装配结构及净水设备的制作方法

1.本实用新型涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种装配结构及净水设备。


背景技术：

2.净水设备的滤芯是净水过程中的主要部件，会过滤掉水中的杂质、细菌及有害化学成分，滤芯具有一定的使用寿命，使用过一段时间后会出现过滤效率、效果的降低，需要定期更换，保证过滤效果，但现有的净水设备存在滤芯更换费力等困难，特别是有的净水设备设置多个滤芯进行多级过滤，更换的滤芯频率较快，造成较差的用户体验。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型在于克服现有净水设备滤芯更换困难、用户体验差的缺陷，提供一种滤芯更换方便、用户体验好的装配结构及净水设备。
4.其技术方案如下：
5.一种装配结构，包括滤芯及主体，所述主体上设有安装槽，所述滤芯与所述安装槽插接配合，所述滤芯与所述安装槽的侧壁之间或所述主体上设有通气通道，所述通气通道的第一端开口与所述主体外连通，所述通气通道的第二端开口与所述安装槽连通并位于所述安装槽的底部。
6.上述装配结构，滤芯插入安装槽后，可用于对水进行过滤，当需要更换滤芯时，可将滤芯由安装槽内抽出，由于滤芯与安装槽的侧壁之间或主体上设有通气通道，且通气通道的第二端开口与安装槽连通并位于安装槽的底部，使外界的空气能够进入滤芯与安装槽的底壁之间，因此即使滤芯与安装槽装配较紧，滤芯与安装槽的底壁之间不会随着滤芯的抽出出现负压的区域，也就不会阻碍滤芯的抽出，使滤芯抽出更方便，同理滤芯装入安装槽时，安装槽内的空气可由通气通道排出，滤芯的装入也不会受到阻碍，则上述装配结构利用通气通道，可方便滤芯的更换，能够提高用户体验。
7.在其中一个实施例中，所述安装槽的侧壁上设有第一限位筋条，使所述安装槽的侧壁与所述滤芯间隔设置形成所述通气通道。
8.在其中一个实施例中，所述第一限位筋条为多个，所述第一限位筋条沿所述安装槽的侧壁的周向间隔设置。
9.在其中一个实施例中，所述第一限位筋条的外侧面为圆弧面。
10.在其中一个实施例中，所述滤芯的外侧壁上设有第二限位筋条，所述第二限位筋条与所述安装槽的侧壁围成所述通气通道。
11.在其中一个实施例中，所述通气通道的第二端开口位于所述安装槽的底壁上；或所述通气通道的第二端开口位于所述安装槽的侧壁与底壁的连接处。
12.在其中一个实施例中，所述主体上设有第一定位部，所述滤芯上设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部相互限位配合。
13.在其中一个实施例中，所述第一定位部、所述第二定位部中的一个为定位槽，另一
个为辅助件，所述辅助件用于装入所述定位槽。
14.在其中一个实施例中，所述定位槽设于所述安装槽的侧壁上，所述辅助件设于所述滤芯上，所述定位槽的一端开口与所述安装槽设于所述主体的同一面上。
15.在其中一个实施例中，所述定位槽包括连通的导向部及配合部，所述导向部、所述配合部沿所述安装槽由浅到深的方向依次设置，所述导向部的槽宽沿靠近所述配合部的方向逐渐减小，所述配合部与所述辅助件滑动配合。
16.在其中一个实施例中，所述配合部延伸至所述安装槽的底部，所述定位槽与所述滤芯围成所述通气通道，所述配合部的槽宽大于或所述辅助件的宽度，和/或所述配合部的槽深大于所述辅助件伸入所述配合部的距离。
17.在其中一个实施例中，所述主体上设有支撑部，所述滤芯上设有提手，所述提手包括提拉部、第一转动连接部及抵接部，所述提拉部及所述抵接部设于所述第一转动连接部的两侧，第一转动连接部与所述滤芯可转动连接，当所述滤芯与所述安装槽插接配合时，所述抵接部、所述支撑部沿所述滤芯插入所述安装槽的方向依次设置。
18.在其中一个实施例中，所述提手还包括限位部，所述抵接部与所述限位部间隔设置并围成凹口，所述提手具有第一转动位置及第二转动位置，当所述提手转动至所述第一转动位置时，所述滤芯插入所述安装槽，所述抵接部及所述限位部分别位于所述支撑部的两侧，所述限位部与所述支撑部卡接，当所述提手转动至所述第二转动位置时，所述支撑部离开所述凹口。
19.在其中一个实施例中，所述支撑部远离所述抵接部的面为卡位面，所述滤芯上设有第二转动连接部，所述第二转动连接部与所述第一转动连接部可转动配合，所述卡位面靠近所述第二转动连接部的一端朝远离所述抵接部的方向凸设，使所述卡位面相对水平面倾斜设置，所述限位部靠近所述抵接部的面为扣合面，所述扣合面与所述卡位面匹配。
20.在其中一个实施例中，当所述提手转动至所述第一转动位置时，所述滤芯插入所述安装槽，所述抵接部和/或所述限位部与所述支撑部间隔设置。
21.在其中一个实施例中，所述提手上设有第一卡接部，所述滤芯上设有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部可拆卸连接。
22.在其中一个实施例中，所述第一卡接部、所述第二卡接部中的一个为插口，另一个为插接件，所述插接件可移动设置，所述插接件能够插入所述插口或离开所述插口。
23.在其中一个实施例中，上述装配结构还包括第一弹性件，所述插口设于所述提手上，所述滤芯上设有安装限位槽，所述插接件与所述安装限位槽滑动配合，所述插接件具有第一滑动位置及第二滑动位置，所述第一弹性件设于所述安装限位槽内，所述第一弹性件用于使所述插接件移动至所述第一滑动位置，当所述插接件位于所述第一滑动位置时，所述插接件能够与所述插口插接配合，当所述插接件位于所述第二滑动位置时，所述插接件位于所述插口外。
24.在其中一个实施例中，上述装配结构还包括按钮及第二弹性件，所述安装限位槽呈横向设置，所述滤芯上设有导向部，所述按钮与所述导向部滑动配合，使所述按钮沿纵向滑动，所述第二弹性件分别与所述导向部及所述按钮接触，所述插接件上设有推动斜面，所述按钮与所述推动斜面接触，用于推动所述插接件在所述安装限位槽内滑动。
25.在其中一个实施例中，所述插口设于所述提拉部上。
26.在其中一个实施例中，所述主体包括壳体及水路板，所述水路板设于所述壳体上，所述安装槽设于所述壳体上，所述水路板上设有第一接头，所述滤芯上设有第二接头，所述第一接头与所述第二接头插接配合。
27.在其中一个实施例中，所述支撑部设于所述水路板上。
28.在其中一个实施例中，所述第一接头上设有对接孔，所述第二接头与所述对接孔插接配合，所述第二接头外套设有密封圈。
29.一种净水设备，包括如上述任一项所述的装配结构。
30.上述净水设备，滤芯插入安装槽后，可用于对水进行过滤，当需要更换滤芯时，可将滤芯由安装槽内抽出，由于滤芯与安装槽的侧壁之间或主体上设有通气通道，且通气通道的第二端开口与安装槽连通并位于安装槽的底部，使外界的空气能够进入滤芯与安装槽的底壁之间，因此即使滤芯与安装槽装配较紧，滤芯与安装槽的底壁之间不会随着滤芯的抽出出现负压的区域，也就不会阻碍滤芯的抽出，使滤芯抽出更方便，同理滤芯装入安装槽时，安装槽内的空气可由通气通道排出，滤芯的装入也不会受到阻碍，则上述净水设备利用通气通道，可方便滤芯的更换，能够提高用户体验。
附图说明
31.构成本技术的一部分的附图用于来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例所述的装配结构的爆炸示意图；
34.图2为本实用新型实施例所述的主体与滤芯装配时的剖视图；
35.图3为本实用新型其中一个实施例所述的主体的部分结构示意图；
36.图4为本实用新型其中一个实施例所述的滤芯的部分结构示意图；
37.图5为图3所述的主体与图4所述的滤芯装配后的剖视图；
38.图6为图3中a处的放大示意图；
39.图7为本实用新型另一个实施例所述的主体的部分结构示意图；
40.图8为本实用新型另一个实施例所述的滤芯的部分结构示意图；
41.图9为图7中b处的放大示意图；
42.图10为本实用新型实施例所述的把手的结构示意图；
43.图11为本实用新型实施例所述的把手位于第一转动位置时装配结构的部分结构示意图；
44.图12为本实用新型实施例所述的把手位于第一转动位置与第二转动位置之间时装配结构的部分结构示意图二；
45.图13为本实用新型实施例所述的把手位于第二转动位置时装配结构的部分结构示意图三；
46.图14为图11中c处的放大示意图；
47.图15为图12中d处的放大示意图；
48.图16为图13中e处的放大示意图；
49.图17为本实用新型实施例所述的第一转动连接部与第二转动连接部的装配示意图；
50.图18为本实用新型实施例所述的滤芯与把手的装配示意图；
51.图19为本实用新型实施例所述的滤芯、按钮及第一弹性件的装配示意图。
52.附图标记说明：
53.100、滤芯，101、安装限位槽，110、第二定位部，111、辅助件，120、第二转动连接部，121、转接孔，122、转角限制槽，130、第二卡接部，131、插接件，140、导向部，150、外罩壳，151、操作口，160、第二接头，200、主体，201、安装槽，202、通气通道，203、第一限位筋条，204、第一定位部，204a、定位槽，204b、导向部，204c、配合部，210、支撑部，211、卡位面，220、壳体，230、水路板，231、第一接头，300、提手，310、提拉部，320、第一转动连接部，321、限制凸起，330、抵接部，331、接触面，340、限位部，341、扣合面，350、凹口，360、第一卡接部，361、插口，410、第一弹性件，420、按钮，430、第二弹性件。
具体实施方式
54.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
55.如图1至图4所示，一实施例公开了一种装配结构，包括滤芯100及主体200，主体200上设有安装槽201，滤芯100与安装槽201插接配合，滤芯100与安装槽201的侧壁之间或主体200上设有通气通道202，通气通道202的第一端开口与主体200外连通，通气通道202的第二端开口与安装槽201连通并位于安装槽201的底部。
56.上述装配结构，滤芯100插入安装槽201后，可用于对水进行过滤，当需要更换滤芯100时，可将滤芯100由安装槽201内抽出，由于滤芯100与安装槽201的侧壁之间或主体200上设有通气通道202，且通气通道202的第二端开口与安装槽201连通并位于安装槽201的底部，使外界的空气能够进入滤芯100与安装槽201的底壁之间，因此即使滤芯100与安装槽201装配较紧，滤芯100与安装槽201的底壁之间不会随着滤芯100的抽出出现负压的区域，也就不会阻碍滤芯100的抽出，使滤芯100抽出更方便，同理滤芯100装入安装槽201时，安装槽201内的空气可由通气通道202排出，滤芯100的装入也不会受到阻碍，则上述装配结构利用通气通道202，可方便滤芯100的更换，能够提高用户体验。
57.具体地，如图2所示，通气通道202的第二端开口与安装槽201连通并位于安装槽201的底部，使主体200外的空气能够进入滤芯100与安装槽201的底壁之间，或使滤芯100与安装槽201的底壁之间的空气排出主体200。
58.在其中一个实施例中，如图2及图3所示，安装槽201的侧壁上设有第一限位筋条203，使安装槽201的侧壁与滤芯100间隔设置形成通气通道202。通过第一限位筋条203将安装槽201的侧壁与滤芯100隔开，形成通气通道202，滤芯100的结构不变，不需要对滤芯100
的结构进行改变，使用更方便。
59.在其他实施例中，通气通道202也可设于主体200内，并与安装槽201间隔设置，通气通道202的第一端开口及第二端开口均为固定位置，用于将空气吸入安装槽201或将空气由安装槽201内排出，也可方便更换滤芯100。
60.在其中一个实施例中，如图3所示，第一限位筋条203为多个，第一限位筋条203沿安装槽201的侧壁的周向间隔设置。通过设置多个第一限位筋条203，能够形成至少两条送气通道，可防止部分送气通道堵塞影响滤芯100的更换，保证更换滤芯100的便利性。
61.实际上，相邻的两个第一限位筋条203之间可围成导气槽；或安装槽201的侧壁上直接设置导气槽，此时通气通道202的形态会随着滤芯100在安装槽201内的位置发生变化，由于通气通道202为导气槽与滤芯100配合围成，因此通气通道202的第二端开口实际与滤芯100的底部端面平齐，并随着滤芯100不断深入安装槽201，第二端开口也随之向下移动。
62.具体地，通气通道202的第一端开口与安装槽201的开口设于滤芯100的同一面上。在其他实施例中，通气通道202的第一端开口也可与安装槽201的开口设于滤芯100的不同面上。
63.在其中一个实施例中，第一限位筋条203的外侧面为圆弧面。此时限位筋条不会存在棱角，可减少与滤芯100接触时的磨损，提高使用寿命，同时不会对滤芯100造成损伤。
64.在其他实施例中，限位筋条用于与滤芯100接触的面也可为内凹弧面，用于与滤芯100的外侧面接触。
65.在其中一个实施例中，滤芯100的外侧壁上设有第二限位筋条，使安装槽201的侧壁与滤芯100间隔设置形成通气通道202。也可通过在滤芯100的外侧壁上设置第二限位筋条，并与安装槽201的侧壁围成通气通道202，也可方便滤芯100的更换。
66.在其中一个实施例中，如图2所示，通气通道202的第二端开口位于安装槽201的底壁上；或通气通道202的第二端开口位于安装槽201的侧壁与底壁的连接处。此时随着滤芯100抽出安装槽201的过程，主体200外的空气就可由通气通道202进入安装槽201的底壁与滤芯100之间的空间，方便滤芯100的抽离，同时滤芯100直至插入安装槽201内的过程中，安装槽201的底壁与滤芯100之间的空气均能够被排出，方便滤芯100的插入，可促进滤芯100更换的整个过程。
67.在其中一个实施例中，如图3至图6所示，主体200上设有第一定位部204，滤芯100上设有第二定位部110，第一定位部204与第二定位部110相互限位配合。通过第一定位部204及第二定位部110的配合，能够对滤芯100在安装槽201内的安装位置进行引导及限定，防止滤芯100以偏离正确位置的方式装入安装槽201影响滤芯100的正常工作，因此上述设置能够提高安装准确度及效率。此外，第一定位部204与第二定位部110的限位配合可防止滤芯100装入安装槽201后出现转动等位置偏移，可保证滤芯100的稳定工作。
68.在其中一个实施例中，如图3至图6所示，第一定位部204、第二定位部110中的一个为定位槽204a，另一个为辅助件111，辅助件111用于装入定位槽204a。辅助件111装入定位槽204a的方式操作简单，同时能够实现第一定位部204与第二定位部110的相互限位作用。
69.在其他实施例中，也可在主体200上设有第一标识，在滤芯100上设置第二标识，通过第一标识与第二标识的对准保证滤芯100正确安装在安装槽201内。
70.在其中一个实施例中，如图3至图6所示，定位槽204a设于安装槽201的侧壁上，辅
助件111设于滤芯100上，定位槽204a的一端开口与安装槽201设于主体200的同一面上。此时在将滤芯100插入安装槽201时，通过将辅助件111导入定位槽204a内，可实现对滤芯100安装位置的确定，此时滤芯100安装位置的确定随着滤芯100装入安装槽201的过程进行，对准的过程更易查看，操作更简单。
71.在其他实施例中，也可在主体200上设置两个间隔的凸柱，两个凸柱之间围成定位槽204a，滤芯100上设置一外延杆，外延杆即为上述辅助件111，在安装滤芯100时，可将外延杆置入两个凸柱之间，实现对滤芯100安装位置的确定。
72.在其中一个实施例中，如图3所示，定位槽204a包括连通的导向部204b及配合部204c，导向部204b、配合部204c沿安装槽201由浅到深的方向依次设置，导向部204b的槽宽沿靠近配合部204c的方向逐渐减小，配合部204c与辅助件111滑动配合。导向部204b的结构可方便辅助件111进入配合部204c，同时若滤芯100在导向部204b内的安装位置存在一定的偏差时，通过导向部204b侧壁的导向使滤芯100最终被调整至正确的安装位置。
73.在另一个实施例中，如图7至图9所示，配合部204c延伸至安装槽201的底部，定位槽204a与滤芯100围成通气通道202，配合部204c的槽宽大于或辅助件111的宽度，和/或配合部204c的槽深大于辅助件111伸入配合部204c的距离。此时定位槽204a既能与辅助件111配合，用于确定滤芯100的安装位置，同时定位槽204a仍能与滤芯100围成通气通道202，用于方便滤芯100的更换。
74.可选地，此时辅助件111沿滤芯100的长度方向设置。
75.可选地，定位槽204a及辅助件111为多个，可保证滤芯100装入安装槽201后的稳定。
76.在其中一个实施例中，如图10至图13所示，主体200上设有支撑部211，滤芯100上设有提手300，提手300包括提拉部310、第一转动连接部320及抵接部330，提拉部310及抵接部330设于第一转动连接部320的两侧，第一转动连接部320与滤芯100可转动连接，当滤芯100与安装槽201插接配合时，抵接部330、支撑部211沿滤芯100插入安装槽201的方向依次设置。提手300与滤芯100可转动连接，可利用提手300提起滤芯100，方便滤芯100的更换，同时当滤芯100与安装槽201插接后，抵接部330、支撑部211沿滤芯100插入安装槽201的方向依次设置，那么当需要抽出滤芯100时，可通过提拉部310向上施力，此时抵接部330会抵在支撑部211上，使提手300整体相对支撑部211向上转动，在此过程中，第一转动连接部320的位置也会上移，而与第一转动连接部320转动连接的滤芯100也会上移，使滤芯100沿脱离安装槽201的方向移动，提手300与支撑部211此时组成了一杠杆系统，抵接部330与支撑部211接触的位置为支点，提手300为杠杆，对提拉部310施力抬升滤芯100时，由于提拉部310处的力臂大于滤芯100对第一转动连接部320施力的力臂，因此可利用较小的力使滤芯100沿脱离安装槽201的方向移动，操作更简单，省力。
77.在其中一个实施例中，如图11至图16所示，提手300还包括限位部340，抵接部330与限位部340间隔设置并围成凹口350，提手300具有第一转动位置及第二转动位置，当提手300转动至第一转动位置时，滤芯100插入安装槽201，抵接部330及限位部340分别位于支撑部211的两侧，限位部340与支撑部211卡接，当提手300转动至第二转动位置时，支撑部211离开凹口350。当提手300转动至第一转动位置时，滤芯100插入安装槽201，由于抵接部330与限位部340分别位于支撑部211的两侧，而此时抵接部330、支撑部211实际沿滤芯100插入
安装槽201的方向依次设置，因此若滤芯100受到振动等情况具有脱离安装槽201的趋势时，限位部340与支撑部211的卡接可阻止滤芯100的位移，保证滤芯100能够稳定的安装于安装槽201内。
78.其中，如图11所示，把手300位于第一转动位置处，如图13所示，把手300位于第三转动位置处，如图12所示，把手300处于第一转动位置与第二转动位置之间。
79.具体地，凹口350的开口朝向远离提拉部310的方向设置，可与支撑部211配合起到更好的限位作用。
80.具体地，限位部340设于第一转动连接远离提拉部310的一侧。
81.在其中一个实施例中，如图14及图15所示，支撑部211远离抵接部330的面为卡位面，滤芯100上设有第二转动连接120，第二转动连接120与第一转动连接部320可转动配合，卡位面靠近第二转动连接120的一端朝远离抵接部330的方向凸设，使卡位面相对水平面倾斜设置，限位部340靠近抵接部330的面为扣合面341，扣合面341与卡位面匹配。此时通过卡位面相对水平面的倾斜设置，能够使扣合面341与卡位面接触时起到相互卡位的作用，能够保证滤芯100装入安装槽201后的稳定性，减少滤芯100出现的位移。
82.可选地，如图17所示，第二转动连接120为转接孔121，第一转动连接部320伸入上述转接孔121内，转接孔121的内壁设有转角限制槽122，转角限制槽122沿转接孔121的内壁的周向方向设置，第一转动连接部320上设有限制凸起321，限制凸起321用于伸入上述转角限制槽122内，可利用转角限制槽122对第一转动连接部320的可转动角度进行限制，使提起提手300时，滤芯100相对提手300可具有预设的相对位置，以方便滤芯100的安装。
83.具体地，当提手300水平放置时，限制凸起321与转角限制槽122的一侧壁抵接，当提手300转动至滤芯100上方时，使限制凸起321与转角限制槽122的另一侧壁抵接时，提手300转过的角度为a，180
°
≧a≧90
°
。此时提手300的转动角度不会过大，使用更方便。
84.在其中一个实施例中，如图14所示，当提手300转动至第一转动位置时，滤芯100插入安装槽201，抵接部330和/或限位部340与支撑部211间隔设置。此时可留出空间，用于提手300再次转动时方便支撑部211离开凹口350，可防止支撑部211被卡死在抵接部330与限位部340之间。
85.具体地，如图14所示，当提手300转动至第一转动位置时，限位部340与支撑部211接触，抵接部330与支撑部211间隔设置。此时当抬升提手300时，抵接部330与支撑部211之间的间隙可方便限位部340脱离支撑部211，随后随着限位部340与支撑部211脱离，支撑部211离开凹口350，抵接部330可接触支撑部211并抵在支撑部211上，随后通过杠杆原理将滤芯100抬起。
86.可选地，支撑部211的侧面设有加强筋，用于提高支撑部211的强度。
87.可选地，如图14至图16所示，抵接部330靠近支撑部211的面为接触面331，接触面331远离第一转动连接部320的一端为弧面，且弧面与第一转动连接部320之间的距离沿远离提拉部310的方向逐渐增大。随着对提拉部310的不断抬升，弧面与支撑部211接触的点会逐渐沿远离提拉部310的方向移动，而弧面与支撑部211接触的点即为提手300抬升时的支点，由于第一转动连接部320受到滤芯100的施力，第一转动连接部320处的力矩为第一转动连接部320与上述支点之间的距离乘上第一转动连接部320的受力，而抬升提拉部310时，提拉部310处的力矩需要大于或等于第一转动连接部320处的力矩，提拉部310处的力矩为对
提拉部310的施力乘以提拉部310与上述支点之间的距离，由于支点会发生变化，因此实际上随着抬升提拉部310，第一转动连接部320与上述支点的距离、提拉部310与上述支点之间的距离均增大，在第一转动连接部320受力变化不大的情况下，抬升提拉部310所需要的拉力变化也不大，不会使抽离滤芯100所需要的力出现突然增大的情况，通过对提拉部310施加均匀的拉力即能抬升提拉部310并将滤芯100拉出，方便滤芯100的更换。
88.在其中一个实施例中，如图18所示，提手300上设有第一卡接部360，滤芯100上设有第二卡接部130，第一卡接部360与第二卡接部130可拆卸连接。通过滤芯100与提手300的卡接，使滤芯100装入安装槽201后提手300不会出现位移，有利于利用提手300上的限位部340与支撑部211配合，防止滤芯100脱离安装槽201。
89.在其中一个实施例中，如图18所示，第一卡接部360、第二卡接部130中的一个为插口361，另一个为插接件131，插接件131可移动设置，插接件131能够插入插口361或离开插口361。此时可通过移动插接件131插入插口361，使第一卡接部360与第二卡接部130卡接，同时通过移动插接件131，使插接件131离开插口361，此时提手300可相对滤芯100转动。
90.在其他实施例中，第一卡接部360及第二卡接部130一个为卡勾，另一个为扣体，可通过卡勾与扣体的卡合或脱离，实现第一卡接部360与第二卡接部130的可拆卸连接。
91.在其中一个实施例中，如图18及图19所示，上述装配结构还包括第一弹性件410，插口361设于提手300上，滤芯100上设有安装限位槽101，插接件131与安装限位槽101滑动配合，插接件131具有第一滑动位置及第二滑动位置，第一弹性件410设于安装限位槽101内，第一弹性件410用于使插接件131移动至第一滑动位置，当插接件131位于第一滑动位置时，插接件131能够与插口361插接配合，当插接件131位于第二滑动位置时，插接件131位于插口361外。此时插接件131在第一弹性件410的作用下可自动回位至第一滑动位置，能够保持与插口361插接配合。
92.在其中一个实施例中，如图4、图18及图19所示，上述装配结构还包括按钮420及第二弹性件430，安装限位槽101呈横向设置，滤芯100上设有导向部140，按钮420与导向部140滑动配合，使按钮420沿纵向滑动，第二弹性件430分别与导向部140及按钮420接触，插接件131上设有推动斜面，按钮420与推动斜面接触，用于推动插接件131在安装限位槽101内滑动。通过沿纵向按压按钮420，使按钮420挤压插接件131上的推动斜面，能够使插接件131沿安装限位槽101横向移动，使插接件131由第一滑动位置移动至第二滑动位置。
93.可选地，插接件131包括第一分体、第二分体及扣体，安装限位槽101为两个，两个安装限位槽101间隔设置，固定部设于两个安装限位槽101之间，第一分体与其中一个安装限位槽101滑动配合，第二分体与另一个安装限位槽101滑动配合，扣体与插口361插接配合，扣体上设有与固定部滑动配合的滑槽，第二弹性件430套设于固定部外，第二弹性件430的一端与固定部抵接，第二弹性件430的另一端与按钮420抵接，此时插接件131的移动稳定，保证插接件131能够与插口361插接，或插接件131在按钮420的按压下被推动并脱离插口361。
94.可选地，如图1所示，滤芯100还包括外罩壳150，外罩壳150罩设于滤芯100的一端部，外罩壳150上设有操作口151，按钮420上设有防脱扣，按钮420穿设操作口151，防脱扣设于外罩壳150与滤芯100之间，防脱扣用于与外壳体220抵接。此时防脱扣可防止按钮420脱出操作口151，并与第二弹性件430配合，实现按钮420按下后重新弹起。
95.在其中一个实施例中，如图10所示，插口361设于提拉部310上。将滤芯100拉出安装槽201需要提起提拉部310，而插口361设于提拉部310上，需要先移动插接件131脱离插口361才能对提拉部310进行提起，可防止提拉部310移动。
96.在其中一个实施例中，如图1所示，主体200包括壳体220及水路板230，水路板230设于壳体220上，安装槽201设于壳体220上，水路板230上设有第一接头231，滤芯100上设有第二接头160，第一接头231与第二接头160插接配合。此时通过水路板230可将原水导入滤芯100内，用于对水进行过滤，当滤芯100插入安装槽201时，可通过第一接头231与第二接头160的插接配合实现滤芯100与水路板230的对接，滤芯100的安装及对接更方便。
97.具体地，壳体220上设有让位口，第一接头231伸出上述让位口，可方便滤芯100在插入安装槽201的同时与第二接头160插接。
98.在其他实施例中，水路板230与壳体220也可一体设置。
99.在其中一个实施例中，如图1所示，支撑部211设于水路板230上。由于滤芯100在与安装槽201插接的过程中，滤芯100上的第二接头160也需要与水路板230上的第一接头231对接，若支撑部211设于壳体220上，水路板230与壳体220装配后，支撑部211与第一接头231的相对位置能会出现偏差，导致支撑部211与提手300或第一接头231与第二接头160其中的一个配合出现问题，因此将支撑部211设置在水路板230上，可使支撑部211与第一接头231之间的相对位置固定，保证支撑部211与提手300、第一接头231与第二接头160都能准确对接。
100.在其中一个实施例中，第一接头231上设有对接孔，第二接头160与对接孔插接配合，第二接头160外套设有密封圈。通过在第二接头160外套设密封圈，能够使第一接头231与第二接头160插接后密封效果更好。
101.一实施例公开了一种净水设备，包括如上述任一项的装配结构。
102.上述净水设备，滤芯100插入安装槽201后，可用于对水进行过滤，当需要更换滤芯100时，可将滤芯100由安装槽201内抽出，由于滤芯100与安装槽201的侧壁之间或主体200上设有通气通道202，且通气通道202的第二端开口与安装槽201连通并位于安装槽201的底部，使外界的空气能够进入滤芯100与安装槽201的底壁之间，因此即使滤芯100与安装槽201装配较紧，滤芯100与安装槽201的底壁之间不会随着滤芯100的抽出出现负压的区域，也就不会阻碍滤芯100的抽出，使滤芯100抽出更方便，同理滤芯100装入安装槽201时，安装槽201内的空气可由通气通道202排出，滤芯100的装入也不会受到阻碍，则上述净水设备利用通气通道202，可方便滤芯100的更换，能够提高用户体验。
103.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
104.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
105.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
106.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
107.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
108.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
109.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。