实际工作过程中，首先，所述第一管路100上通过第一进气端口104用于通入进入治理设备前的待处理挥发性有机废气，所述第二管路101通过第二进气端口105用于通入经由治理设备处理后的挥发性有机气体，也就是说，所述第一检测构件102的voc传感器能够检测出所述第一管路100中的进入治理设备前的待处理挥发性有机废气中的挥发性有机物的浓度c1，所述第二检测构件103的voc传感器能够检测出经由治理设备处理后的挥发性有机气体中的挥发性有机物的浓度的浓度c2；然后获取通入第一管路100内的进入治理设
备前的待处理挥发性有机废气的体积v1，获取通入第二管路101内的经由治理设备处理后的挥发性有机废气的体积v2；最后通过下面公式能够计算得出挥发性有机废气治理设备的工作效率η：
[0042][0043]
需要说明的是，对于通入第一管路100内的进入治理设备前的待处理挥发性有机废气的体积v1的获取可通过通入第一管路100内的进入治理设备前的待处理挥发性有机废气原本的体积得到，例如向第一管路100内通入进入治理设备前的待处理挥发性有机废气的体积1l，那么v1即为1l；或者可通过通入第一管路100内的进入治理设备前的待处理挥发性有机废气的体积流量与通入进入治理设备前的待处理挥发性有机废气时间参数计算得到体积v1。同理，对于通入第二管路101内的经由治理设备处理后的挥发性有机气体的体积v2亦可通过通入第二管路101内的气体原本的体积得到或通入第二管路101内的进入治理设备后的待处理挥发性有机气体的体积流量与通入气体时间参数计算得到体积v2。
[0044]
综上，本技术通过基于pid(光火焰离子化)检测原理的vocs传感器对经过废气治理设备处理前后的挥发性有机物的浓度进行同步检测并结合废气治理设备处理前后的废气体积，能够得到挥发性有机废气治理设备的治理效率，即实现了对治理效率的同步评估，且评估精准高效，适用于大范围应用和推广。
[0045]
在该实施例中，为了进一步提高所述挥发性有机废气治理设备的效率评估装置的工作效率，所述挥发性有机废气治理设备的效率评估装置还包括抽气构件119，具体地，所述抽气构件119包括抽气泵120以及用于将抽气泵120分别连通至所述第一管路100和所述第一管路100的抽气管路121，所述抽气管路121的另一端与所述第四回收箱连通。
[0046]
更具体地，当进入治理设备前的待处理挥发性有机废气通过所述第一进气端口104流至所述第一管路100时，开启抽气泵120，使得进入治理设备前的待处理挥发性有机废气快速到达所述第一检测构件102的位置，从而提高所述第一检测构件102的检测效率；所述第二管路101的抽气原理同第一管路100。
[0047]
更具体地，为了进一步提高所述第一检测构件102以及第二检测构件103的检测效率，并且降低设备的成本，进入治理设备前的待处理挥发性有机废气以及经由治理设备处理后的挥发性有机气体分别在同一时间通入到第一管路100和第二管路101内，并且所述第一管路100与所述第二管路101共用一个抽气泵120，同一个抽气泵120对第一管路100以及第二管路101同时进行抽气，即使得第一检测构件102与所述第二检测构件103同时工作，从而能够实现对经过废气治理设备处理前后的挥发性有机物的浓度进行同步检测，实现了对治理效率的同步评估。
[0048]
实施例二
[0049]
该实施例二是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。
[0050]
结合图2所示，为了保证voc传感器的检测数据更精准，避免数据出现波动，所述挥发性有机废气治理设备的效率评估装置还包括加热构件106，具体地，所述加热构件106包括壳体以及设置于所述壳体内的加热棒，所述壳体的两端设置在所述voc传感器的两侧，利
用所述加热棒向所述voc传感器提供热量，使得所述voc传感器始终处于恒温状态，进而提高voc传感器检测数据的精准度。
[0051]
实施例三
[0052]
该实施例三是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例三公开的内容。
[0053]
结合图3所示，为了提高利用voc传感器检测进入治理设备前的待处理挥发性有机废气中的挥发性有机物的浓度以及经由治理设备处理后的挥发性有机气体中的挥发性有机物的浓度的准确性，所述挥发性有机废气治理设备的效率评估装置还包括过滤构件107。
[0054]
具体地，所述过滤构件107包括过滤器108以及通过过滤管路109与所述过滤器108连通的第一回收箱114，所述过滤器108设置有两个，分别设置于所述第一管路100以及所述第二管路101上且靠近所述进气端口处，当进入治理设备前的待处理挥发性有机废气以及经由治理设备处理后的挥发性有机气体分别进入到第一管路100和第二管路101时，首先利用过滤器108对其进行过滤，过滤后产生的颗粒杂质通过过滤管路109进入到第一回收箱114，并利用第一回收箱114回收。
[0055]
综上，利用过滤器108分别实现对第一管路100内的进入治理设备前的待处理的挥发性有机废气中的颗粒物杂质去除以及第二管路101内经由治理设备处理后的挥发性有机气体中颗粒物杂质的去除。
[0056]
除此之外，为了进一步提高颗粒物杂质的去除效率，优选地，每条管路上均设置有两个过滤器108，其中一个过滤器108实现对颗粒物杂质的一级过滤，另一个过滤器108实现对颗粒物杂质的二级过滤。
[0057]
实施例四
[0058]
该实施例四是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例四公开的内容。
[0059]
结合图4所示，在实际的工作过程中，第一管路100内的进入治理设备前的待处理的挥发性有机废气中以及第二管路101内经由治理设备处理后的挥发性有机气体中可能会存在水蒸气，为了避免水蒸气对测量结果产生影响，所述挥发性有机废气治理设备的效率评估装置还包括冷凝构件110；
[0060]
冷凝构件110包括冷凝器111以及利用冷凝管113与冷凝器111连通的第二回收箱112；其中，所述冷凝器111设置有两个，分别设置于所述第一管路100以及所述第二管路101上且靠近所述进气端口处，当进入治理设备前的待处理挥发性有机废气以及经由治理设备处理后的挥发性有机气体分别进入到第一管路100和第二管路101时，利用冷凝器111对管路中的水蒸气进行冷凝，冷凝后产生的冷凝水，并利用第二回收箱112回收。
[0061]
综上，利用冷凝器111实现对第一管路100内的进入治理设备前的待处理的挥发性有机废气中以及第二管路101内经由治理设备处理后的挥发性有机气体中水蒸气杂质的去除。
[0062]
实施例五
[0063]
该实施例五是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例五公开的内容。
[0064]
结合图5所示，为了确保检测构件能够正常运行，防止因检测构件出现故障而影响
测试数据的精准度，挥发性有机废气治理设备的效率评估装置还包括旁通阀115，旁通阀115靠近所述检测构件设置，更优选地，所述旁通阀115设置在所述检测构件与所述进气端口之间，在挥发性有机废气治理设备的效率评估装置开启工作之前，首先打开旁通阀，通过标气接口向所述管路中通入已知气体浓度的气体，然后观察此时检测构件显示的示数，如果此示数与已知气体浓度相符合，那么表明检测构件正常，则可以正常开启挥发性有机废气治理设备的效率评估装置，反之关闭挥发性有机废气治理设备的效率评估装置。
[0065]
进一步地，当利用所述旁通阀115测量出所述检测构件未正常工作时，为了保护待处理废气以及利用挥发性有机废气治理设备处理后的气体能够导出所述挥发性有机废气治理设备的效率评估装置；具体地，挥发性有机废气治理设备的效率评估装置还包括防护构件116，优选地，所述防护构件116包括三通阀117和第三回收箱123，所述三通阀117置于所述进气端口与所述检测构件之间，具体地，所述三通阀117具有第一进口端、第一出口端、第二出口端，其中所述第一进口端与所述进气端口连通，当所述阀芯打到第一位置时，使得所述第一出口端与所述管路连通，第二出口端关断，即此时能够正常导通进入治理设备前的待处理挥发性有机废气或经由治理设备处理后的挥发性有机气体；当利用所述旁通阀115测量出所述检测构件未正常工作时，所述阀门打到第二位置，使得所述第二出口端打开，第一出口端关闭，即此时的进入治理设备前的待处理挥发性有机废气或经由治理设备处理后的挥发性有机气体通过防护管路118导通至第三回收箱123。
[0066]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。