一种米粉加工用研磨设备的制作方法

文档序号:26616597发布日期:2021-09-11 00:30阅读:46来源:国知局
一种米粉加工用研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备,特别涉及一种米粉加工用研磨设备,属于研磨设备技术领域。


背景技术:

2.在现有生活中,大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品,米粉是指大米研磨成粉状,在这过程中需要用到研磨设备,传统的研磨设备并不能充分的过滤滤渣,而且研磨的米粉并不精细,内部含有一些颗粒物,十分影响人们食用的口感,特别是给婴儿食用的米粉要及其精细,如果含有颗粒物的话会使婴儿呛到,十分危险,而且传统研磨设备在研磨过程中,上料口一直都是打开的,难免会落入一些杂质,人们急需一种新型的米粉加工用研磨设备。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种米粉加工用研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.一种米粉加工用研磨设备,包括箱体和底座,所述箱体顶部固定连接有上板,所述箱体内部开设有第一磨料槽,所述箱体的外侧设有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧固定连接有第一磨辊,所述第一磨料槽的内部转动连接有第一磨辊与第二磨辊,所述第二磨辊的一端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述箱体的内壁且位于第一磨料槽的下方对称设有两个支撑块,两个所述支撑块之间固定连接有金属滤网,所述箱体的内部且位于支撑块的下方开设有第二磨料槽,所述箱体的一侧对称设有两个第一电机,所述箱体的内部开设有凹槽,所述凹槽内壁的一侧转动连接有丝杆,所述丝杆和第一电机的输出端固定连接,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块和凹槽滑动连接,所述滑块的底部转动连接有第一精磨辊,所述箱体的底部设有与第一精磨辊配合使用的细过滤板。
6.作为本实用新型的一种优选方案,所述箱体底部固定连接有底座。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述箱体的顶部设有入料口。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述上板顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部设有气缸,所述气缸的输出端固定连接有挡板,所述箱体的外侧设有电机,所述第一磨料槽的内部转动连接有与金属滤网配合使用的第二精磨辊,所述第二精磨辊和电机的输出端固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述第一磨料槽内壁的一侧固定连接有导料板。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述箱体的外侧设有控制面板,所述电机、气
缸、第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过在上板顶部设置支撑柱、气缸和挡板等配合使用,实现了当向箱体内加入原料开始研磨时遮住入料口避免杂物落入箱体的功能,通过设置第一磨辊、第二磨辊、电机和齿轮等配合使用,实现了可以将大米初步碾碎的功能,通过设置电机、第二精磨辊和金属滤网等配合使用,实现了可以将大米研磨成细粉从过滤槽掉落的功能,通过设置电机、丝杆、滑块、细过滤板和第一精磨辊等配合使用,实现了将米粉反复滚动研磨成合格的精细米粉从细过滤板流出的功能。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1是本实用新型的主视剖面图;
14.图2是图1沿a

a方向上的剖视图;
15.图3是图1沿b

b方向上的剖视图。
16.图中;1、支撑柱;2、气缸;3、入料口;4、导料板;5、箱体;6、第二磨料槽;7、第一电机;8、底座;9、丝杆;10、细过滤板;11、第一精磨辊;12、滑块;13、支撑块;14、金属滤网;15、第二精磨辊;16、控制面板;17、第一磨料槽;18、第一磨辊;19、上板;20、挡板;21、第二磨辊;22、凹槽;23、第二电机;24、第一齿轮;25、第二齿轮。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1

3所示,本实用新型提供一种米粉加工用研磨设备,包括箱体5和底座8,箱体5顶部固定连接有上板19,箱体5内部开设有第一磨料槽17,箱体5的外侧设有第二电机23,第二电机23的输出端固定连接有第一齿轮24,第一齿轮24的一侧固定连接有第一磨辊18,第一磨料槽17的内部转动连接有第一磨辊18与第二磨辊21,第二磨辊21的一端固定连接有第二齿轮25,第一齿轮24与第二齿轮25啮合连接,可以初步碾碎原料,箱体5的内壁且位于第一磨料槽17的下方对称设有两个支撑块13,两个支撑块13之间固定连接有金属滤网14,可以让成粉的原料流出进入第二磨料槽6内,箱体5的内部且位于支撑块13的下方开设有第二磨料槽6,箱体5的一侧对称设有两个第一电机7,箱体5的内部开设有凹槽22,凹槽22内壁的一侧转动连接有丝杆9,丝杆9和第一电机7的输出端固定连接,丝杆9的外侧螺纹连接有滑块12,滑块12和凹槽22滑动连接,滑块12的底部转动连接有第一精磨辊11,箱体5的底部设有与第一精磨辊11配合使用的细过滤板10,使得第一精磨辊11在细过滤板10的上方反复滚动研磨,研磨合格的细粉从细过滤板10底部流出。
20.箱体5底部固定连接有底座8,可以支撑箱体5,便于收集米粉,箱体5的顶部设有入料口3,方便导入原料,上板19顶部固定连接有支撑柱1,支撑柱1的内部设有气缸2,气缸2的输出端固定连接有挡板20,研磨时可以避免杂物落入,箱体5的外侧设有电机,第一磨料槽
17的内部转动连接有与金属滤网14配合使用的第二精磨辊15,第二精磨辊15和电机的输出端固定连接,第一磨料槽17内壁的一侧固定连接有导料板4,让原料进入金属滤网14的上方,箱体5的外侧设有控制面板16,电机、气缸2、第一电机7和第二电机23均与控制面板16电性连接,便于控制电器。
21.具体的,当开始工作时,打开气缸2,回推挡板20,向入料口3里面加入原料,然后推动挡板20至闭合,然后打开第二电机23,第二电机23带动第一齿轮24转动,第一齿轮24带动第二齿轮25转动,则第一磨辊18和第二磨辊21相互碾压研磨原料,然后碾碎的原料经过导料板4流入金属滤网14上方,打开电机,电机带动第二精磨辊15转动研磨原料,磨成粉的原料从金属滤网14底部流出,进入第二磨料槽6内,打开第一电机7,第一电机7带动丝杆9转动,丝杆9带动滑块12左右移动,则第一精磨辊11在细过滤板10上方滚动研磨原料,然后合格的细米粉从细过滤板10内的缝隙流出,收集流出的细米粉即可。
22.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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