一种油烟的清理再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及油烟清理技术领域，特别涉及一种油烟的清理再利用装置。


背景技术：

2.锻压机机身钢板焊接,刚度好,滑块采用六面矩形轨道,精度高,采用湿式气动磨察离合器.主齿轮在油池中,运动平稳,噪音低。
3.锻压机在工作时，会产生部分油烟，现在的油烟只是经过简单的处理就排除了，会对外界空气造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种油烟的清理再利用装置，具有净化油烟和循环利用油的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种油烟的清理再利用装置，包括锻压机，还包括油烟管和风机，所述锻压机上固定有与油烟管连接的风罩，所述风机固定于油烟管内，所述锻压机一侧放置有油烟分离器，所述油烟管远离风罩的一端与油烟分离器连接，所述油烟分离器上连接有油管和气管，所述油烟分离器下侧放置有清理箱，所述油管远离油烟分离器的一端与清理箱相连，所述清理箱内固定有过滤网，所述清理箱内壁上设置有冷却组件，所述清理箱一侧放置有储存箱，所述清理箱和储存箱之间设置有连接管，所述清理箱和储存箱之间通过连接管连接，所述清理箱内固定有与连接管连接的油泵一，所述储存箱内固定有油泵二，所述储存箱箱壁贯穿设置有一端与油泵二连接的出油管，所述清理箱一侧设置有与气管连接用于清理烟的清理组件。
7.采用上述技术方案，锻压机在工作时产生油烟，启动风机，风机将油烟抽入到油烟管内，风罩增加了抽油烟的范围，油烟经过油烟管进入到油烟分离器内，油烟分离器将油和烟分离，油流入到油管内，烟排到气管内，油通过油烟流入到清理箱内，油经过过滤网，过滤网将油内的杂质过滤掉，启动油泵一，油泵一将清理箱内的油通过连接管抽入到储存箱内，储存箱对油进行收集，要用到油时，启动油泵二，油泵二将储存箱内的油抽出，最后油通过出油管流到锻压机上。
8.作为优选，所述清理组件包括处理箱和电机，所述气管远离油烟分离器的一端贯穿处理箱上壁，所述气管处于处理箱内的一端转动设置有t形气管，所述t形气管上开设有若干通气孔，所述电机固定于处理箱外壁上，所述电机的输出轴贯穿处理箱上壁，所述电机的输出轴上固定有皮带轮一，所述t形气管上固定有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接，所述处理箱箱壁上贯穿设置有出气管，所述处理箱上贯穿设置有换水管，所述换水管上固定有电磁阀。
9.采用上述技术方案，要对烟进行清理时，打开电磁阀，通过换水管向处理箱内进水，灌入一定水后，关闭电磁阀，经过油烟分离器分出来的烟经过气管进入到t形气管内，启
动电机，电机的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一传动，皮带一传送带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动t形气管转动，烟从若干通气孔内排出，烟经过水时，烟内的固体颗粒物沉在水中，最后烟从出气管排出，起到了对烟进行清理的作用。
10.作为优选，所述冷却组件包括冷却管和冷却器，所述冷却管缠绕在清理箱外壁上，所述冷却器固定于清理箱外壁上，所述冷却管的两端均与冷却器相连。
11.采用上述技术方案，冷却管内的冷却水对清理箱内油进行冷却，冷却水流入到冷却器内，冷却器对冷却水进行冷却。
12.作为优选，所述处理箱内固定有保护壳，所述t形气管贯穿保护壳，所述保护壳将皮带轮一、皮带一和皮带轮二罩住。
13.采用上述技术方案，保护壳起到了防止水溅到皮带轮一和皮带轮二上。
14.作为优选，所述清理箱上固定有控制器。
15.采用上述技术方案，控制器起到了控制电机、冷却器、油泵一、油泵二和电磁阀的作用。
附图说明
16.图1为实施例的结构示意图；
17.图2为用于展示清理组件的结构示意图；
18.图3为用于展示油烟管、风机和风罩的位置示意图；
19.图4为用于展示清理箱、过滤网、油管、油泵一、冷却管和冷却器的位置示意图；
20.图5为用于展示储存箱、连接管、油泵二和出油管的位置示意图。
21.附图标记：1、锻压机；2、油烟管；3、风机；4、风罩；5、油烟分离器；6、油管；7、气管；8、清理箱；9、过滤网；10、冷却组件；11、储存箱；12、连接管；13、油泵一；14、油泵二；15、出油管；16、清理组件；17、处理箱；18、电机；19、t形气管；20、通气孔；21、皮带轮一；22、皮带轮二；23、皮带一；24、出气管；25、冷却管；26、冷却器；27、保护壳；28、控制器；29、换水管；30、电磁阀。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.见图1至5，一种油烟的清理再利用装置，包括锻压机1，还包括油烟管2和风机3，锻压机1上固定有与油烟管2连接的风罩4，风机3固定于油烟管2内，锻压机1一侧放置有油烟分离器5，油烟管2远离风罩4的一端与油烟分离器5连接，锻压机1在工作时产生油烟，启动风机3，风机3将油烟抽入到油烟管2内，风罩4增加了抽油烟的范围，油烟经过油烟管2进入到油烟分离器5内，油烟分离器5上连接有油管6和气管7，油烟分离器5下侧放置有清理箱8，油管6远离油烟分离器5的一端与清理箱8相连，清理箱8内固定有过滤网9，油烟分离器5将油和烟分离，油流入到油管6内，烟排到气管7内，油通过油烟流入到清理箱8内，油经过过滤网9，过滤网9将油内的杂质过滤掉。
24.如图4和5所示，清理箱8内壁上设置有冷却组件10，冷却组件10包括冷却管25和冷却器26，冷却管25缠绕在清理箱8外壁上，冷却器26固定于清理箱8外壁上，冷却管25的两端均与冷却器26相连，冷却管25内的冷却水对清理箱8内油进行冷却，冷却水流入到冷却器26内，冷却器26对冷却水进行冷却，清理箱8一侧放置有储存箱11，清理箱8和储存箱11之间设置有连接管12，清理箱8和储存箱11之间通过连接管12连接，清理箱8内固定有与连接管12连接的油泵一13，清理箱8上固定有控制器28，按下控制器28启动油泵一13，油泵一13将清理箱8内的油通过连接管12抽入到储存箱11内，储存箱11对油进行收集，储存箱11内固定有油泵二14，储存箱11箱壁贯穿设置有一端与油泵二14连接的出油管15，要用到油时，启动油泵二14，油泵二14将储存箱11内的油抽出，最后油通过出油管15流到锻压机1上。
25.如图2所示，清理箱8一侧设置有与气管7连接用于清理烟的清理组件16，清理组件16包括处理箱17和电机18，气管7远离油烟分离器5的一端贯穿处理箱17上壁，气管7处于处理箱17内的一端转动设置有t形气管19，t形气管19上开设有若干通气孔20，电机18固定于处理箱17外壁上，电机18的输出轴贯穿处理箱17上壁，电机18的输出轴上固定有皮带轮一21，处理箱17上贯穿设置有换水管29，换水管29上固定有电磁阀30，按下控制器28打开电磁阀30，通过换水管29向处理箱17内进水，灌入一定水后，关闭电磁阀30，经过油烟分离器5分出来的烟经过气管7进入到t形气管19内，按下控制器28启动电机18，电机18的输出轴转动带动皮带轮一21转动，t形气管19上固定有皮带轮二22，皮带轮一21和皮带轮二22之间设置有皮带一23，皮带轮一21和皮带轮二22通过皮带一23连接，皮带轮一21转动带动皮带一23传动，皮带一23传送带动皮带轮二22转动，皮带轮二22转动带动t形气管19转动，烟从若干通气孔20内排出，烟经过水时，烟内的固体颗粒物沉在水中，处理箱17箱壁上贯穿设置有出气管24，最后烟从出气管24排出。
26.如图2所示，处理箱17内固定有保护壳27，t形气管19贯穿保护壳27，保护壳27将皮带轮一21、皮带一23和皮带轮二22罩住，保护壳27起到了防止水溅到皮带轮一21和皮带轮二22上。